甾体化学品生产母液中溶剂丙酮的回收工艺研究

文中对从甾体化学品生产母液中分离回收丙酮的工艺进行了研究,通过减压蒸馏、碱中和、精馏等分离过程得到了纯度为99.26的溶剂丙酮,达到了生产回用要求。同时考察了不同碱对回收工艺的影响。     

从苯塔残液中提取联苯的研究

利用精馏和溶剂重结晶相结合的方法，从苯加氢装置的苯塔残液中提取联苯，精馏后可获得95％以上的联苯窄馏分，进一步重结晶后可获得99．5％以上联苯。     

环己醇精馏塔塔底液中环己醇的回收

采用减压蒸馏加一段式分离精馏工艺,通过控制蒸馏釜内温度、分离塔塔顶温度和系统的真空度,对环己醇精馏塔塔底液中的环己醇进行回收。在料液经过分离精馏塔时,最大限度的分离出高沸物和二环己基醚,使流出液中环己醇含量达98%以上,环己醇回收率达到98%,且处理成本低、投资少、操作稳定、效率高,经济和社会效益显著。     

对羟基苯海因合成母液中苯酚的回收

采用萃取,精馏的方法回收对羟基苯海因合成母液中的苯酚,并进行套用,降低了成本,减少了消耗。     

凉味剂左旋薄荷酰胺的合成

凉味剂WS 3 (即N 乙基 L 薄荷基甲酰胺 )可以左旋薄荷醇为原料 ,经氯代、羧酸化和酰胺化三步制成 ,以左旋薄荷醇为起始原料计 ,总产率为 3 0 .1 %。中间体 ( 1R ,2S ,5R) ( ) 氯代薄荷、( 1R ,2S ,5R) ( ) 薄荷基羧酸、( 1R ,2S ,5R) ( ) 薄荷基羧酸酰氯和终产品N 乙基 L 薄荷基甲酰胺通过GC、m .p.、旋光度的测定及红外光谱等分析确证其与目标产物结构一致。左旋的凉味剂WS 3凉味纯正强烈 ,无杂味。     

新型凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺（WS-23）的合成

新型凉味剂N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(即WS-23)以丙腈为原料,经烷基化、酰胺化两步合成,总收率为73.2%.中间体2,3-二甲基-2-异丙基丁腈及终产品N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺通过红外光谱分析确证其与目标产品结构一致.     

甲醇残液的回收处理

0前言 湖南金信化工有限责任公司是一家年产180kt合成氨、300kt尿素、60 kt联醇的化工企业.在粗醇精制的过程中,产生了大量的甲醇残液,直接排放下水沟,对环境造成了较大的污染.因此,公司成立了甲醇残液处理专项攻关小组,较好地解决了这一环保问题.     

回收苦荞麦中黄酮提取实验产生的乙醇废液

乙醇作为基础原料之一在社会的很多领域都有着广泛的应用,从苦荞麦提取黄酮的实验中产生了大量的乙醇废液,现拟回收该废液中的乙醇。实验采用普通精馏与共沸精馏相结合的方法将经过成分调整的乙醇废液进行提纯回收,结果表明:在当地大气压力以及室温条件下,先采用普通精馏将废液提纯至95%(质量分数)。再以环己烷为共沸剂,回流比R=3且普通精馏乙醇溶液与环己烷的加入体积比为2∶1时,采用共沸精馏可以获得浓度为99.5%(质量分数)的乙醇,实现乙醇废液中乙醇的回收再利用。     

从荧光增白剂351母液中回收二甲基亚砜的研究

荧光增白剂351生产母液中含有近50%的二甲基亚砜(DMSO),采用减压蒸馏进行回收,对影响DMSO回收率的因素真空度、pH值进行了研究。结果表明,减压蒸馏回收DMSO的最佳条件为:真空度95 kPa,pH值8.5。在此条件下,DMSO的回收率可达到87.8%。     

凉味剂的研究进展

本文综述了近30年来凉味剂的研究进展情况,包括凉味剂的发展过程、分类、合成方法、发展趋势以及各种凉味剂的凉味强度与薄荷醇之比较.     

铟废渣中铟的回收

对铟废渣中铟的回收进行了条件和工艺的研究,研究了酸度、液固比、时间、温度等因素对铟浸出率的影响。实验研究结果表明,控制合适的的工艺条件:反应温度为60℃,反应时间为6h,液固比为4:1,酸度440g/L(H2SO4),加CaO,加聚丙稀酰胺;锌粉置换温度为常温,时间为72h,pH1~2,锌粉粒度80~120目可以高效地置换出酸液中的铟,并且一次浸出率达到79%,富集后铟的浸出率高于87.83%。     

新型凉味剂N-乙基-L-薄荷基甲酰胺的合成研究

凉味剂N -乙基-L- 薄荷基甲酰胺可以通过L -薄荷腈与硫酸乙酯反应制备,而L -薄荷腈可以由L -薄荷脑为原料经二步反应制备。     

含锰废渣资源化回收有价金属研究进展论述

含锰废渣主要产生于湿法冶炼中和沉铁、重金属脱除等环节,含有大量有价金属和大量的有毒物质。对含锰废渣的处理是冶金行业和环保行业密切关注的问题。本文对含锰废渣的主要来源、环境污染物组成以及国内外对含锰废渣的资源化利用进行了综述,分析了各种含锰废渣的理化性质,介绍了各种回收工艺的优缺点及研究进展,并针对含锰废渣资源化回收有价金属工业化进程问题提出了几项原则,最后指出了低品位硫化锰渣的资源化利用方向。     

凉味剂N-乙基-L-薄荷基甲酰胺的合成

凉味剂N-乙基-L-薄荷基甲酰胺,凉感强度是薄荷醇的1.5倍,具有无气息、低挥发性、无苦味、无灼烧感、低毒性、凉感持久等优点。该文考察了以薄荷醇为起始原料,通过格氏反应制备N-乙基-L-薄荷基甲酰胺的方法。薄荷醇与五氯化磷在无水氯化铁的催化作用下反应得到氯代物,收率可达90%左右。薄荷基氯的格氏试剂与二氧化碳反应,干冰与二氧化碳气体相比较,二氧化碳气体反应得到薄荷基-3-羧酸的产率更高,格氏试剂与二氧化碳气体的摩尔比为1∶45,反应温度为-40℃,得到薄荷基3-羧酸的产率达55%。薄荷基-3-羧酸转化为酰氯后与乙胺反应得粗产物,GC分析表明,其中薄荷酰胺和新薄荷酰胺的摩尔比为87/13。粗产物经重结晶后得纯的N-乙基-L-薄荷基甲酰胺。总收率约40%。     

邻仲丁基苯酚生产废液的回收研究

生产邻仲丁基酚过程中产生的废液对环境污染十分严重。通过对其物化成份的分析和研究,采用间歇精馏方式来提纯废液,可以解决废液对环境的污染,又能创造良好的经济效益。     

真空薄膜干燥机回收煤液化残渣萃余物中萃取剂的应用研究

针对煤液化残渣萃余物的特性,提出了真空薄膜干燥机回收煤液化残渣萃余物中萃取剂的方法,并进行了实验,考察了进料速率与真空度对萃取剂回收率的影响。结果表明,在操作真空度为50 k Pa,进料速率为90 kg/h时,煤液化残渣萃余物中萃取剂的回收率达到94%,80%以上的干燥出料产品粒径为0.1 mm~4.0 mm;实验条件下,干燥过程中的物料未出现团聚和黏结现象,有利于提高回收过程中的热效率;并对煤液化残渣萃余物中回收萃取剂的工业化较优工艺路线进行了探索。     

甲基磺酸亚锡工业废液的回收处理

介绍了甲基磺酸亚锡工业生产废液的回收处理方法,蒸馏除去部分水后,加锡金属还原四价锡,减压蒸馏回收甲基磺酸与水的混合物。最佳工艺条件为:锡金属和溶液(g∶m L)固液比最佳为3∶5,升温至165~170℃,更换真空蒸馏,真空(绝压)为1.0 k Pa。得到的甲基磺酸水混合物游离甲基磺酸含量约为80%,含锡溶液Sn4+含量小于0.3 g/L。     

煤矸石资源化制备莫来石陶瓷材料的研究

以预处理后的河南巩义煤矸石及高铝矾土作为原料,研究了不同的实验条件对制备莫来石陶瓷材料的影响。结果表明：随着温度的升高,莫来石生成量逐渐增加,1500℃时二次莫来石大量生成,莫来石化程度增大;改变高铝矾土的用量,随着高铝矾土掺量的降低,合成的莫来石呈现出先增加后减少的趋势,当配合料中Al₂O₃与SiO₂等摩尔比时,刚玉相的衍射峰强度有所降低,莫来石化的程度最大,说明掺入适量的高铝矾土可实现了煤矸石的资源化利用。