2-噻吩乙胺的合成

以噻吩为起始原料 ,经过 Vilsm eier反应、Darzens反应和 L euckart反应得到 2 -噻吩乙胺 ,总收率为5 2 .4%。本合成线路对传统的合成方法进行了改进 ,简化了反应步骤 ,所用原料易得、价廉 ,是工业化生产值得探索的途径。     

2-噻吩乙胺合成新工艺

2-噻吩乙醇用SiO2负载的PCC(氯铬酸吡啶)氧化得2-噻吩乙醛,不经提纯,进一步与盐酸羟胺反应得2-噻吩乙醛肟,最后经NaBH4/CuSO4)/amberlyst-15还原得2-噻吩乙胺,总收率76.5%。     

2-噻吩乙胺的合成

噻吩与N ,N 二甲基甲酰胺在三氯氧磷存在下反应得到 2 噻吩甲醛 ,产率为 6 2 % ;一氯乙酸和异丙醇反应得到一氯乙酸异丙酯 ,产率为 5 5 % ;2 噻吩甲醛与一氯乙酸异丙酯通过Darzens反应得到 2 噻吩乙醛 ,2 噻吩乙醛与盐酸羟胺反应得到 2 噻吩乙醛肟 ,产率为 72 % ;2 噻吩乙醛肟还原得到 2 噻吩乙胺 ,产率为 6 1%。通过质谱分析、薄层分析等方法初步证明了产物的结构。     

2-噻吩乙胺的研究进展

综述了2-噻吩乙胺的结构及制备方法,介绍了2-噻吩乙胺国内外发展现状及其应用,并提出了目前的主要研究趋势.     

2—噻吩乙胺的合成

以噻吩为起始原料,经过Vilsmeier反应,Darzens反应和Leuckart反应得到2－噻吩乙胺,总收率为52．4％,本合成线路对传统的合成方法进行了改进,简化了反应步骤,所用原料易得,价廉,是工业化生产值重探索的途径。     

2—噻吩乙胺的合成

２┐噻吩乙胺的合成张传新＊刘瑛孙桂荣（商丘师范高等专科学校化学系,商丘４７６０００）２－噻吩乙胺是合成预防中风的首选新药、新型抗血小板凝聚剂——噻氯匹定（Ｔｉｃｌｏｐｉ－ｄｉｎｅ）的重要中间体。据已有文献报道［１,２］,其合成工艺复杂,反应条件苛刻,...     

2-（2-噻吩）乙胺合成工艺研究

研究了2-（2-噻吩）乙胺的合成工艺.噻吩甲醛与丙二酸经Knoevenagel-Doebner缩合生成3-（2-噻吩）丙烯酸,收率87%.3-（2-噻吩）丙烯酸与氯化亚砜和氨作用生成3-（2-噻吩）丙烯酰胺,收率91%;铜盐催化下用水合肼还原3-（2-噻吩）丙烯酰胺生成3-（2-噻吩）丙酰胺,收率99%;3-（2-噻吩）丙酰胺经Hoffman降解得2-（2-噻吩）乙胺,收率64%.由核磁共振氢谱、质谱和液谱对产物及中间体的结构和纯度进行了表征.     

2-噻吩乙胺的工业化合成方法研究

以2-溴噻吩为起始物料,先格氏反应,再和N-对甲苯磺酰基环丙啶缩合生成N-对甲苯磺酰基-2-噻吩乙胺,再脱保护基得到2-噻吩乙胺,此方法操作简单、物料成本低、适合工业化生产。     

噻吩乙胺的合成及其在药物中的应用

介绍了重要医药中间体噻吩乙胺的合成方法及生产现状，及其在药物合成中的应用前景。     

2-噻吩乙酸的合成

在催化剂作用下,2-乙酰噻吩与过量的正丁胺反应生成乙酰噻吩-N-正丁胺,减压浓缩后直接在有机溶剂中与过量的硫反应得到N-丁基噻吩硫酰胺粗品,经浓缩、静置、过滤后在庚醇中氢氧化钠作用下发生水解,进一步酸化得到2-噻吩乙酸,总收率为46.5%.     

乙腈加氢制乙胺的合成过程研究

以乙腈和氢气为原料,在催化剂和过量氨的作用下催化反应合成乙胺,优化的操作条件为:反应温度140~180℃,反应压力为2.0~2.5 MPa,乙腈的进料量为5.64 g/h,同时考察了Ni-La/γ-Al2O3复合型催化剂对反应结果的影响,在该催化条件下体系的转化率可达到96.75%,总收率达到96.04%,选择性为99.27%。     

1,1-二甲基-3-甲硫基乙胺的合成

1,1-二甲基-3-甲硫基乙胺是合成新型杀虫剂氟虫双酰胺的关键中间体。比较了1,1-二甲基-3-甲硫基乙胺的各种合成方法,探索了一条工艺路线以2-氨基-2-甲基-1-丙醇为原料,经硫酸酯化,再与甲硫醇钠反应,合成得到标题化合物。考察了硫酸浓度、物料配比,加料方式等因素对反应的影响,总收率83.0%,含量95.0%以上。     

对甲氧基苯乙腈的合成研究

介绍了对甲氧基苯乙腈的各种合成路线,并对其进行简单评价.重点介绍了以对氯苯乙腈为原料合成对甲氧基苯乙腈的方法,该方法具有反应路线简单,原料低廉,收率较高等特点,是一条适合工业化生产的路线.     

乙基胺的生产和应用

以内架镍或钴为催化剂，以乙醇和液氨为原料，临氢加压反应而得乙基胺混合物，再经分离制成乙胺产品。趴有工艺先进、无副反应、产品质量高、能耗低，能同时生产一乙胺、二乙胺、三乙胺等的优点。     

3,4-二甲氧基苯乙腈合成研究

介绍了 3,4 二甲氧基苯乙腈的合成方法 ,探讨了各种因素对反应收率的影响 ,产品总收率和质量分数分别大于 65 .0 %和 98%。     

2,4,6-三甲基苯乙氰合成2,4,6-三甲基苯乙酸

以2,4,6-三甲基苯乙氰为原料,-经过催化剂的加入,反应温度、反应时间的、原料配比的选择,以及不同溶剂的复配等实验,确定合适的催化剂、反应条件、原料配比和溶剂配比,合成较高质量的2,4,6-三甲基苯乙酸。     

由1-萘乙腈制备1-萘乙酸乙酯合成研究

通过1-萘乙腈在酸催化下合成1-萘乙酸,进而与乙醇发生酯化反应合成1-萘乙酸乙酯。考察了不同酸浓度及酸体系对1-萘乙腈水解反应的影响,确定混合酸H2SO4∶HOAc∶H2O=1∶1∶1(V%)为最佳酸催化体系;同时考察了酸醇质量体积比对酯化反应的影响,确定了酸醇质量体积比为1∶3;并对产物进行了红外结构分析,确定合成的为目标化合物。     

废乙腈合成乙酸的工艺研究

本文报道了一种由废乙腈合成乙酸的工艺方法 ,并叙述了合成条件对产物收率的影响     

Mn/MgO催化剂上乙腈和甲醇选择性合成丙烯腈的研究

采用浸渍法制备了Mn/MgO催化剂,考察了催化剂的活性组分含量及反应温度等因素对乙腈和甲醇选择性合成丙烯腈的影响,并对催化剂进行了XRD和CO2-TPD表征。结果表明,随着Mn的加入,催化剂的性能有很大提高,当m(Mn)∶m(MgO)=5∶100时,乙腈转化率达到最高;420℃反应时,催化剂具有较好的反应性能,乙腈转化率为40 5%,丙烯腈选择性达86 3%。CO2-TPD研究发现,Mn/MgO催化剂表面强碱中心数目越多,越有利于乙腈和甲醇选择性合成丙烯腈反应。