大载荷高处作业吊篮悬挂装置力学分析计算

论文以自行研发设计的ZLP3000大载荷高处作业吊篮（简称吊篮）为原型,建立悬挂装置的简化力学模型,利用弯曲变形理论,分析悬挂装置在预紧和承受极限工作载荷两种工况下的力学特性,研究了吊点位置对钢丝绳受力的影响．为大载荷高处作业吊篮悬挂装置的结构优化分析提供了分析方法。     

槽轮式甘蔗健康种苗种植机的设计与试验检测

甘蔗健康种苗种植技术是提高甘蔗单产水平和品质、节约下种量降低生产成本的主要技术措施之一,我国甘蔗生产机械化程度低,国内现有甘蔗种植机主要为传统双芽段式,存在耗费人工多、作业效率低、作业质量不稳定、耗种量大、与单芽段的甘蔗健康种苗不兼容等问题,直接限制了这项技术的推广和应用。国外全自动甘蔗种植机多为整杆和双芽段式,结构复杂造价高、与国内种植农艺不配套导致无法引进应用。针对上述问题,基于甘蔗健康种苗单芽段的物理特性,设计了一种液压槽轮式甘蔗健康种苗种植机,利用Solid Edge ST5三维软件建模,对关键部件进行力学有限元分析,检验机构合理性,加工样机进行田间试验检测,结果表明比传统双芽段实时斩种式种植机生产率提高30%,下种量节约66%,人工劳动强度降低50%,验证了该槽轮式甘蔗健康种苗种植机设计方案的可行性。     

智能化甘蔗排种装置的结构设计

甘蔗属亚热带和热带农作物,是制作蔗糖及提炼乙醇的重要原材料。甘蔗作为粤西湛江地区的主要农作物,其种植方式仍然以人工种植居多,这种种植方式下,会出现工人劳动强度大,生产成本高及种植效率低等一系列问题,针对以上诸多问题,设计了一种智能化甘蔗排种装置。运用SOLIDWORKS三维软件对排种装置进行结构设计,并阐述其组成结构和基本工作原理;通过PLC对排种机构的控制,实现装置的精确排种;实现ADAMS对装置作进一步运动分析,最终达到甘蔗排种装置的最大优化。     

预斩种式甘蔗播种机关键部件设计

根据甘蔗种植的农艺要求,研制了一款预斩种式甘蔗播种机。对播种机的排种装置、播种装置等关键部件进行了三维设计和分析,达到了提高甘蔗种植效率和降低甘蔗种植成本的目的。     

甘蔗种切割防伤芽装置设计

目前,我国甘蔗种植基本上都沿用古老的手工作业方式,工效低,劳动强度大,经济效益差,推行机械化种植成为一种必然的发展趋势。然而甘蔗机械化种植普遍存在着伤芽率高这一问题,降低了蔗种的出芽率。我国甘蔗种植机在作业过程中主要类型为:边砍边种的种植机。但此类机型仍普遍存在以下问题:     

大跨度高精度电磁屏蔽门悬挂行车轨道特性数值分析

介绍了大跨度电磁屏蔽门悬挂行车轨道的数值计算方法,设计了国家电网公司某电气设备检测中心的电磁屏蔽门悬挂行车轨道,运用ANSYS软件建立了该悬挂行车轨道的三维实体模型和有限元模型,取电磁屏蔽门在工作过程中的三个工况进行有限元静态分析,得到了各个工况下电磁屏蔽门的结构应力和位移情况,利用模态分析得到了该结构的固有频率和振型,并对结果进行定性分析与评价。     

采用锁绳接头的吊篮悬挂装置应力分析

对采用锁绳接头的吊篮用配重式悬挂装置进行了应力分析,对悬挂装置的前吊臂和加强钢丝绳在无载荷预紧和承受两种载荷工况条件下的安全系数进行推导.以ZLP800吊篮的悬挂装置为例进行计算,提出提高悬挂装置安全性的主要措施.     

甘蔗叶覆盖地深松机防堵性能影响因素试验

随着保护性耕作和甘蔗种植机械化程度的持续发展,土壤深松技术在甘蔗种植产业的应用越来越广泛。受大量甘蔗梢叶覆盖地表的影响,甘蔗田在深松过程中极易产生机具堵塞。研究不同影响因素对甘蔗叶覆盖地深松机防堵性能的影响,并确定其取值水平,为甘蔗叶覆盖地深松机提供理论和数据支持,对于减少甘蔗叶堵塞缠绕、降低深松阻力、提高作业效率具有重要意义。     

甘蔗种节识别切种装置设计与试验研究

甘蔗切种是甘蔗机械化种植的重要环节,目前我国主要切种方式以传统人力切种为主,存在切口平整度不一、蔗芽破裂、蔗皮破裂、劳动强度大、辅助人工多、效率低等问题。针对以上问题,基于甘蔗节茎物理特性,结合检测识别控制系统,设计了一种甘蔗种节识别切种装置;运用ANSYS对斩切机构的斩切过程进行优化仿真分析,确定影响切种质量的因素,进行斩切试验,结果表明:蔗芽识别精度为91.76%,平均斩切速度1.06s/次,识别成功率为95.5%。对甘蔗切种机的发展提供结构与数据的理论参考。     

甘蔗横向种植机施肥间距电液控制系统研究

甘蔗横向种植具有用种少、单位面积出苗率较高,土地利用率高,且抗倒伏能力强等优势。针对现有横向甘蔗种植机施肥机构的转速不能跟踪行走速度的变化,导致施肥间距不均匀的问题,分析了施肥机构液压马达的转速、甘蔗横向种植机行走速度和施肥间距的关系,研究采用PLC控制电液比例节流调速回路的方法,对施肥机构液压马达的转速与甘蔗横向种植机行走速度进行匹配控制,实现对施肥间距的控制。仿真和实验结果表明:施肥机构的转速能够按照设定的目标值跟踪行走速度的变化,施肥间距能满足甘蔗横向种植的农艺要求。