溶剂热处理对ZnS和CdS超细粉末结构形貌的影响

采用均相沉淀法制备单分散的ZnS和CdS纳米微粒，考察了溶剂热处理对CdS和ZnS粉末结构形貌的影响。结果表明：采用溶剂热处理，粉末形状呈现负离子配位多面体生长特征，闪锌矿型ZnS粉末由球形变为双锥状或四面体状，颗粒上有明显的电子衍射花纹；闪锌矿型CdS晶体粉末主要呈四面体形状，而纤锌矿型CdS晶体粉末则以锥状为主，并且粉末的晶型随溶剂热处理温度的升高和时间的延长更趋于完整。该工艺能同时进行脱水、除杂和晶化，具有防止氧化、有机试剂易于回收和能工业化等优点。     

表面活性剂对Ag-10Pd复合粉形貌的影响

银钯浆料具有较好焊接性与抗银迁移能力及可调的烧结温度,使得银钯复合粉在厚膜微电子浆料中占有重要的地位。采用水合肼作为还原剂,通过表面活性剂种类的选择、加入方式的改变及加入量的控制,制备了不同形貌的Ag-10Pd复合粉。结果表明,聚乙烯吡咯烷酮对制备单分散的多面体银钯复合粉有较好的作用,而明胶的加入可以获得较好的球形复合粉,对其加入方式与加入量进行调控,可以选择性制备不同粒径与形态的Ag-10Pd复合粉。     

热处理对ZrO2纳米粉末粒度和结构的影响

以氯氧锆,脲和氨水为原料,用化学沉淀法制作先驱体,然后热处理米制作纳米氧化锆粉末。所得到的沉淀物为非晶态,其差热分析结果显示,在３００℃热处理即可得无定型氧化锆粉末粒度和该粉末在４５０℃则完全晶化为亚稳四方氧化锆相。同时,Ｘ射线衍射显示,在６００℃以下热处理１ｈ所得的氧化锆粉末为亚稳四方相,到７００℃时开始出现稳定的单斜相,并且单斜相的含量随保温时间的延长而增加。用此方法制得的粉末为纳米相,粒径随     

热处理对ATX525镁合金中CaMgSn相形貌演化的影响

采用XRD、SEM和EDS研究了热处理温度对ATX525镁合金相组成、显微组织和析出相成分的影响,考察了保温时间为24 h条件下,Ca Mg Sn相随温度变化的演化规律。结果表明,合金组织中析出相由热稳定性较高的Mg2(Al,Ca)、Al2Ca和Ca Mg Sn等相组成。其中,Ca Mg Sn相中Sn和Ca含量随处理温度变化而变化,从而使其热稳定性和形貌发生变化。当温度低于500℃时,主要发生Ca Mg Sn溶断和破碎过程,体积分数没有显著变化;当温度为550℃时,Ca Mg Sn相发生溶入基体过程,体积分数减少;然而当处理温度为570~600℃,Ca Mg Sn相出现长大现象。获得细化Ca Mg Sn相貌的热处理温度为500~550℃。合金经过550℃/24 h处理后,经200℃/96 h时效,Ca Mg Sn相以条状和细小的颗粒状析出,与颗粒形貌相比,条状Ca Mg Sn相具有铸态时的形貌特征。     

热处理和化学热处理对粉末硬质合金性能的影响

近来,粉末硬质合金上广泛地采用复盖层,使得这种材料制造的切削刀片耐磨性成倍提高。粉末硬质合金,特别是无钨的硬质合金,不仅适用于切削刀具,而且可作为耐磨材料;例如模具、喷咀、粉碎机等。同时,     

Pd—50Ag／BZn15—20复合材料的回复热处理

采用示差扫描量热法(DSC)、硬度测量和X-射线衍射分析法研究标题复合材料的回复过程,发现其DSC曲线在70～220℃区间出现回复放热峰.DSC曲线基本上是由Pd-50Ag与BZn15-20合金各自的DSC曲线叠加而成的.指出经150℃/0.5h的热处理后,材料中的第一类应力基本被消除,第二类应力也部分被消除,而硬度基本不变.     

热处理对AZ91D镁合金相结构的影响

通过金相分析、XRD、SEM及TEM等分析手段,研究了AZ91D镁合金热处理状态下的相结构变化,结果表明:AZ91D镁合金在420℃固溶保温20 h,β-Mg<,17>Al<,12>几乎全部分解,Al原子以置换固溶的形式进入到Mg基体中;175℃时效保温不同的时间,随着时效保温时间的延长,析出相的析出方式和形态都发生变化.TEM观察发现,时效18 h的AZ91D镁合金中存在着短柱状的析出相,β-Mg<,17>Al<,12>与α-Mg之间存在着[011]<,β>//[13 42]<,α>的位向关系.     

Cu对Ag-0.5Ce触头电弧侵蚀形貌特征的影响

在触点试验机上对Ag-6Cu-0.5Ce和Ag-0.5Ce触头进行了分断电接触试验,用SEM扫描电镜观察了触头电弧侵蚀后的形貌特征,EDS能谱仪分析了表面的元素分布,研究了6%(质量分数)Cu的添加对电弧侵蚀和表面形貌特征的作用.结果表明:Ag-6Cu-0.5Ce触头的蒸发损耗较大,但其抗裂纹扩展能力好,单位面积的侵蚀量少, β-Cu的析出使触头在工作中表现了优异的抗表面劣化性能和耐磨性能,延长了使用寿命.     

湿法冶金制备的Ag—Pd合金粉末的固溶合金化研究

根据Ｘ射线衍射原理，建立湿法冶金固溶合金粉末的定量测定方法，可用于电子浆料合金粉末的检测，相对误差在±０．０１２５。     

热处理对Ni-Cr-W-Co-Fe-C合金组织结构的影响

研究了热处理工艺对粉末冶金NiCrWCoFeC合金组织结构的影响。结果表明,烧结合金经950℃热处理可以获得最佳的组织和性能。热处理后粉末冶金合金的性能可超过真空熔炼的同类合金。     

材料热处理的进展和瞻望

概述材料热处理技术和原理的进展。钢中珠光体相变的晚近研究揭示：α和Fe3C与邻近晶粒γ1呈位向关系，但向γ2晶粒生长；α和Fe3C之间存在位向关系，由台阶长大；一个珠光体的领域中α或Fe3C的分枝生长，形成另一领域。贝氏体相变存在切变和扩散两种机制，目前仍有分歧。马氏体相变的有些概念宜应更新，如Magee的动力学公式对低碳钢需加改进；有些成果须待利用，如GCrl5(AISI 52100)钢残余奥氏体经等温马氏体形成，有利于钢件的尺寸稳定性。简述A1—Cu合金时效技术和机制研究的进展以及系列时效合金的发现。介绍回火马氏体致脆的新机制——Fe3C自马氏体析出和自残余奥氏体析出的相关过程，建议短时回火工艺及钢中加Ni以避免回火致脆。基于材料表面状态对疲劳寿命影响的认识，表面处理得以发展，在钢的渗碳中应用动态碳势控制能得到渗碳层碳浓度的理想分布。瞻望绿色热处理的推广材料相变的理论和建模工作值得加以重视。简介以场变数描述显微组织，并根据相场理论作组织变化的模拟。     

热处理对高合金铁基堆焊层组织和硬度的影响

研究了热处理对高合金铁基堆焊层组织和硬度的影响，所得结果对其应用有一定的指导意义。     

冷变形与热处理对Cu-Cr-Zr-Ag合金组织与性能的影响

采用扫描电镜、透射电镜、万能电子试验机、数字式微欧计等分析手段,研究了不同冷轧变形量和热处理工艺对高强高导Cu-Cr-Zr-Ag合金显微组织与性能的影响。结果表明,合金冷轧后,其显微组织中出现大量的位错和胞状结构,经500℃/1 h时效处理,合金基体中随机析出了弥散的第二相。随着冷轧变形量逐渐增大,合金抗拉强度不断升高,最高值可达632 MPa,而延伸率略有降低。时效态合金的断口形貌呈现出大量的韧窝,其断裂方式为微孔缩聚型塑性断裂。     

Ag-30Pd超细合金粉的化学法制备

银钯合金粉是厚膜导电浆料中使用的重要原料。这种合金粉可采用化学法制备。按Ag:Pd=70:30准确称取银粉和钯粉,以硝酸溶解后,用氨水络合形成稳定的络合物,调整溶液的pH=2~4,混合搅拌均匀;在30~50℃的温度下,边搅拌边将络合物混合液反滴入盛有还原剂和分散剂的容器中,经洗涤、烘干后,得到Ag-30Pd絮状合金超细粉末。该合金粉末可用于制备厚膜浆料,可靠性能高。     

焊接及焊后热处理对双相钢组织和性能的影响

研究了焊接及焊后热处理对双相钢板组织和性能的影响。试验结果表明,焊接时的高温作用使焊缝和周围的组织发生了变化,分析了几组焊接试样的金相组织。对试样进行显微硬度测量发现,焊缝处的显微硬度值最高,热影响区的硬度有一个最低值。随着临界区淬火温度的上升,硬度值有相应的升高,焊接后的回火热处理使显微硬度值下降,回火温度越高,硬度值下降越多。拉伸试验结果表明,与双相处理相比试样焊接后的Rm、Rpo、2以及A值明显下降,焊后回火热处理使Rm和Rpo．2值下降,而γ,n,A值有所升高。     

金属爆炸复合材料的热处理

本文以金属爆炸复合板的退火为例，总结了爆炸复合材料热处理的特点，讨论了其退火工艺的制订原则和不同工艺下的退火对其结合区组织和性能的影响，介绍了其他类型的热处理工艺，指出了合金相图在此热处理的理论和实践中的意义。     

热处理对高铬铸铁组织和性能的影响

热处理能明显改善高铬铸铁的组织特别是碳化物的形貌.910 ℃水淬+450℃回火处理,可使高铬铸铁的基体中析出细小弥散的碳化物从而明显提高其综合力学性能,冲击韧度可达6.3 J/cm2.     

关于钛合金热处理和析出相的讨论

通过对钛合金、铝合金和钢的热处理对比分析,从机理上将金属热处理分为三类热处理,将钛合金的热处理归为第三类热处理。对钛合金在热处理过程中出现的主要过渡相进行了介绍,重点分析了α′相、α″相的关系和淬火时效β相,指出α′相和α″相的性质受结构和固溶度的综合影响,β相可更细致地分为β0、β、β′和β″。最后对钛合金中出现的所有相的硬度进行了排序,排序结果为：ω〉α′≈β″〉α″≈α〉β〉β′〉β0。