球面渐开线齿形的螺旋锥齿轮NURBS设计

 为避免传统设计和加工的近似球面渐开线齿形螺旋锥齿轮存在的缺陷,提出了一种新型螺旋锥齿轮设计方案．从齿面精确组成和形状特征出发,将球面渐开线理论应用于齿面基本曲线的方程表达式求导中,实现了齿面曲线的分段参数化．然后,对组成齿面的各区域分别求取齿面离散点数据,并采用三次均匀B样条曲面方法进行初步的拟合与拼接．为了进一步提高齿面精度,借助NURBS方法对拼接后的齿面进行了统一的NURBS精确拟合,并给出了齿面统一参数化的优化方法．最后的算例表明了相关方法的精确性和可行性,为螺旋锥齿轮的数字化设计与NURBS加工提供了新的思路与途径．     

基于OpenGL的渐开线弧齿锥齿轮三维参数化建模

 通过对渐开线弧齿锥齿轮研究,以齿廓啮合定律为出发点,提出一种与加工方法无关的弧齿锥齿轮的精确建模方法.以此理论为依据,开发了一种基于OpenGL图形内核,集几何设计﹑动态仿真和力学计算于一体的弧齿锥齿轮专用建模软件,通过便捷的参数输入,自动完成渐开线弧齿锥齿轮的三维实体造型.且在建模过程中直接利用方程建立球面渐开线,从而保证了齿形的准确性,为后续直齿锥齿轮的有限元力学计算提供了精确的模型.     

渐开线齿面和齿线倾斜角参数的新国家(乌克兰)长度单位标准

说明使用干涉测量方法复制齿线标准的原理。分析它的实验计量结果,介绍新的检定系统。     

真实齿面的螺旋锥齿轮动传动误差研究

基于螺旋锥齿轮系统动力学、几何性质,提出了一种分析真实齿面螺旋锥齿轮传动误差的方法。该方法是基于ABAQUS软件,考虑了材料阻尼、转速、惯量等因素,进行了有弹性支撑的真实齿面的螺旋锥齿轮动传动误差分析。对比真实齿面(含齿面误差的齿面)啮合和纯理论齿面啮合的动传动误差,结果表明齿面误差对动传动误差的影响较大。改变齿轮的转速发现:转速越快,齿轮啮合初期传动误差值波动越大。加入弹性支撑系统后,动传动误差值变大且齿轮啮合前期波动更剧烈。通过研究,为螺旋锥齿轮系统的振动、噪音控制提供了一个重要的研究方法。     

直齿锥齿轮渐开线齿形起测点的展开角计算

本文按球面渐开线原理推导得出了直齿锥齿轮齿形起测点展开角的计算公式。并以上述分析为基础。得出直齿锥齿轮副的重合度的计算公式。供检测工作者参考和讨论。     

网络化螺旋锥齿轮齿面加工集成制造系统

网络化螺旋锥齿轮齿面加工集成制造系统是在计算机网络技术、螺旋锥齿轮测量技术和螺旋锥齿轮数控加工技术综合运用的基础上而发展出来的,是今后世界螺旋锥齿轮齿面加工技术的发展潮流。文中介绍了它的工作原理、应用现状和发展前景;说明了与传统的螺旋锥齿轮加工方法相比其优点所在;阐述了实现网络化的螺旋锥齿轮齿面加工集成制造系统所需的软件、硬件和人员要求。     

螺旋锥齿轮数控加工及后置处理方式分析

该文针对螺旋锥齿轮数控加工及后置处理方式,结合理论实践,在简要阐述螺旋锥齿轮数控加工优势的基础上,分析了具体加工方法和后置处理方式。得出应用先进的数控技术和合理的后置处理方式,是提升螺旋锥齿轮数控加工精度的主要途径的结论,希望为我国齿轮制造技术的发展提供一定帮助。     

齿式对辊破碎机的工作原理及维修维护

在冶金、矿山、建筑和碳索等工矿企业的生产中,进厂的矿石、煤炭、岩石等原料要经过破碎才能使用,破碎机械就是用以破碎这些原料的设备。由于生产上的要求和原料的不同,要求的破碎粒度也不同。     

基于血压形成原理的血压测量方法及应用

血压是人体重要的生理参数之一,对其进行精确测量具有十分重要的意义.目前临床上普遍采用的示波法原理的电子血压计,大都采用提炼数据的经验算法而不是基于实际的物理现象,容易产生很大的误差.本文基于血压形成的基本原理,分析了在血压测量过程中袖带压力的变化,并根据血液流动原理,提出了一种假设,对原有的血压测量技术进行改进.结果表明,改进后的血压计,可以大大提高测量的准确性.     

弧齿锥齿轮接触斑点的数字边缘提取方法

本文以过渡区域的阈值分割算法为基础,提出了实现该算法的阈值自适应计算方法.这种非交互方法避免了图像分割中人工干预阈值的选择,同时能够有效获取接触斑点的理想数字边缘.在接触斑点真彩色图像的256色灰度化预处理过程中,根据数理统计思想,针对具体真彩色图像,实现了三原色系数的自适应计算,所获得的预处理效果为后续的图像分割提供了完整的图像信息.实验表明,本文所发展的锥齿轮接触斑点的数字边缘提取方法,具有良好的适用性和针对性.     

渐开线锥形齿轮精密测量原理及方法

渐开线锥形齿轮由于同时存在锥度和螺旋角 ,使得其固定弦齿厚无法精确测量 ,也没有公法线。针对锥形齿轮的齿形特点 ,提出了一种利用钢球同时测量齿轮大、小端外点跨距的新方法 ,并推导了理论计算公式 ,从而实现了锥形齿轮在磨削等精加工过程中 ,其齿厚和锥度误差的在线精确测量。该方法经大量实际应用 ,证明了理论分析正确 ,测量方法可行     

基于工装保护内孔弧齿圆锥齿轮的热处理新工艺研究

弧齿锥齿轮的外形不规则，截面几何尺寸变化大，在热处理冷却过程中各处温差大，易产生热处理变形和金相组织分布不均，硬化层穿透不彻底，在使用过程中传动精度和使用寿命下降。作者在对弧齿圆锥齿轮热处理时，齿轮的内孔采用工装保护，使齿根表面均匀受热、冷却，减少热处理变形，使齿轮硬化层呈全穿透形状分布，达到强化齿轮的目的，从而提高它的传动精度和使用寿命。     

Process Performance Comparison of ECH and PECH for Quality Enhancement of Bevel Gears

This paper presents a comparative analysis of constant-current electrochemical honing (ECH) and pulsed electrochemical honing (PECH) for quality enhancement of straight bevel gears. The quality of straight bevel gears after finishing by ECH and PECH is compared focusing on tooth flank finish and microgeometry. Tooth flank finish was evaluated in terms of percentage enhancement in average roughness value, maximum roughness value, and 5-point roughness value. Percentage enhancements in pitch error, pitch variation error, accumulated pitch error, and total runout were used to evaluate the microgeometry of the bevel gears. It was found that the PECH process is capable of simultaneously enhancing the tooth flank finish and microgeometry of bevel gears by more than 50% as compared with ECH-finished bevel gears. The PECH-finished gears also exhibited superior microstructure as compared with ECH-finished gears. These improvements will enhance the service life and working performance of gears.     

Analysis and Experiment on Incremental Forming Process for the Spiral Plate of Continuous Screw Conveyer

An incremental press-forming method was newly developed for the fabrication of spiral plates of a continuous screw conveyer, boring screw, screw pump and so on. In this method, a pair of V-shaped punches and dies with two opposite inclined edges are used instead of punch and die with spiral surfaces. The experiments on incremental forming were carried out on aluminum alloy and steel disks with a hole and a slit, and the deformation process of the plate during and after the press-forming was simulated by a finite element method (FEM). The press-forming shows that the spiral plate has a correct shape and smooth surface, i. e. the gradient of the surface along the internal, central, and external spiral curves of the deformed disk is constant. In addition, the spiral pitch and the amount of spring back obtained by the FEM simulation agree well with the experimental values for the different die or punch angles, the disk thicknesses and the disk materials. The FEM calculation also indicates that the equivalent stress during the press forming as well as the residual stress after the spring back takes a maximum value at an internal diameter position where the die or punch makes first contact to the disk.     

单头等螺距梯形齿螺杆转子型线的干涉问题研究

本文针对无油螺杆式真空泵中一种常用的单头等螺距梯形级齿的螺杆转子型线,研究讨论了二转子级齿间的干涉问题。提出了保证二转子不发生干涉的二种解决方案———平移齿面法和内凹齿面法。分别推导得到齿面平移距离和内凹齿面母线方程的计算公式。其中内凹齿面螺杆转子型线在国外多种螺杆式真空泵产品中得到实际应用     

Empirical Relations for Height and Spacing Parameters of Surface Roughness

Empirical relations between the roughness parameters R _a, R _tm, R _p, R _v, R _m, S and the parameter R _q are obtained for metal and ceramic surfaces produced by grinding, finishing, rolling, and sandblasting.