简易活动遮光罩

在进行明弧(如CO_2)自动焊时,需要边观察电弧边调节有关焊接规范旋钮。观察电弧时需要面罩,而调节规范时又要拿掉面罩,很不方便。为此,我厂自制了简易活动遮光罩。该遮光罩制作简单,在进行自动焊时,可根据需要位置安装在焊机枪管上。遮光罩随着焊机运动,操作者不用拿面罩即可观察到电弧和熔池情况,还可以看到     

新颖的电焊工用照明电焊面罩

1.问题的提出 现有手工电弧焊用电焊面罩上的黑玻璃,只能防止施焊时电弧光对眼睛的伤害,因此,焊工在施焊前都先将电焊条对准被焊工件的起弧位置,然后将面罩挡住面部,摸黑起弧。如果起弧不顺利,电焊工只能拿开面罩,直接用眼睛观察,这样强烈的弧光将伤害     

一种基于几何特性的组合仪表面罩炫目校核方法

汽车的机械表盘组合仪表的玻璃面罩反光炫目校核一直是整车光学校核的重点难点,本文将详细介绍一种基于椭圆型几何特性的组合仪表玻璃面罩的炫目校核新方法,为广大的汽车研发设计人员提供新的思路。     

自适应重合闸运用于超高压输电线路探究

主要分析故障二次电弧特性,利用永久故障和瞬时故障时二次电弧的高低频能量差异实现故障性质的判断,从而避免了传统自动重合闸在重合时的盲目性。     

第一讲 装备再制造技术（十一）

（7）高速电弧喷涂工艺 ①预处理工艺 高速电弧喷涂工艺包括工件表面的预处理、喷涂、喷后处理等几个大的步骤。高速电弧喷涂时,高压空气将喷涂材料雾化并高速沉积在工件表面。如果工件表面上带有水分、油脂和灰尘时,喷涂材料微粒与表面之间就会存在一层隔膜,不能很好地互相嵌合。如果表面光滑,微粒也会滑掉或虚浮地沉积,随着喷涂层的逐渐增厚由于内应力增大而脱落。     

自动焊規範对焊缝的影响及其变动原因与防止办法

随着祖国经济建设的飞跃前进,自动焊和半自动焊在工业上的应用愈来愈广。在施工时因规范(仅指电弧电压和电流)经常的发生变动,故影响了焊缝的质量和成形。为了获得优良的焊缝质量和美观的外形,因此有必要研究一下焊接规范对焊缝的影响及其变动原因和防止办法。一、规范的变动对焊缝的影响(1)电弧电压对焊缝的影响:在焊接过程中由于某种原因,使电弧电压增高,电弧的可动性增加,弧腔内的压力减少,推挤向后的液体金属减少,电弧下的液体金属量增加;因此使焊缝熔深减小,宽度增加。这样在施焊厚度较大而又不开坡口的对接时,则易出现熔不透的现象。     

实现电弧高速横向扫描坡口的焊炬机构

以MIG／MAG电弧本身作为传感器实现焊缝自动跟踪具有检测适时、抗电磁干扰能力强的优点。本文分析电弧传感器对焊炬在结构及运动上的要求，在研究对比各种结构方案的基础上，提出并研制成功一种新型结构，以空心轴电机驱动，导电杆作圆锥摆动，电弧沿圆周扫描坡口，并有光电测速测位和双偏心套式的旋转半径调节机构。焊炬扫描频率高，电弧传感灵敏度高。运动传动机构简单、巧妙，使得焊炬运转时可靠耐用，体积小、重量轻，有利于工业生产中应用。     

浅谈海洋石油平台电力系统接地电阻选型

海洋石油平台电力系统一般采用中性点绝缘,随着电容电流越来越大,较大的接地故障电容电流会导致形成的电弧不易自动熄灭进而可能烧毁设备,或形成间歇性的电弧导致过电压,发展成多相短路接地故障。因此当系统电容电流较大时,中性点应采用电阻接地,不仅可以限制系统接地故障时的过电压,还可使保护装置迅速切断故障,缩短健全相过电压运行时间,减少人身伤亡事故,提高系统安全水平。现以渤海某石油平台为实例,通过计算10 kV系统电容电流选型接地电阻。     

问题解答

【问】:我厂机修车间工人经常使用电焊,我知道电焊时产生很强电弧光对眼睛有害。为此我翻阅了有关书籍,均未找到有关介绍电焊罩上玻璃的知识。特写信给编辑     

浅析风电场接地系统运行方式的选择

大型风电场汇集线系统运行可靠性如何，在很大程度上影响了电网运行的稳定性，而接地故障又是影响风电场汇集线系统运行效果的主要因素。一经汇集线系统出现接地故障，就会因为电弧不能自动熄灭而产生间歇性电弧，或者是谐振引起的过电压，最终会导致电缆绝缘被击穿，或者避雷器爆炸等事故。本文就风电场汇集线系统特征进行了分析，并以提高电网运行稳定性为目的，对多种接地方式进行了分析。     

玻璃基板垂度自动测量装置的设计

液晶玻璃基板需要进行垂度测量,以检测玻璃的垂度是否符合要求。传统方法由于操作过程不合理,存在操作误差,并且由于多点测量时间不一致,有时间差,也会带来误差,造成测量不准确。为了消除测量误差,提高测量准确度,设计了一套玻璃基板垂度自动测量装置。该装置可以自动升降玻璃基板,自动调整支撑架间距并且使用光电测距传感器同时测量不同点间距,从而得到玻璃的垂度值。经过实验验证,使用垂度测量装置测量精度达到0.2mm,保证了玻璃垂度测量的准确性和可靠性。     

高速旋转电弧焊

焊接生产中广泛应用的焊条电弧焊、CO_2气体保护焊和埋弧自动焊的电弧都属于自由电弧,而等离子弧焊的电弧是压缩电弧。无论是自由电弧还是压缩电弧,在焊接过程中电弧自身是不旋转的,只是沿某一种预定的方向(焊接方向)而运动。     

加铁粉单面埋弧自动焊接法

一、焊接方法及其特点加铁粉单面埋弧自动焊接法如图1所示,是在焊接接头的背面衬以有槽的紫铜衬垫,并于坡口中加入一定数量的铁粉或合金粉末,然后用普通埋弧自动焊机从一面施行焊接,从而实现单面焊接两面同时成型的一种高效率埋弧焊接法。这种方法的一个重要特点是,在焊接过程中,靠近电弧前方的部分铁粉因受电弧热的作用先行熔化,在铜垫的凹槽内形成一个熔融的液态金属层,电弧在这一液态层上燃烧。这样,既保护铜垫免受电弧的直     

加铁粉单面埋弧自动焊接法

一、焊接方法及其特点加铁粉单面埋弧自动焊接法如图1所示,其主要特点是在焊接接头的背面衬以有槽的紫铜衬垫,并于坡口中加入一定数量的铁粉或合金粉末,然后用普通埋弧自动焊机从一面施行焊接,从而实现单面焊接、两面同时成型。这是一种工艺简单、操作方便、效率高的埋弧焊接法。这种方法另一个重要特点是:焊接过程中,靠近电弧前方的铁粉,因受电弧热的作用先行熔化,在铜垫的凹槽内形成一个熔融的液态金属层,电弧在这一液态层上燃烧。这样,就改善了焊缝根部间隙的敏感性,使背面焊道成型相当均匀平齐;同时电弧在液态层上燃烧也保护铜垫免受电弧的直接作用,因此可以     

在使用氰化纳鹽槽的时候,怎样防止爆炸和中毒

液体氰化的質量会比渗碳的質量高。不过,液体氰化所使用的氰化鈉熔液,遇到水分或潮湿会发生爆炸,并且有强烈的毒性;所以在操作的时候要特別小心,稍有疏忽,就会发生事故。怎样防止爆炸,怎样防上中毒?操作的同志应該切实地注意下面几項事情: 1.在爐边操作的时候,要戴上口罩、手套、和防护眼鏡,穿上工作鞋、工作服,以防止毒气侵入肺部或灼伤皮肤。必要时还得戴上防毒口罩和橡皮手套。     

中厚度纯铝容器的熔化极自动氩弧焊

中等厚度以上纯铝及铝合金的焊接已较广泛地应用熔化极自动氩弧焊。此法的优点是电流密度大,电弧穿透力强,与钨极氩弧焊相比,生产效率约提高三倍以上。厚度大于6毫米的焊件,钨极氩弧焊时需预热,而熔化极氩弧焊时,即使厚度达到30毫米焊件亦不必预热,节约了预热时问及成本。随着焊件厚度的增大,生产效率可进一步提高,例如,用钨极氩弧焊法焊接25毫米厚的纯铝板时需焊8层焊缝(焊接电流360—400安培),采用熔化极自动氩弧焊法只需焊接二层(焊接电流560安培)由于熔化极自动氩弧焊的电弧热量集中,焊接     

轨道车辆车体自动焊接视频监控系统应用研究

研发了一套轨道车辆铝合金车体自动焊缝在线视频监控的系统,实现了焊接操作人员通过观察实时视频进行焊接过程监控。焊接时,安装在焊枪的摄像头可以实时对焊接电弧位置、坡口情况进行监控,1套自动焊接系统的2支焊枪作业内容同时显示在1个即时显示器上,只需1名焊接操作工人观察即时显示器即可实时监控焊接过程,降低了人员需求。通过针对性解决焊接过程中的电磁干扰、弧光、高温、飞溅等问题,提升监控质量,焊接操作人员不需近距离观察电弧,降低了劳动强度,改善了工作环境,提升了焊接自动化水平。     

受电弓过分段绝缘器电弧特性研究

受电弓通过分段绝缘器时,由于线路的不平整性,以及分段绝缘器自身结构特点,往往会产生电弧,且由于分段绝缘器两端存在数百上千伏高压,电弧往往难以熄灭,电弧停滞时间过长将对分段绝缘器造成烧蚀损伤,影响铁路安全运营。分段绝缘器中电弧的转移以及弧根的演变对其燃弧熄弧性能有重要影响。基于磁流体动力学理论(MHD),建立了受电弓过分段绝缘器空气电弧数学模型,通过对气压分布、受力大小、温度场、电压的分析,得到了受电弓过分段绝缘器弧根转移的根本原因。研究表明,电弧的转移主要是由于气流场和电磁力的作用,且电弧转移过程中对招弧角中段的烧蚀轻微,但由于电弧弧根到达顶端后停止大范围运动,使得招弧角顶端受烧蚀严重。     

热喷涂自结合材料在修复技术中的应用

一、概述 作为热喷涂技术的重要组成部分,电弧喷涂工艺在机械零部件修复再生方面已得到广泛地应用,通过实践,电弧喷涂以操作简单,生产成本低,工作效率高等优点越来越多被人们所重视。在国内应用电弧喷涂工艺修复机械零部件时,经常会遇到因     

弯曲及折线焊缝的自动跟踪

应用高速圆周扫描的ＭＩＧ／ＭＡＧ电弧作为传感器，避免了传感器超前安装及易受电弧光热干扰的缺点，特别有利于弯曲或大角度转折焊缝的自动跟踪焊接。研制出仅需电弧本身作为传感器的低成本、高性能自动转弯跟踪焊接小车。其控制器采用１６位单片机和数字化的脉冲宽度ＰＩＤ调节原理与模糊控制原理。成功实现对转折角度达４３°的折线焊缝的自动跟踪焊接。