水驱后注聚参数影响因素研究

聚合物驱能够在水驱后进一步采出更多的剩余油,从而提高原油采收率。通过物理实验和数值模拟计算,得到以下结论:阻力系数和残余阻力系数是降低聚合物油水流度比和水相渗透率的重要指标,影响着注入PV数和聚合物浓度;聚合物驱含水率曲线呈下降漏斗状,随注聚时机的提前,低含水期长,驱油效率高。     

聚合物驱采聚浓度变化特征分析

大庆油田自1995年第一个聚合物工业性推广区块投产以来,目前已注聚十年。随着聚合物驱开发规模由主力油层向二类油层的逐渐扩大,聚合物驱全过程的开发规律认识也在逐渐深入。采聚浓度是分析聚合物驱动态变化的一个重要参数。通过对萨北油田积累的大量采聚浓度资料研究表明,在聚合物驱开发全过程中采聚浓度具有一定的变化规律。本文着重阐述了萨北油田聚合物驱采聚浓度与综合含水下降速度、综合含水下降幅度、含水低值期持续时间及后续水驱采聚浓度与综合含水的变化特点,对聚合物驱采聚浓度的变化状况做了深入探讨,分析了聚合物驱采聚浓度在开发过程中的变化趋势。深入研究和把握采聚浓度变化规律,可以进一步提高聚驱开发的整体效果,而且对后续注聚区块尤其是二类油层的聚驱开发具有极大的指导意义。     

三元复合驱注采指标变化趋势分析

文中通过对三元复合驱注入指标、采出指标驱油效果等进行了详细分析,并与聚合物驱进行了详细对比。对比认为,注入三元体系后,注入压力大幅度升高,上升幅度大于聚驱;视吸水指数大幅度下降,比采液指数和综合含水大幅度下降,下降幅度均大于聚合物驱;采油速度、采油强度、增油倍数和提高采收率值均高于聚合物驱。本项研究对认识三元复合驱的注采指标变化趋势提供了重要依据。     

小井距高浓度聚驱油井含水回升原因分析

室内研究表明,一类油层聚驱后高浓度聚驱仍能进一步提高采收率8个百分点左右。为进一步探索聚驱后提高采收率方法,在喇嘛甸油田北东块葡Ⅰ1-2油层开展了聚驱后缩小井距高浓度聚合物驱现场试验。试验注入高浓度聚合物0.095PV后油井开始见效,取得明显增油降水效果,但随着高浓度聚合物溶液的注入,目前试验区含水出现回升趋势。文章通过对注采井开发状况分析,结合油层剖面动用状况、射孔情况、连通和发育状况等地质因素研究,分析含水回升原因,对试验区下步综合调整有一定指导意义。     

大庆油田二类油层注聚后期合理转后续水驱注入时机研究

大庆油田二类油层已经进入聚合物后期阶段,为了对提高区块采收率,确保油田可持续发展,通过设计后续水驱不同含水阶段开展聚合物溶液驱油的注入参数,与数值模拟对二类油层注聚后期转后续水驱最佳时机研究的成果相互验证,结果表明了当含水为94.7%时,为转后续水驱最佳时机的含水界限。该结论对现场为二类油层注聚后期转后续水驱方案编制具有指导意义。     

高段塞聚合物驱矿场注采调整技术应用

针对中二北馆3-4原油粘度高,储层非均质性严重、储层大孔道普遍存在等问题,深化储层认识,提高注聚区井网完善程度;优化注聚参数,提高聚合物对油藏的适应性;强化堵调结合,不断改善注聚剖面,逐步形成了一套高段塞聚合物驱矿场注采管理技术,取得了良好的开发效果。综合含水比注聚前下降7.1%,已累积增油52.1×10~4t,提高采收率3.3%。对今后同类油藏开展高段塞聚合物驱具有一定的参考价值。     

庄2断块聚合物驱数值模拟研究

江苏油田庄2断块高含水期存在注水开发效果差,经济效益低等问题,依靠注水开发方式和传统的水动力学调整措施,难以有效改善目前的开发状况。针对先导试验区构造储层特征和油藏开发动态特征,运用聚合物驱开发数值模拟评价方法,研究了注入浓度、注入速度、注入段塞、注入方式等参数对聚合物驱开发效果的影响,优选出最佳方案,并对驱油效果进行预测和评价。结果表明,最佳的注聚方案为采用二级段塞的注入方式(0.075 PV×2 000 mg/L+0.26PV×1 500 mg/L),注入速度为0.07 PV/a,预计提高采收率5.95%。     

疏松砂岩普通稠油油藏注聚开发效果研究

针对疏松砂岩、地下原油粘度在200mPa.s以下的高渗透普通稠油油藏,应用数值模拟技术,在一个实际地质模型上,对高含水期转为聚合物开采的可行性进行了探讨。研究了合适的聚合物类型、合理的井网井距和聚合物粘度,优化了注聚时机和聚合物段塞用量,提出了不同开采阶段采用不同浓度的聚合物段塞的注入方法,有效缓解了高粘度聚合物注入困难的矛盾。通过与水驱开发效果的对比,注聚合物开采可比水驱采收率提高8%左右。因此,在一定条件下,应用聚合物驱油技术改善该类油藏的开发效果是可行的。     

二类油层聚合物驱配注技术研究与应用

大庆油田在"十五"初期开展了多个二类油层聚驱矿场试验,喇南一区上返萨Ⅲ4-10油层聚合物驱油试验就是其中之一。文章以该实验为基础,紧密结合油层性质,根据实验三年的注采动态变化,探索了二类油层的合理注入参数及注入方式,总结了适合二类油层的综合调整方法,并对二类油层聚合物驱提高采收率的幅度进行经济效益评价,为研究二类油层聚合物驱开发的可行性以及大面积推广二类油层聚合物驱提供了实验依据和技术经验。     

XX聚驱工业区扩大波及体积调整技术探讨

聚合物驱油目前是大庆油田可持续稳产的一种主要三次采油技术,其聚驱的核心是扩大油层波及体积与提高油层动用厚度。随着开采程度的不断深入,XX工业区全面进入含水回升期,该阶段注入剖面开始返转,采聚浓度大幅度上升,平面受效差异进一步加大,因此在注聚后期阶段需要一套相应的调整手段有效提高聚合物利用率,在油层动用厚度提高的基础上,以井组、单砂体为调整单元,结合平面和纵向上进一步扩大聚合物的波及体积,提高聚驱开发效果。     

提高增塑剂装置汽提塔分离效率的探讨

10万t/a连续化增塑剂装置汽提塔的分离效率的好坏,直接影响到塔底产品的纯度,并且会影响到塔顶采出物料的组分组成,塔顶物料中辛醇和DOP（邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯）的含量多少会直接影响到酯化系统的反应色值等指标,同时高含量的DOP物料进入酯化系统会带来能耗的增加。通过对汽提塔K830塔的技术改造,有效地解决了此问题。     

无压三产品重介旋流器在选煤厂的有效运用

主要从系统环节、工艺参数调整、现场管理方面分析重介旋流器在分选极难选煤时,提高精煤产率、降低介耗的有效措施。     

混凝土结构的水清拆--水射流在结构工程中的应用

水清拆是一种在不断渐增的去除变质的混凝土的应用方法.介绍了有关混凝土水清拆的基本原理,涉及有关的设备,例如列出的泵和工具,讨论了水力清拆办法的实质性优势超过了其它的去除办法.     

碳纤维筋锚固性能试验研究

为了改善CFRP筋粘结型锚具的锚固性能,通过静载试验研究了粘结介质、CFRP筋不同表面形状、锚固长度、锚固端处理方式对锚固性能的影响。结果表明,在其它条件相同的情况下,环氧结构胶对CFRP筋的锚固性能较好,膨胀混凝土较差;CFRP筋的表面形状显著影响其锚固性能;CFRP筋锚固端环氧胶膜粘石英砂对锚固性能最好,环氧树脂粘砂次之,打磨处理最差;5mm和7mm光圆筋,建议进行环氧胶膜粘砂,锚固长度为250mm时,锚固效果最佳;8mm和16mm螺纹筋,环氧树脂粘砂,在锚固长度为250mm、330mm时,可使材料充分发挥性能。     

流化床电极处理低浓度硫酸铜废水研究

以纯铜颗粒为阴极颗粒,低浓度硫酸铜溶液为电解液,在截面为50mm×15mm的矩形流化床电极中,探讨床层膨胀率、颗粒粒径、硫酸浓度、Cu~(2+)浓度以及电流密度对电流效率和铜沉积速率的影响,为确定流化床电极适宜的操作条件提供参考。     

三元复合体系的渗流特性

为了探究聚合物在驱油过程中在地层孔隙内的实际作用情况,通过室内模拟实验,在进行水驱-三元驱-后续水驱之后,通过计算阻力系数和残余阻力系数,比较两者之间的变化。其中,阻力系数(F_R)用来表征聚合物使得流度比降低的程度,同时也代表着水和聚合物溶液的流度的比;残余阻力系数(F_(RR))是用来描述聚合物降低渗透率的程度大小,同时也是油层经过聚合物驱前与聚合物驱后水相渗透率的比值。阻力系数和残余阻力系数是描述聚合物在驱油过程中,增大波及效率性能的重要指标~([1])。     

纤维素黄原酸脂的制备及处理含铜废水的研究

以纤维素为原料,制备了纤维素黄原酸酯,并将其应用于去除模拟废水中的铜离子。采用5因素4水平正交实验法考察了氢氧化钠浓度、二硫化碳加入量、反应时间、反应温度、氯化镁用量对纤维素黄原酸酯增重率的影响。较优的制备条件:NaOH用量为30mL,CS2为0.3mL,反应时间为1.5h,反应温度为10℃,MgCl2用量为30mL。该制备条件下得到的黄原酸酯的增重率为66.35%,用其处理浓度为30mg/mL的含铜模拟废水,铜的去除率可高达99%。     

提高圈流式球磨机产量的应对措施

将陶瓷和耐火材料生产中使用的球磨机改为圈流粉磨系统，通过采用调整各仓装球容积，调整研磨体级配，增大物料流速等措施，选取适当的循环负荷，使粉磨效率及选粉效率同时提高，球磨机产量成倍增加，单位细粉电耗可降低50％－80％。     

提高加热炉热效率措施的探讨

对本厂常减压装置提高加热炉热效率采取的措施进行了分析和总结     

大颗粒回收尿液对蒸发系统的影响及优化操作

通过大颗粒尿素造粒装置粉尘洗涤器回收尿液,并将其加入到蒸发系统,分析此操作对前系统的影响,对比将尿液加入真空预浓缩器分离器还是加入真空浓缩器的加入点,在实际生产中调节蒸发预浓缩的压力与蒸发系统蒸汽用量的对应关系,最终确定回收尿液加入点,选取的最优方案是加入真空预浓缩器分离器,在生产中降低了蒸汽耗量,实现提质增效.