火电厂机械搅拌加速澄清池的优化改造

针对原有机械搅拌加速澄清池运行要求严格,消耗大量混凝剂和助凝剂,且产生的大量泥渣无法回用等问题,对机械搅拌加速澄清池进行了改造调试。改造后,在少投加或不投加混凝剂聚合硫酸铁和助凝剂聚丙烯酰胺的情况下,投加消石灰,出水水质仍然优良。节约了混凝剂聚合硫酸铁和助凝剂聚丙烯酰胺药品费用,澄清池产生的泥渣主要成分为碳酸钙,可用作脱硫系统石灰石浆液,既节约石灰石费用,还节约了加药设备的备品配件和维护费用。     

机械搅拌斜管澄清池调试运行管理初探

机械搅拌斜管澄清池对原水的水质、水温变化适应能力较强，水处理效果良好，矾耗较省，运行管理方便，且占地面积少，很适合中小型水厂的使用。现结合宁波市梅林水厂1994年投产的两座日处理水量为2×3万吨／座的机械搅拌斜管澄清池的调试及运行管理工作进行探讨交流。1.机械搅拌斜管澄清池的投产和调试当土建、机械和电气施工、安装完毕后，就进入了该池的调试阶段。首先，应当检查机械、电气设备是否正常。对搅拌机、刮泥机要作空转试验。空转前，给搅拌机加足润滑油，刮泥机的润滑水要不间断地供给。空转时间一般控制不超过2小时，转速由…     

机械搅拌澄清池处理低温低浊水的应用研究

虽然低温低浊水是最难处理的水质之一,但是通过技术改造和调整,使本来适用于高浊度水的机械搅拌澄清池也能用于对其的处理.根据影响产水水质的因素和实际运行状况,通过在清水区增加斜管、改造导流板、找平出水堰槽和改变污泥回流缝等技术改造,不但使出水水质满足后续水处理工艺的技术指标,而且提高了机械搅拌澄清池的单台出力,解决了电厂生产用水不足的难题.     

机械加速澄清池性能提升及运行优化

针对某项目机械加速澄清池经常出现出水浊度高、药剂耗量高、排泥量大等问题,结合实际进水水质和装置运行情况,采用在清水区增加蜂窝斜管填料、优化药剂投加位置和投加量、调整运行控制方式等措施进行优化改造。改造完成后,机械加速澄清池出水浊度降低至5 NTU以下,药剂运行成本降低70%以上,不仅出水水质稳定,而且有利于后续处理系统稳定运行。     

水力循环澄清池控制技术

本文从混凝技术、澄清池的工作原理以及设备的特点,论述了水力循环澄清池的控制技术。     

水力加速澄清池加药系统的设计改进

水力加速澄清池的贮药，溶药等是水处理工作中较繁重的环节之一。本文介绍了原设计存在的不足，以及设计改进的具体方案，其设计思路有独到之处。     

水力循环澄清池的技术改造

张掖沙湾水厂的水力循环澄清池是上世纪70年代初建造。由于池深,各部分功能不匹配,动能有效利用率低,排泥不畅,对水量、水质变化适应性差,限制了产水量的提高。经强化絮凝、增设斜管、折板等综合性改造后．单池产水量由原来80m^3／d增加到140m^3／d,药耗降低了15％～20％。改造后仅1年多时间．即可从增产水的效益和节省药耗中收回投资。     

机械加速澄清池提高出力降低药耗方法的改进

本文较系统地研究了D29m机械加速澄清池（以下简称机加池）采用清水区加装斜管等工艺,提高机加池出力负荷,降低药耗和运行费用的技术措施,为D29m机加池处理黄洒高浊度水过程中能够可靠,稳定运行提供了可借鉴的依据。     

Multiflo高速澄清池运行优化

某自来水厂为优化低温低浊下Multiflo高速澄清池的运行情况,探索了不同原水条件下,Multiflo高速澄清池的最佳药剂投加量.结果 表明,聚合氯化铝(PAC)对出水浑浊度的影响更加明显,相同聚丙烯酰胺(PAM)投加量下,当PAC从2.0 mg/L提高至4.0 mg/L,浑浊度可降低50％～60％.PAM对上清液浑浊度的影响相对较小,搅拌试验中,当PAM投加量为0.18～0.25 mg/L时,上清液浑浊度持续下降,但低温低浊时,过量投加PAM,浑浊度可能会上升.在生产性试验中,PAM投加量的调整未对澄清池出水浑浊度产生明显的不利影响.综合考虑出水效果和经济成本,实际生产中建议适当降低PAM投加量.     

基于响应面法的齿轮注塑模冷却系统优化

以塑料齿轮注塑模的冷却水道为研究对象,选取水道孔径、水孔间距及水孔至模壁距离3个冷却水道设计参数为试验变量,以模壁温差为质量目标,运用响应面法Box-Behnken设计试验方案,利用Design-Expert软件分析试验结果,构建出试验变量与质量目标之间的二阶响应面模型,并对其进行迭代优化,得出模壁温差最小时的冷却水道设计参数组合。模拟验证表明,响应面法优化效果较好,能够显著降低模壁温差。在3个设计参数中,水孔间距和水孔至模壁距离对模壁温差的影响较显著。     

响应面法优化子囊霉素发酵工艺

采用响应面法对子囊霉素的发酵培养基及发酵条件进行优化.通过Plackett-Burman设计(PBD)筛选影响子囊霉素产量的关键变量,通过最陡爬坡实验确定响应面分析中心点,再进一步通过中心组合设计(CCD)与响应面分析获得关键变量的最优值.结果表明,影响子囊霉素产量的关键变量糊精、黄豆粉和发酵时间的最优值分别为75g·...     

Optimization of Process Parameters for Water Extraction of Stevioside using Response Surface Methodology

Hot water extraction process was used for the extraction of steviosides from dry stevia leaves. The independent variables were, leaf to water ratio (1:5 to 1:20), heating time (10 to 120 min), and temperature (30 to 90°C). The combined effects of these independent variables on the extracted stevioside concentration and color of the extract were studied. For optimizing the extraction process, central composite rotatable design in combination with response surface methodology was used. Significant regression models with coefficient of determination greater than 0.90 were established to study the effect of independent variables on the responses. The optimum conditions are: temperature of water: 78°C, time of heating: 56 min and leaf to water ratio: 1:14 (g:mL).     

响应面法优化混凝处理南水北调邯郸段水源水

采用响应面法(RSM)对南水北调邯郸段水源水浊度不达标的问题进行混凝工艺优化处理.设计单因素试验,分析混凝剂投加量、反应搅拌时间及反应搅拌速度对浊度去除率的影响,并进行响应面优化.结果表明:混凝剂投加量对浊度去除率的影响最显著,反应搅拌速度对其影响最弱.经过优化后得出最佳混凝工况:混凝剂投加量为22.78 mg·L-1...     

响应面法优化杆菌肽发酵培养基

采用响应面分析法对杆菌肽产生菌的发酵培养基进行优化。采用Plackett-Burman实验筛选出影响杆菌肽产量的主要因素为豆粕、Na2S2O3、生物氮素,利用最陡爬坡路径逼近响应区域,应用Box-Behnken设计和响应面分析优化得到最佳发酵培养基,发酵单位较优化前提高了36.9%。     

响应面法优化达托霉素发酵培养基的研究

通过Plackett-Burman设计、最陡爬坡设计与响应面设计,对达托霉素发酵培养基进行了优化,并使用Design expert 7.0软件对实验结果进行分析.结果表明,培养基各成分中影响达托霉素产量的主要因素是糊精、可溶性淀粉和L-天冬氨酸,其最佳浓度分别为7.0g·L-1、6.66 g·L-1、0.4g·L-1,在此条件下,达托霉素的产量达到185.3 mg· L-1,较优化前提高了73.7％.     

响应面法稳定性二氧化氯制备的优化

以过氧化氢法制备二氧化氯工艺为基础,提出以过氧化氢、复合催化剂构成复合还原剂制备稳定性二氧化氯消毒剂的方法。通过分析单因素的影响,以二氧化氯产率为响应值,采用响应面试验设计方法对复合还原剂法制备稳定性二氧化氯工艺条件进行优化。结果表明:反应温度64℃、反应酸度5.3 mol/L、复合催化剂中A含量比0.66条件下,可制得二氧化氯产率为94.77%。     

循环水凉水塔性能优化

介绍了延安石油化工厂循环水凉水塔存在的问题,通过对问题的分析,采取一系列整改措施,如对凉水塔填料层进行粘泥剥离、改造填料等方法,使循环水冷后温度≤30℃,循环热水和循环冷水温差达到10℃左右,确保了全厂装置的平稳长周期运行。     

广州地铁空调循环冷却水处理药剂的优选

根据地铁空调循环冷却水系统腐蚀、结垢和微生物繁殖等影响因素,结合现有药剂厂家的药剂信息,比较各厂家药剂的腐蚀率、阻垢率和杀菌率等参数,并进行技术性和经济可行性对比,优选出循环冷却水处理药剂种类。从而提高广州地铁空调循环冷却水处理水平。     

玻璃工厂冷却循环水系统优化设计

介绍了传统循环水系统和优化循环水系统的流程设计区别,比较占地面积、建设投资、运行成本,陈述了事故保障措施。