酸洗废液浸出铁铬废泥制备三氯化铁工艺研究

本文研究了盐酸溶液溶解铁铬废泥工艺以及铁铬的分离与回收。考察了固液质量比、溶液游离酸浓度、搅拌速度及温度等因素,对铁浸出率、铬浸出率、余酸浓度以及过滤性能的影响,同时考察了钢铁酸洗废液代替工业盐酸溶解铁铬废泥的工艺可行性,实现了低成本工艺的开发,以及铁、铬资源的有效分离与利用。     

三氯化铁蚀刻废液除铬的研究

本文主要研究不锈钢蚀刻加工产生的含铬三氯化铁蚀刻废液中铬的去除。先采用铁片将溶液中三价铁离子还原为亚铁离子,并降低溶液中游离酸含量,再用中和沉淀剂调剂溶液p H,除去溶液中铬。考察溶液p H、加药速度、搅拌速度对铬去除率、溶液铁损失率、反应时间的影响。比较沉淀剂氢氧化钠与氢氧化钙处理溶液中铬离子效果,得出氢氧化钙除铬效果较好且更经济。     

三氯化铁处理含铬有机废水

通过改进处理工艺，以三氯化铁代替聚合铝作絮凝剂，改善了含铬有机废水的处理效果，减少了污染物的排放总量，取得了良好的经济效益及环境效益。     

调节—混凝—沉淀工艺处理小规模酸洗废水

采用调节—混凝—沉淀组合工艺处理某机械公司酸洗废水。该工程处理水量为30 t/d,当进水的总磷、总铁、Zn2+平均质量浓度分别为33.3、230.0、44.0 mg/L时,该工艺对总磷、总铁、Zn2+的平均去除率分别为99.9%、99.0%、97.7%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级排放标准,工艺运行费用为0.80元/t。调节—混凝—沉淀组合工艺适于处理小型机械厂内部的酸洗废水。     

三氯化铁除砷的工艺研究

为了减少铁盐除砷过程中产生的危险废渣的数量,研究了三氯化铁作为除砷剂处理砷(Ⅲ)和砷(Ⅴ)废水的工艺条件,主要包括pH值、铁砷摩尔比(nFe/As)、反应时间等.结果表明,用三氯化铁处理含砷(Ⅲ)1647.8 mg·L-1废水的最佳工艺条件为:pH=9、反应时间1h、nFe/As=2；处理含砷(Ⅴ) 3697.2 mg· L-1废水的最佳工艺条件为:pH=8、反应时间1h、nFe/As=2.此外,阳离子型絮凝剂PAM209cc适合于铁砷沉淀物的沉降,对砷(Ⅲ)废水和砷(Ⅴ)废水的最佳投加量分别为40 mL· L-1、20 mL· L-1.     

钢材酸洗废液制备聚合氯化铁及其絮凝性能

采用直接氧化法处理钢材酸洗废液,得到聚合氯化铁(PFC)。将自制的PFC处理微污染的湖水,考察PFC的投加量、湖水的pH、沉降时间、搅拌时间等因素对产品絮凝性能的影响。结果表明,当自制的PFC投加量为150 mg/L、湖水pH值为8⁹、搅拌时间7 min、沉降时间为20 min,絮凝效果最佳,对浊度和CODMn的去除率为93.5%和44.8%。     

钢铁酸洗废液制备聚合氯化铁及对炼油废水应用研究

以钢铁酸洗废液、Na Cl O₃为主要原料,采用直接氧化法制备得到聚合氯化铁(PFC),并将其用于炼油废水的处理。结果表明:在常温,p H值为6～8,絮凝剂的投加量为315mg·L^-1的条件下,炼油废水的COD_Cr、浊度,SS及石油类物质含量分别为:87mg·L^-1、7FTU、14mg·L^-1、62mg·L^-1,符合GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》,且该技术工艺简单、处理成本低,具有广阔的应用前景。     

钢材酸洗废水的综合利用

介绍了某钢铁厂的钢材酸洗工艺中排放出的酸洗废水的特点 ,进行了回收硫酸亚铁生产聚合硫酸铁混凝剂(PFC)工艺的研究。研究表明钢材酸洗废水回收硫酸亚铁生产聚合硫酸铁混凝剂工艺是可行的 ,达到了减少水环境污染和资源回收利用的目的     

聚合三氯化铁的稳定性及在焦化废水中的应用

聚合三氯化铁(PFC)是一种优质高效的无机高分子絮凝剂，在水处理领域有良好的应用前景，但稳定性较差。对提高聚合三氯化铁稳定性的方法及在焦化废水处理中的应用进行了研究。其结果认为：选用磷酸二氢铵做稳定剂，能使产品的稳定期达1a以上；所得产品能有效去除焦化废水中COD，降低SS、脱色、除臭、去除水中有害的重金属离子，在性能、价格和环保等方面，与聚合氯化铝等铝系絮凝剂相比，具有很好的发展前景和市场潜力。     

人造金刚石酸洗触媒废水的综合利用

用酸除去人造金刚石合成试棒的触媒金属,产出大量含Ni、Mn、Co等有价成分的废液。本文研究提出了从该类废液中综合回收有价金属,成功地生产出合格的工业镍、锰盐和钴渣。金属综合回收率高达95%。     

钢管酸洗液制作聚氯化铁的方法与应用

利用钢管酸洗液制备了一种高效无机絮凝剂一聚合氯化铁，对制作工艺进行了研究并对实际效果进行了验证。研究结果表明：根据盐酸洗管废液中游离酸与铁的含量，采用铁屑等含铁原料调整铁的含量，加入聚合稳定剂与原料充分反应后，加入聚合氧化剂进行氧化聚合，最后用盐酸来调整盐基度。制备的高浓度聚合氯化铁具有比聚合硫酸铁更好的混凝除浊的能力，并便于贮存，适用于给水及污水处理。     

水合氯化铁合成氯乙烷的研究

报导了以水合氯化铁和酒精为原料合成氯乙烷的工艺及产品指标。对反应机理,副反应、三废处理等问题进行了讨论。     

聚合氯化铝铁的制备及应用

聚合氯化铝铁 (PAFC)是一种新型 ,高效无机阳离子复合絮凝剂。PAFC既具有铝盐絮凝剂矾花大 ,水处理面宽 ,除浊效果好 ,对设备管路腐蚀性小等优点 ;还具有铁盐絮凝剂絮体沉降快 ,易于分离 ,低温水处理性能好 ,水处理 pH范围大等特点。目前 ,PAFC已成功用于饮用水 ,工业用水及多种工业废水的处理     

乙基氯化物生产废水的处理研究

介绍水解－沉钙－生化法处理O，O－二乙基硫代磷酰氯生产的废水，摸索了工艺流程及工艺条件。总磷和总硫均有较高的去除率，可使其实现达标排放。     

氯气吸收液制备聚合氯化铁及其絮凝性能研究

以电解法制备金属锂的氯气吸收液为原料,制备聚合氯化铁絮凝剂(PFC),并考察了聚合氯化铁对蒙脱石悬浊液的絮凝性能.结果表明:在碱铁物料比为2.7:1、吸收液全铁含量为10.2％、反应温度为35℃时得到的聚合氯化铁,悬浮固体的去除率可达95％以上,且物化性质符合化工行业标准HG/T4672-2014中的主要指标规定.     

聚合氯化铝铁的制备及其应用

研究了一种制备聚合氯化铝铁的新工艺。该工艺以聚合氯化铝为碱化剂和Fe(Ⅲ)溶液复合共聚生成PAFC。考察原料配比、反应温度、熟化温度、熟化时间以及pH值对产品性能的影响,确定了最佳的反应条件。制备聚合氯化铝铁的最佳实验条件为:n(Fe3+)∶n(Al3+)=5∶5、pH=4.00、熟化温度为30℃、熟化时间为3 h。对产品进行了水处理实验,考察产品对废水COD和浊度的去除效果,结果表明,COD的去除率与浊度的去除率都很高。     

聚合氯化铝铁与聚丙烯酰胺复合絮凝剂的制备及其对印染废水的处理

利用正交试验的方法对印染废水的混凝处理最佳试验条件进行了研究。通过聚合氯化铝铁（PAFC）和聚丙烯酰胺（PAM）对模拟印染废水处理效果的研究,证实表明：在溶液pH值为7,PAFC与PAM投加量比值为5：2,温度为50℃,搅拌时间为10 min时,对模拟印染废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为72.63%,经处理后水的吸光度为0.3037。     

聚硅酸铝铁絮凝剂的制备及处理工业废水的实验研究

采用粉煤灰、工业废硫酸和硫铁矿渣为原料,通过自制的聚铁和聚铝,制备了不同Si/(Al+Fe)摩尔比的聚硅酸铝铁(PSAF)絮凝剂.实验结果表明:与传统无机盐絮凝剂相比,PSAF的絮凝效果较好,COD及色度去除率能达到78.62%和83.56%以上.实验得到PSAF最佳制备条件:Si/(Fe+Al)=1/20,Fe/Al...     

三氯化铁蚀刻液的蚀刻能力研究

研究了三氯化铁蚀刻液对铁镍合金的蚀刻能力,通过对比实验,得出三氯化铁蚀刻液的最佳刻蚀温度为40℃,40℃时,20 mL蚀刻液的最大蚀刻速度为0.021 mg·min-1·mm-2；达到有效蚀刻量46.39 g/L时,蚀刻速度为0.009 4 mg·min-1·mm-2；达到最大蚀刻量58.79 g/L时,蚀刻速度为0.002 46mg·min-1·mm-2.     

微波辐射三氯化铁氧化乙偶姻合成丁二酮

微波辐射下以三氯化铁为氧化剂,对乙偶姻氧化合成丁二酮的反应进行研究。考察了影响反应的因素,得出了其最佳的反应条件为:乙偶姻与三氯化铁的物质的量比为1∶1.3,用水作溶剂,400 W微波辐射10min,产率达81.41%。