桂丁挥发油的提取工艺研究及化学成分分析

对水蒸汽蒸馏法从桂丁中提取挥发油的工艺过程进行研究,并得到最佳的提取工艺条件为:60~100目颗粒,7倍量水,浸泡1 h,蒸馏7 h。利用气相色谱质谱联用仪对桂丁挥发油的组分和各组分相对百分含量进行测定,分离出31个色谱峰,鉴定出16种成分,占已分离组分总含量的98%以上,其中肉桂醛(92.37%)、邻-甲氧基肉桂醛(4.79%)为相对含量较高的成分。首次研究桂丁挥发油的提取工艺及化学成分,为合理开发利用桂丁提供依据。     

薄荷挥发油提取工艺的研究

目的:用单因素试验法对薄荷挥发油提取工艺进行研究。方法以挥发油的提取量为指标,采用共水蒸馏法,对蒸馏时间,粉碎度,加水量,浸泡时间等4因素进行考察。结论薄荷挥发油的提取工艺条件为将薄荷饮片粉碎成粗粉,加10倍水量,蒸馏8h,该工艺方法简单,结果稳定、可靠。     

艾叶挥发油提取工艺研究进展

主要从水蒸气蒸馏法、溶剂萃取法、加速溶剂法、同时蒸馏法、超临界流体萃取法、微波和超声波辅助萃取法、酶提取法、半仿生提取法及固相微萃取技术等方面介绍了艾叶挥发油提取工艺的研究进展。以期为艾叶挥发油的开发研究及应用提供参考。     

郁金挥发油提取工艺及不同产地挥发油量的研究

采用水蒸气蒸馏提取挥发油,以挥发油的量为考查指标,设计L9(34)正交试验考察粉碎度、加水量、提取时间对挥发油量的影响,优选出郁金挥发油的提取工艺,考察了不同产地郁金挥发油的量。结果表明,郁金挥发油的最佳提取工艺条件为:郁金粉末过40目筛、加12倍量水、提取5 h;产地不同郁金挥发油量差异较大,福建所产郁金挥发油出油率最高。     

夜寒苏挥发油提取工艺研究

植物黄姜花的根茎夜寒苏为民间常用药食两用物质.通过单因素考察实验和正交实验研究料液比、蒸馏时间、浸泡时间对夜寒苏挥发油水蒸气蒸馏法提取效果的影响,确立最佳提取工艺.结果 表明,最优提取条件为:料液比3∶10,提取前浸泡1h,蒸馏时间3h,在此工艺条件下,挥发油的收率可达0.217％.考察因素对提取率的影响程度为:料液比...     

超声波提取花椒挥发油的工艺研究

介绍了以花椒籽核为原料,采用超声波提取花椒油的工艺条件,主要考查了固液比、提取温度和提取时间对花椒挥发油提取率的影响。实验结果表明影响花椒挥发油提取三因素主次关系为:溶剂量(质量比)提取温度提取时间。花椒挥发油的最佳提取工艺条件为:用体积分数95%乙醇为提取介质,在固液比为1:3.2(g/mL)、70℃温度下超声提取80m in。与加热法相比,该法工艺简便易行,提取效率高。     

正交设计法优化红松松塔挥发油提取工艺

采用水蒸气蒸馏法提取红松松塔挥发油,考察了提取时间、料液比、浸泡时间、粉碎度对挥发油提取量的影响。通过正交实验确定最佳提取工艺条件为:提取时间5h、料液比1∶8(g∶mL)、浸泡时间1.5h、粉碎度80目,在此优化条件下,60g红松松塔挥发油提取量达0.28mL。     

响应面法优化细辛挥发油超声辅助提取工艺

在单因素实验的基础上,采用响应面法优化细辛挥发油超声辅助提取工艺.确定优化的提取工艺为:料液比1∶6 (g∶mL)、超声时间36 min、超声功率160 W,在此优化工艺条件下,细辛挥发油提取率为3.374％.超声辅助提取工艺能够用于细辛挥发油的提取.     

正交实验优选青皮挥发油提取工艺

采用水蒸气蒸馏法提取了中药青皮中的挥发油.以挥发油提取量为考察指标,以粉碎度、浸泡时间、提取时间为考察因素进行正交实验,优选了最佳提取工艺.结果表明,提取时间对青皮挥发油的提取有极显著影响(P＜0.01),粉碎度影响显著(P＜0.05),浸泡时间无显著影响(P＞0.05).最佳提取工艺条件为:药材粉碎过80目筛,浸泡2 h,提取7 h.优选得到的工艺稳定可行.     

杜仲叶化学活性成分提取工艺研究

采用不同的提取工艺探究对杜仲叶中活性成分含量的影响。本实验对闪式提取法提取杜仲叶中4种主要活性成分的影响因素进行单因素试验考察,确定适宜的提取条件。结果表明,最适的提取工艺为：提取溶剂为70%的乙醇溶液,提取电压为110 V,提取时间为5 min。该工艺为杜仲叶中活性成分的大规模提取提供了有利的理论基础。     

甘松挥发油提取及包合工艺研究

采用单因素实验对甘松挥发油提取的不同因素进行研究,得出提取挥发油最佳工艺为:投料量为70%,加8倍量水,提取10小时;采用正交实验对挥发油包合的影响因素进行考察,优选出最佳的包合工艺为:挥发油:β-环糊精:水=1:6:60,包合温度40℃,包合时间1小时。     

迷迭香精油提取工艺优化的实验研究

迷迭香中具有多种有效成分,其中现今研究最多的是迷迭香精油和抗氧化剂的提取。文章主要利用超临界流体萃取法对迷迭香精油进行提取,同时还利用响应面法对提取工艺进行了优化,优化结果为萃取压力14.5 MPa,萃取时间4小时,萃取温度50℃时提取率最高,对实际生产具有一定指导意义。     

高良姜挥发油提取工艺研究

目的比较不同方法提取高良姜挥发油的效果,为高良姜挥发油化学成分分析提供参考依据。方法采用水蒸气蒸馏法、溶剂提取法和超声波辅助提取法提取高良姜挥发油,用气一质谱联用仪（GC／MS）对高良姜挥发油成分进行鉴定,采用峰面积归一化法确定各成分的相对含量。结果不同方法提取的挥发油外观性状和产率不同,其挥发油样品的峰的数目也有明显差别。结论水蒸气蒸馏法存在不足之处,索式回流提取和超声波辅助提取可作为有效的补充方法。     

土壤修复植物香茅草精油提取工艺优化研究

应用单因素实验分析香茅草精油水蒸气蒸馏提取工艺。对水蒸气蒸馏工艺优化后,香茅草精油提取最优工艺条件为浸泡时间24h,料液比1∶3.5,蒸馏时间4h,为提高香茅草精油提取率提供研究基础。     

陕产长春七挥发油提取工艺优化及抗氧化活性研究

以挥发油提取率为评价指标,采用单因素实验和响应面法实验优化陕产长春七挥发油的超声提取工艺,并考察了长春七挥发油对DPPH自由基和ABTS自由基的清除能力,评价其抗氧化活性。确定长春七挥发油的最佳提取工艺为:以乙醚为提取溶剂、料液比1∶53 (g∶mL)、超声时间20 min、超声温度26℃,在此工艺条件下,挥发油提取率为13.639 2%,与理论值相差0.002 4%,说明此方法可行。长春七挥发油对DPPH自由基和ABTS自由基均有较高的清除率,且随着浓度增大清除能力增强,长春七挥发油清除DPPH自由基线性范围在1.4～1.8 mg·mL~(-1)为最佳,长春七挥发油清除ABTS自由基线性范围在2.5～3.5 mg·mL~(-1)为最佳。为进一步有效开发利用陕西太白七药提供了一定的理论基础。     

响应面法优化艾叶挥发油的提取工艺及其抗氧化性能研究

以艾叶挥发油提取率为考核指标,采用单因素实验考察浸泡时间、料液比、提取时间等对艾叶挥发油提取率的影响,在此基础上,采用响应面法优化艾叶挥发油的共水蒸馏提取工艺,并通过紫外分光光度法测定艾叶挥发油对DPPH自由基的清除率来评价其抗氧化性能。结果表明,艾叶挥发油的最佳提取工艺条件为:浸泡时间1.5 h、料液比1∶10(g∶mL)、提取时间4.5 h,在此条件下,艾叶挥发油提取率最高,为0.83%。当艾叶挥发油浓度为80 mg·mL~(-1)时,DPPH自由基清除率最高,为39.12%。表明艾叶挥发油具有一定的抗氧化活性。     

正交试验法探讨实验室提取沉香挥发油的最佳条件

用正交试验法对沉香挥发油的提取工艺条件进行优选,以挥发油得率和乳化比值为指标,考察影响挥发油收率的因素并得出最佳提取工艺。结果发现沉香挥发油的最佳提取工艺为药材粉碎成粗粉过10目筛,加入6倍量的水、浸泡8 h、提取8 h。此提取工艺适合实验室及小批量生产。