水解-接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水

采用水解酸化-生物接触氧化-气浮-生物活性炭工艺处理印染废水。介绍了该工艺的流程、主要构筑物及设备。工艺运行结果表明,该工艺可有效去除废水中的BOD5、CODcr、色度和SS。当进水水质BOD570～300mg,L,CODcr为200-600mg/L,色度为200～600倍,SS为300～600mg／L时,系统出水水质BOD5为6～23mg／L,CODcr为20-30mg／L,色度为15-40倍,SS为25-70mg,L,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287—1992）中Ⅰ级标准要求。     

间歇式活性污泥处理精细化工废水

采用间歇式活性污泥处理精细化工废水,运行实践表明,该处理工艺效果稳定,当进水CODcr、BOD5和SS的平均浓度为1200、650和1020mg/L时,出水CODcr、BOD5和SS均达到了污水综合排放二级标准,并且该工艺具有投资少,运行稳定,管理方便等优点。     

高浓度成衣水洗染色废水的处理

采用混凝沉淀-水解-接触氧化-气浮-沉淀工艺处理高浓度成衣水洗染色废水,设计规模为6000m^3／d。处理后,CODcr、BOD5、SS和色度的去除率分别达到92．6％、94．2％、90．4％、94．6％,总排放口水质：pH=7．07,CODcr=93mg／L,BOD5=22．8mg／L,SS=50mg／L,色度为16倍。     

机械加工废冷却液处理工程

采用化学药剂破乳—Fenton氧化—SBR—活性炭吸附工艺处理某发动机制造厂机械加工废冷却液,在进水CODcr、石油类和SS分别为150000～300000mg/L、1000～2000mg/L、100～200mg/L的情况下,处理后的出水CODcr、石油类和SS分别可达〈120mg/L、〈10mg/L、〈30mg/L,极大降低了废水中的污染物质。     

A/O2工艺处理废水的研究

某纺织企业印染车间产生的废水难生化降解且水质多变，采用新工艺“物化＋厌氧／二级好氧”处理后，出水CODcr、BOD5、SS和色度分别小于65mg／L、17mg／L、50mg／L和40倍，达到纺织印染工业水污染排放标准（GB4287—92）中的一级标准，文章对该工艺特点、工艺控制、经济指标等进行了研究。     

抚顺洗涤剂化工厂废水处理工程设计

洗涤剂化工厂废水中含有大量的石油类、固体悬浮物(SS)、硫化物、酚及BOD、COD等有机污染物．采用隔油、涡凹气浮(CAF)、接触氧化、混凝沉淀、过滤、活性炭吸附等工艺处理后,出水达到循环水回用及生活杂用水水质标准。     

高浓度中药废水生产废水处理工程实例

某制药公司中药提取生产废水中有机物和氨氮浓度高,水质、水量变化大,特别是醇沉废水,COD浓度高达300000 mg/L。该工程采用混凝沉淀—UASB—缺氧—好氧—曝气生物滤池组合工艺处理废水,UASB采用脉冲布水,好氧采用可提升曝气系统。进水CODCr、BOD5、NH4+、SS的质量浓度分别为12000、4000、60、3000 mg/L,出水指标达到《GB21906-2008中药类制药工业水污染物排放标准》表二新建企业建企业水污染物排放的要求,CODCr、BOD5、NH4+、SS的去除率分别为99.2%、99.6%、86.7%、98.3%。     

化学沉淀-气浮-砂滤工艺在涂装前处理废水中的应用

广州市某金属制品实业有限公司在生产过程中产生一定量的涂装前处理废水,涂装前处理废水的主要污染物有COD、BOD、SS、酸碱、石油类、锌、磷酸盐、色度等,该公司采用化学沉淀-气浮-砂滤的物化工艺处理涂装前处理废水,工艺先进实用、简便易行,并且污水处理工程占地少、运行管理方便、处理效果好,出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一级标准。     

铁路机车车辆检修含油废水处理设施改造

西宁机务段格尔木机车检修车间产生大量高浓度含油废水,其原有的处理设施不能满足达标排放的要求,需对其进行改造。改造后采用采用隔油沉砂-调节-隔油沉淀-气浮-过滤的工艺处理含油废水。经2009年监测,改造后处理设施出水的各指标平均值为:石油类4.2mg/L、CODcr37.5mg/L、BOD512.3mg/L、SS5.0mg/L、pH8.4,达到污水排放综合标准一级标准。     

酿酒废水处理工程的设计与运行

酒糟废水中的CODcr、BOD5和SS浓度很高，采用二级厌氧UASB和好氧SBR的工艺组合，使高浓度有机废水中污染物的去除率大大提高。