多线程技术及其在数控机床中的应用

论述了Windows多线程技术，并针对数控机床的代码编译、插补控制、仿真等多任务，利用多线程技术构造了数控仿真模块。     

Windows与DOS下的串口通讯及其在数控系统中的应用

简要介绍了Windows与DOS不同平台下的通讯程序,并应用于CAD／CAM系统与数控系统的通讯,运用循环缓冲技术实现数控系统的DNC。     

基于Lab Windows/CVI多线程虚拟仪器程序设计

以Lab Windows/CVI语言作为工具,在虚拟仪器程序设计过程中,采用多线程技术可以实现测试过程多个任务并发高效率运行,得到良好的效果.     

数控机床与微机间新型网络通讯系统

基于Win32串行通信原理，利用RS232串口实现了计算机与数控机床之间的文件传输。针对RS232只能实现单点式串行通讯，并且通讯距离较短的缺点，利用现场总线实现了一机程控多台数控机床的网络通讯系统，并延长了数控机床与微机间的通讯距离。     

基于DLL的串口文件传输程序开发

文件传输是串口通信中经常涉及的一个领域，本文介绍了一种基于PCOMM．DLL的串口文件传输的编程实现方法，该方法程序流程较简单但功能强大，可通过串口完成任何类型文件的传输。文中给出了用VC＋＋实现的一般过程。     

DNC系统并行通讯设计与实现

为使DNC系统中上位机能控制多台数控机床实时加工及NC程序的上下传输，同时使DNC系统软件具有可重用性。又利用面向对象的程序设计方法进行DNC并行通讯的设计，构建了可重构DNC并行通讯的硬件结构，最后实现了DNC系统的软件开发。多家模具制造企业的现场使用表明，所开发的DNC系统控制软件运行可靠，使用方便。     

多线程技术在开放式CNC系统中的应用

分析了Windows环境下CNC系统的强实时多任务性以及线程同步问题，在此基础上给出了相应的解决方法。     

Windows下多线程的数据采集技术

本文介绍了电子万能试验机计算机改造项目中的数据采集技术,介绍了如何在Windows环境下驱动数据接口卡,以及利用多线程技术在Windows环境下进行高速、可靠地A／D数据采集技术。     

多线程在火焰切割机数控软件中的应用

讨论了基于运动控制卡的火焰切割机数控系统的软件设计中多线程技术的应用。数控系统软件运行时,要求在控制电动机以及各种开关的同时,能够处理出错信息,动态显示加工轨迹,响应用户的输入操作。数控系统软件同时执行多个任务会产生系统响应滞后问题。为此引入了多线程技术,把某些任务放在子线程中执行。它为解决数控软件系统中不同任务的时间性能要求,即响应时间提供了一种方法。     

基于多线程的气象传感器数字网络化系统

阐述了一种基于多线程串口通信的远程气象监控系统的设计和实现方法,讨论了在系统设计和实现时所遇到的难点和解决方法,并较为详尽地分析了系统在实现中所涉及的关键技术：多线程处理技术、串行通信、数据库访问技术和Socket通信技术。     

Windows平台下的软件化数控系统研究

首先对Windows的实时性能进行了分析,并通过实验对Windows下常用定时方法的实时性进行了考核。结果表明,内核模式下中断定时具有极强的实时性,借助于驱动程序开发工具开发出满足数控系统要求的实时模块是完全可能的。提出了基于Windows纯软件开放式数控系统的解决方案及软、硬件结构。开发出软件化数控系统实验平台,并在工作台上完成了高精度X-Y工作台圆运动实验。实验结果表明该平台不仅能完成运动控制系统的基本任务功能,且圆轮廓误差不超过±5μm,达到中档数控系统精度水平,并能通过改变控制策略和添加误差补偿环节进一步提高轮廓精度,实现了Windows下开发纯软件数控系统的目的。     

基于Windows CE的数控系统中断控制

比较了几种数控系统的开发平台，指出Windows CE是开发开放式数控系统的一个较理想的选择；讨论了怎样设计驱动程序去完成基于Windows CE的数控系统的中断控制；以数控系统实时插补为例，介绍了IPC5387定时器卡中断驱动程序的开发技术。     

数控冲床控制系统的开放式设计

使用PLC和运动控制卡构成系统的硬件平台,工控机作为上位机,构建一种开放式数控冲床控制系统。PLC完成开关量的采集和逻辑控制,运动卡实现伺服系统的运动控制。用VC＋＋6．0开发通信接口以及监控界面,实现了高效、灵活的开放式冲床控制系统设计。     

Windows95平台下的主从式车床数控系统

介绍以工业控制计算机和Ｗｉｎｄｏｗｓ９５为开发平台,开发车床数控系统的硬件结构和软件组成,并重点阐述了在Ｗｉｎｄｏｗｓ９５平台下,工业控制计算机和步进电机智能驱动卡之间,双向并行数据通讯和自动加工功能模块的实现方法。     

基于Windows平台数控系统实时控制的实现方法

阐述了基于Windows平台数控系统实时控制的必要性及其实现方法,主要有采用常规定时器、多媒体定时函数、截取硬件中断、利用虚拟设备驱动程序和运动控制器等方法;介绍了各种方法的优点缺点.     

基于UG的数控机床串口通讯系统开发

传统的数控机床通讯传输只需单向传输NC程序,而对于基于数控机床的原位检测过程,既要实现NC程序的传输又要能够实现对检测结果的输出。此外,CAD/CAE/CAM技术已成为新一代生产科技发展的核心,正朝着集成化的方向发展。为了实现CAD/CAE/CAM与检测技术的集成应用,基于UG平台,运用UG/Open API、MenuScript应用程序和面向对象的设计理念,采用MFC建立软件框架以及动态链接库技术,对原位检测数控机床串口通讯系统进行了开发。通过实验验证,实现在UG环境下,PC端与NC端的双向数据传输,可实现边传输边加工,边传输边检测的操作,为原位检测的数据采集提供了必要的支持。     

基于RT-Linux的开放式数控系统的开发研究

操作系统的选择直接关系到开放式数控系统的开发难度和能否可靠地实现实时控制。文中在分析RT—Linux的特点和实时性基础上，选择RT—Linux和PC104总线计算机作为数控系统的软硬件开发平台，并从满足数控系统实时性要求的条件出发，提出了一种开放式数控系统的软硬件结构和基于共享内存方法的模块间实时通信机制。     

数控车床自动换刀装置研究

研究了数控刀架的机械结构与控制方式,探讨了提高刀架重复定位精度的方法,研究了ＰＣ与数控装置结合控制自动换刀过程,实现可靠换刀的硬件结构和软件。,     

基于Windows95／NT环境的软件芯片式CNC的研究

通过对Windows95／NT加以改进,使其适应CNC系统的强实时性的要求,按照CNC系统任务的实时性要求的不同,把它们分为严格实时性任务,准实时性任务和非实时性任务,并提出了相应的调度策略,以关键区作为数控芯片之间的数据传输的桥梁,在关键区中对数据进行排队。这种方法可以用来提高数控系统的性能和对系统的调度策略进行优化。