利用太阳能生产水泥

制造水泥需要消耗大量的能源。因此,用太阳能来制造水泥,一直是一些国家研究的新课题。 瑞士的研究人员研制了一种光帽形的太阳能反应器,太阳光直接进入并聚光后,大量空气不断产生,石灰岩粉末,像旋风一样滚滚而起。因此,这种反应器又称为“旋风反应器”。由太阳能装置获得的热能足以使石灰岩发生化学反应,而且还不致让反应器的隔板太热。由于采用的反光镜抛物面面积达到90m~2,故每小时可烧制石灰石25kg,其中80％可变成水泥。     

瑞士用太阳能生产水泥

瑞士一研究所利用太阳能生产水泥的科研项目获得成功,从而为制造水泥节约能源开辟了新的途径。 目前,制造水泥需要消耗大量能源。在通常情况下,生产一袋50千克的水泥,需耗费5000克石油或     

利用水泥生产卫陶

近期,日本的小野田和大成建设公司共同开发了用水泥为主要原料替代传统陶瓷原料生产卫陶喜获成功。据悉,此技术已获发明专利。现有卫生陶瓷属一种形状特异的产品,不仅对原料的材性要求高,且生产较复杂,操作稍有不慎便会影响产品合格。此外,坯体的干燥时间长,烧成温度高,耗能。而采用水泥、耐热骨料如抗火石、硅砂、矿渣、熟耐火土等,硅灰石纤维和加热下熔融能瓷化的粘结料等,成型固化、干燥、施釉,在７００－１０００℃下烧结的工艺生产,可克服现有卫陶存在的上述缺点,不仅工艺简便易子生产,而且烧成测试低、节能、产品尺寸稳…     

利用水泥生产卫陶

<正> 近期,日本的小野田和大成建设公司共同开发了用水泥为主要原料替代传统陶瓷原料生产卫陶喜获成功。据悉,此技术已获发明专利。现有卫生陶瓷属一种形状特异的产品,不仅对原料的材性要求高,且生产较复杂,操作稍有不慎便会影响产品合格。此外,坯体的干燥时间长,烧成温度高,耗能。而采用水泥、耐热骨料     

德国试验利用太阳能生产石灰

德国菲林根一家研究所证实,聚集起的太阳光束可以用来生产石灰,从而节约大量能源并有益于环境保护。这家研究所认为,聚集起来的太阳光束所放出的热量,能使反应器内的温度达到900℃,从而使石灰石粉进行分解反应,变成氧化钙。 菲林根研究所的太阳聚光抛物面镜镜面有90m~2,每小时可以对25kg的石灰石粉进行化学反应可以将其中的80％变成石灰。实验结果还表明,所聚集起来的太阳能中的大约15％被用来进行石灰石粉的化学反应。 用聚集太阳光束生产石灰的技术具有重要经济价值,可节省大量的燃料油、煤炭或木柴。统计     

国外利用新能源生产水泥

１．利用太阳能生产水泥 熟料 瑞士研究人员利用太阳能 生产水泥熟料获得成功。利用 太阳能生产水泥熟料是通过一 种平截式镜面圆锥体太阳能反 应器进行的。生料粉由管道送 人这种圆锥体太阳能反应器, 当太阳光直接进入反应器并聚 光后,大量空气像旋风一样滚 滚而起。有人把这种太阳能反 应器称为“旋风反应器”。由太 阳能装置所获得的热能,不仅 能使生料发生物化反应,还不 会让其中的隔板太热,以保证 运行正常。利用太阳能焙烧后 的水泥熟料由管道吸出。 该太阳能反应器采用的聚 光镜抛物面的面积达９０ｍ２,每 小时可烧制生料２５…     

利用可燃废物生产水泥

本文首先介绍了工业发达国家利用可燃废物作为燃料生产水泥的现状,然后以废轮胎和废机油为例,说明可燃废物在水泥窑中的燃烧应用,最后指出我国这方面工作与国外的差距以及做好这项工作的必要性。     

国外利用新能源生产水泥

1利用太阳能生产水泥熟料瑞士研究人员利用太阳能生产水泥熟料获得成功。利用太阳能生产水泥熟料是通过一种平截式镜面圆锥体太阳能反应器进行的。生料粉由管道送入这种圆锥体太阳能反应器,当太阳光直接进入反应器并聚光后,大量空气像旋风一样滚滚而起。有人把这种太阳能反应器称为“旋风反应器”。由太阳能装置所获得的热能,不仅能使生料发生物化反应,还不会让其中的隔板太热,以保证运行正常。利用太阳能焙烧后的水泥熟料由管道吸出。该太阳能反应器采用的聚光镜抛物面的面积达90,每小时可烧制生料25kg,其中80%可变成水泥熟料。2利用放射线…     

利用蔗渣生产水泥墙板

近来,印度对用蔗渣生产水泥复合材料即用于建筑物的内外墙板进行了研究。研究项目包括确定其最佳参数如蔗渣含量、成型压力和脱模时间及其生产工艺。同时为评定含水量和湿干交替循环对材料性能的影响,还进行了加速试验。通过试验,利用蔗渣生产的建筑材料符合水泥木屑板的标准要求,而且即使用于湿环境下,其性能表现也良好。 一、试验方法 蔗渣表层由硬质纤维组成,而内层由软材料即髓组成。髓是一种几乎无强度的非纤维质     

利用废材生产水泥刨花板

利用废材生产水泥刨花板为防止木材中溶出成分对水泥硬化的影响，曾采取了以高铝水泥和无水石膏或半水石膏为主要成分的热硬化材料与波特兰水泥组成的混合物来生产改性水泥刨花板。该方法的优点是在木材溶出阻碍水泥硬比的成分前，能加快水泥硬化，这既可扩大木材使用种类...     

水泥生产余热利用新技术

水泥生产能源消耗量大。为降低生产成本,节约能源,日本工业界多年来一直致力于水泥生产余热利用技术的开发研究。最近,位于长畸岛附近的Tosa水泥厂在余热发电系统的研制中取得了新的成就。这套余热发电系统是由三台不同规格的锅炉和一台冲动式透平发电机组成。     

利用含铁赤泥生产水泥

湖南冷水江解放军第9765工厂和冷水江钢铁总厂利用含铁赤泥生产水泥试验成功,生产出的水泥经湖南省水泥质检站鉴定,各项品质指标均合格。 从1995年初开始,冷水江钢铁总厂利用本厂废渣含铁赤泥试制水泥,在解放军9765工厂     

利用粉煤灰生产新品种水泥

利用粉煤灰生产新品种水泥钱惠生，刘文春，谭辉吉林省建材工业设计研究院为减少粉煤灰排放污染，变废为宝。１９９０年长春市热电厂所属的硅酸盐制品厂与吉林省建材设计研究院签订了关于研制粉煤灰砌筑水泥的技术服务合同。通过半年多的共同努力，在粉煤灰砌筑水泥小试方...     

利用废物生产优质水泥

美国发明了一项可将污泥和泥土混合生产水泥的新技术。在废物处理费用和水泥销售两方面获得良好的经济效益。 该技术是将污染物质与20％～25％的石灰、铝、氧化铁和助熔剂混合后直接送入工作温度为     

利用凝灰岩生产普通硅酸盐水泥

一、前言西双版纳州是水泥生产用混合材料短缺的地区,该州的几家水泥企业生产所采用的混合材料均为粘土烧制的青砖,或者有的根本就不掺加任何混合材料生产硅酸盐水泥,这样不仅使水泥的生产成本高,同时也是一种资源的浪费。为了降低水泥的生产成本,节约利用资源,支持该州的经济建设,我们对西双版纳州的原材料矿藏进行了一系列的调查,并对凝灰岩作水泥的混合材料进行了一系列的试验,现已作为水泥混合材料应用到工业生产中,现将试验和工业生产结果简介如下：二、凝灰岩的物化特性与活性1．化学成分（）烧失量6．25,SIO。65．04,…     

利用水泥等原料生产卫生陶瓷

卫生陶瓷属于形状特异的产品,不仅对原料材性要求高,且生产技术复杂,操作稍有不慎便 会影响产品的合格率,此外,坯体的干燥时间长,烧成温度高,能量消耗大。鉴于此,日本 小野田和大成建设公司共同成功地开发了利用水泥为主要原料替代传统陶瓷原料生产卫生陶 瓷的技术。该技术采用水泥、耐热骨料如抗火石、硅砂、矿渣、熟耐火土、硅灰石纤维和加 热后熔融瓷化的粘结料为原料,经成型固化、干燥、施釉,在 700～ 1000℃下烧结的工艺 ,可以克服卫生陶瓷生产的缺点,不仅工艺简便,易于生产,而且烧成温度低、能耗低,产 品尺寸稳定性好…     

利用“赤泥”生产水泥

苏联水泥专业科技工作人员研制利用由铝矾土制取铝氧时所排出的大量矿泥——“赤泥”来生产水泥。所研究的“赤泥”,由硅酸二钙(10～35%)及其水化产物构成,有时伴有大量石榴石类矿物(C_2AS_2H_2)和水化石榴石(C_3AH_6)、氧化铁、氢氧化铁、方解石,还有少量石英和长石。     

利用炉渣配料生产水泥熟料

工业废料的利用已成为现代社会的一大重要课题,本文就工业碳化炉渣的利用进行了探讨。用碳化炉渣代替部分水泥原料和燃料生产水泥,既能利用废渣,也能提高水泥强度,同时获得一定的经济效益。     

利用油母页岩生产高标号水泥研究

本文以油母页岩为原料,结合抚顺大火房水泥有限公司现有生产工艺条件,改进生料配料系统,研究用油母页岩配制的生料煅烧方法生产出高标号水泥,同时利用粉煤灰为活性掺合料。粉煤灰二次资源得到了利用,即降低了水泥成本,也减少了粉煤灰的污染,又改善了环境,发展了循环经济,实现了可持续发展。