微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮香精油的工艺优化

以柑橘皮为主要原料,氯化钾为助剂,通过微切变—助剂互作技术处理,并采用单因素试验和正交试验,以柑橘皮中香精油提取得率为考察指标,对助剂添加量、研磨时间、球磨机研磨珠粒数和料液比等因素进行研究,优化柑橘皮香精油提取的最佳工艺条件。结果表明:助剂添加量3%(m/m),研磨时间40min,研磨珠粒数10粒,料液比为140(m/V),该工艺条件下香精油提取得率最高,为1.73%,比传统热回流法提高了29.10%,且大大缩短提取周期,该生产工艺简单,便于大规模生产。     

微切变-助剂互作技术辅助提取柑橘皮果胶的工艺研究

目的建立并优化微切变-助剂互作技术提取橘皮果胶的工艺方法。方法采用固态氯化钠为助剂,雪峰蜜橘为主要原料,以果胶的提取率为评价指标,采用单因素和正交实验探索果胶的最优提取工艺,包括Na Cl助剂量、浸提时间、料液比、提取液pH 4个单因素。结果最优工艺条件为:助剂添加量2.5%(m:m)、浸提时间80 min、料液比1:20(m:V,g:mL)、提取液pH为2,此条件下果胶提取率为23.16%,比对照组提高了48.18%,且提取总时长由242 min缩短到102 min。结论以氯化钠为助剂的微切变-助剂互作技术高效省时、安全可靠,为柑橘副产物的高附加值综合利用提供了理论参考。     

以氯化钠为助剂的微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮香精油的研究

目的优化以氯化钠为助剂的微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮中香精油的工艺条件。方法以柑橘皮为主要原料,氯化钠为助剂,石油醚为提取溶剂,以柑橘皮中香精油提取率为考察指标,采用单因素和正交实验对助剂添加量、研磨时间、研磨珠粒数和料液比等4个因素进行研究,优化微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮香精油的最佳工艺条件。结果在氯化钠添加量为4%(W:W),研磨时间为35 min,球磨研磨珠粒数为10粒,料液比为1:40(m:V)的工艺条件下,香精油提取率最高为1.87%,比传统的热回流法提高了36.50%,且大大缩短提取周期,便于大规模生产。结论微切变—助剂互作技术为柑橘皮香精油的提取提供了新的思路。     

微切变-助剂互作技术辅助提取柑橘皮黄色素的工艺研究

目的建立并优化微切变-助剂互作技术提取橘皮中黄色素的工艺条件。方法以柠檬酸钠为助剂,雪峰蜜橘为主要原料,采用索氏提取法提取柑橘皮黄色素,并检测其吸光度值。针对黄色素提取的效果,考察了柠檬酸钠助剂量、乙醇浓度、提取时间和提取温度4个单因素,并正交优化出最优条件。结果最优工艺为:助剂添加量4%(m:m)、乙醇浓度85%(V:V)、提取时间2.5 h、提取温度99℃,此时320 nm处吸光度值为0.545,对照粗粉组吸光度值为0.482,最佳工艺条件下色素提取量是对照组的1.13倍。结论以柠檬酸钠为助剂的微切变—助剂互作技术为提取柑橘皮色素提供了更安全可靠、省时方便的有效方法。     

微切变-助剂互作技术制备柑橘皮粉的保健功能研究

目的考察微切变-助剂互作技术制备的柑橘皮粉的保健功能,以促进柑橘皮的合理利用。方法将健康昆明小鼠随机分为空白对照组、粗粉组和微切助粉组,每组10只,空白对照组小鼠饲喂商品鼠粮,实验组小鼠分别饲喂含柑橘皮粗粉或经微切变-助剂互作技术处理柑橘皮制备的微切助粉鼠粮。连续饲养小鼠一定周期后,研究柑橘皮微切助粉对小鼠多种保健功能的影响。结果与对照组相比,柑橘皮微切助粉极显著地增加小鼠的体重,免疫器官指数,血清中抗体Ig G、Ig A和Ig M的含量和血清中SOD的水平,说明柑橘皮可提高小鼠免疫力。二甲苯所致小鼠耳肿胀试验证明柑橘皮微切助粉的耳肿胀抑制率为74.3%,且抗炎效果接近阿司匹林,表明柑橘皮具有非常好的抗炎作用。另外,柑橘皮微切助粉组小鼠的负重游泳时间(6.88±0.27 min)是对照组(4.67±0.18 min)的1.47倍,表明柑橘皮具有抗疲劳作用。与对照组相比,柑橘皮微切助粉极显著地缩短了戊巴比妥钠所致小鼠的入睡时间和延长了睡眠持续时间,表明柑橘皮具有镇静催眠作用。结论柑橘皮具有提高小鼠机体免疫力、抗炎、抗疲劳、镇静催眠的作用,且柑橘皮微切助粉的各种保健效果优于其粗粉。     

微切变-助剂互作技术脱除橘皮苦味物质柚皮苷的工艺研究

目的采用微切变-助剂互作技术研究柑橘皮苦味成分柚皮苷的脱苦工艺。方法以β-环状糊精(β-CD)为助剂,雪峰蜜橘为主要原料,柚皮苷脱除率和感官评分为评价标准,研究β-CD添加量、研磨时间、脱苦温度和脱苦时间4个因素对柑橘皮脱苦效果的影响,优化柑橘皮脱苦的最佳工艺。结果正交试验优化出各因素对柚皮苷脱除率的影响顺序为:β-CD助剂添加量脱苦时间脱苦温度研磨时间。最佳工艺条件为:β-CD助剂添加量为0.6%(m:m),研磨时间为30 min,脱苦温度为40℃,脱苦时间为60 min,此条件下柚皮苷脱除率为82.93%。结论以β-环状糊精为助剂的微切变-助剂互作技术为柑橘皮脱苦处理提供了一种高效率、低成本的环保方法。     

加速溶剂萃取技术提取柑橘皮中总黄酮的工艺研究

应用加速溶剂萃取技术,通过单因素试验和正交试验对柑橘皮中总黄酮提取工艺进行了研究。结果表明,用加速溶剂萃取技术从柑橘皮中提取黄酮的最佳工艺条件为压力10.3MPa、乙醇浓度80%、料液比1∶15、温度70℃、浸提时间10min,此时黄酮得率为2.64%。     

微切助互作技术提取龙牙百合鳞茎总黄酮工艺研究

目的利用微切助互作技术优化龙牙百合鳞茎提取总黄酮的工艺方法。方法采用微晶纤维素为助剂,龙牙百合鳞茎为主要原料,总黄酮提取率为指标,通过单因素和正交试验优化龙牙百合鳞茎总黄酮的最优提取参数。结果总黄酮提取工艺条件为:微晶纤维素添加量1.5%(m:m),提取时间35min,提取温度50℃,乙醇体积分数60%(V:V)。该条件下总黄酮提取率为5.98%,是热回流法的2.26倍,且提取总时长由122 min缩短到62min,以60%乙醇作提取溶剂,大大减少了有机溶剂使用。结论微切助互作技术是提取龙牙百合鳞茎总黄酮的一种高效、低成本方法,具有很好的应用前景。     

微切助互作技术提取湘玉竹总黄酮工艺研究

目的优化微切助互作技术提取湘玉竹总黄酮的工艺条件。方法以磺丁基醚-β-环糊精为助剂,湘玉竹为原料,总黄酮提取率为指标,采用单因素与正交结合试验确定最佳提取工艺。结果最佳提取工艺为:磺丁基醚-β-环糊精添加量3%(m:m),提取时间60min,水浴温度50℃,丙酮浓度70%(V:V)。该条件下总黄酮提取率为1.72%,与热回流法相比提取率提高48.28%,且提取总时长由122min缩短到82min,以70%丙酮作提取溶剂,减少了有机溶剂的使用量。结论该技术能够高效、低成本地提取湘玉竹总黄酮,具有潜在的良好应用前景。     

微切助互作技术提取橘皮香精油研究

目的建立应用微切助互作技术从橘皮中高效提取香精油的方法。方法以邵阳当地蜜橘为研究对象,硫酸钾和β-环糊精作为助剂,通过微切助互作技术处理,并采用单因素试验和正交试验作为实验方法,以柑橘皮中香精油的提取率为主要考察指标,对研磨时间、球磨机转速、球磨珠粒数和助剂添加量等4个因素进行研究。结果在助剂添加量为0.2 g,研磨时间为10 min,球磨珠粒数为5粒,球磨机转速为9 r/s条件下所得的香精油提取率最高,可达1.72%。各因素对提取率的影响次序为:助剂添加量研磨时间球磨机转速球磨珠粒数,比传统水蒸汽蒸馏组提取率高0.53%,比不含有β-环糊精助剂的超微粉碎组高0.16%,比未添加硫酸钾和β-环糊精助剂超微粉碎组高0.29%,比未进行超微粉碎的粗粉组高0.4%。结论与传统热回流方法比较,该方法高效安全,适合提取橘皮中的香精油。     

两种微波装置提取柑橘皮总黄酮的工艺比较

分别利用微波化学反应器(简称微化装置)和微波消解/萃取系统(简称微消装置)提取柑橘皮总黄酮。通过L9(34)正交实验设计,以固液比、乙醇浓度、提取时间、微波功率(微化装置)或提取温度(微消装置)为考察因素,分别优化并比较了2种微波装置的提取工艺。微化装置最佳提取工艺条件为:固液比1:30,70%乙醇作提取剂,于240W下微波提取2.0min,此时总黄酮得率为4.72mg/g;微消装置最佳工艺条件为:固液比1:20,70%乙醇作提取剂,于160℃下微波萃取3.0min,此时总黄酮得率为9.15mg/g,得率约为前者的2倍。分析讨论了微消装置得率较高的原因,分别应用2种微波装置提取3个不同品种的柑橘皮样品。结果表明:微消装置提取柑橘皮总黄酮较常规微波辅助提取法更为有效,可用于高效、快速、简便地提取天然产物有效成分。     

比色法测定柑桔皮中总黄酮含量的研究

黄酮类化合物因具有多种生物活性而成为天然产物研究的热点。通过直接测定法、硝酸铝法、氯化铝法3种检测方法的比较,确定氯化铝法作为柑桔皮总黄酮的测定方法效果更好,其检测波长为275nm,以芦丁为标准品,在0．0077mg／mL-0．0385mg／mL范围内,其浓度与吸光度呈良好的线性关系,相关系数R^2=1,平均加样回收率为99．3％,RSD=1．84％（n=5）,稳定性、精密度和重现性均理想,经测定不脱脂超声处理过的柑桔皮中所得黄酮含量为3．09％。     

微波辅助复合酶法提取脐橙皮中总黄酮的工艺优化

以脐橙皮为原料,采用微波辅助复合酶法对脐橙皮中总黄酮的提取工艺进行优化。选择微波功率、微波时间、微波次数进行微波辅助处理单因素实验,结果表明微波辅助处理的最佳条件为:微波功率240 W,微波时间90 s,微波次数3次;微波辅助处理后,采用Box-Behnken设计方法,探究酶解温度、复合酶添加量、乙醇浓度、酶解时间对橙皮黄酮提取量的影响。结果表明:酶法浸提的最优条件为酶解温度50℃,复合酶添加量5%,乙醇浓度73%,酶解时间为1.5 h。经验证,橙皮黄酮提取量为3.96 g/100 g,与预测值相比,相对误差约1.25%。结果表明实验优化后的工艺参数是可靠的。