以氯化钠为助剂的微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮香精油的研究

目的优化以氯化钠为助剂的微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮中香精油的工艺条件。方法以柑橘皮为主要原料,氯化钠为助剂,石油醚为提取溶剂,以柑橘皮中香精油提取率为考察指标,采用单因素和正交实验对助剂添加量、研磨时间、研磨珠粒数和料液比等4个因素进行研究,优化微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮香精油的最佳工艺条件。结果在氯化钠添加量为4%(W:W),研磨时间为35 min,球磨研磨珠粒数为10粒,料液比为1:40(m:V)的工艺条件下,香精油提取率最高为1.87%,比传统的热回流法提高了36.50%,且大大缩短提取周期,便于大规模生产。结论微切变—助剂互作技术为柑橘皮香精油的提取提供了新的思路。     

微切变—助剂互作技术辅助提取柑橘皮香精油的工艺优化

以柑橘皮为主要原料,氯化钾为助剂,通过微切变—助剂互作技术处理,并采用单因素试验和正交试验,以柑橘皮中香精油提取得率为考察指标,对助剂添加量、研磨时间、球磨机研磨珠粒数和料液比等因素进行研究,优化柑橘皮香精油提取的最佳工艺条件。结果表明:助剂添加量3%(m/m),研磨时间40min,研磨珠粒数10粒,料液比为140(m/V),该工艺条件下香精油提取得率最高,为1.73%,比传统热回流法提高了29.10%,且大大缩短提取周期,该生产工艺简单,便于大规模生产。     

微切变-助剂互作技术辅助提取柑橘皮黄色素的工艺研究

目的建立并优化微切变-助剂互作技术提取橘皮中黄色素的工艺条件。方法以柠檬酸钠为助剂,雪峰蜜橘为主要原料,采用索氏提取法提取柑橘皮黄色素,并检测其吸光度值。针对黄色素提取的效果,考察了柠檬酸钠助剂量、乙醇浓度、提取时间和提取温度4个单因素,并正交优化出最优条件。结果最优工艺为:助剂添加量4%(m:m)、乙醇浓度85%(V:V)、提取时间2.5 h、提取温度99℃,此时320 nm处吸光度值为0.545,对照粗粉组吸光度值为0.482,最佳工艺条件下色素提取量是对照组的1.13倍。结论以柠檬酸钠为助剂的微切变—助剂互作技术为提取柑橘皮色素提供了更安全可靠、省时方便的有效方法。     

微切变-助剂互作技术脱除橘皮苦味物质柚皮苷的工艺研究

目的采用微切变-助剂互作技术研究柑橘皮苦味成分柚皮苷的脱苦工艺。方法以β-环状糊精(β-CD)为助剂,雪峰蜜橘为主要原料,柚皮苷脱除率和感官评分为评价标准,研究β-CD添加量、研磨时间、脱苦温度和脱苦时间4个因素对柑橘皮脱苦效果的影响,优化柑橘皮脱苦的最佳工艺。结果正交试验优化出各因素对柚皮苷脱除率的影响顺序为:β-CD助剂添加量脱苦时间脱苦温度研磨时间。最佳工艺条件为:β-CD助剂添加量为0.6%(m:m),研磨时间为30 min,脱苦温度为40℃,脱苦时间为60 min,此条件下柚皮苷脱除率为82.93%。结论以β-环状糊精为助剂的微切变-助剂互作技术为柑橘皮脱苦处理提供了一种高效率、低成本的环保方法。     

微切变-助剂互作技术辅助提取柑橘皮果胶的工艺研究

目的建立并优化微切变-助剂互作技术提取橘皮果胶的工艺方法。方法采用固态氯化钠为助剂,雪峰蜜橘为主要原料,以果胶的提取率为评价指标,采用单因素和正交实验探索果胶的最优提取工艺,包括Na Cl助剂量、浸提时间、料液比、提取液pH 4个单因素。结果最优工艺条件为:助剂添加量2.5%(m:m)、浸提时间80 min、料液比1:20(m:V,g:mL)、提取液pH为2,此条件下果胶提取率为23.16%,比对照组提高了48.18%,且提取总时长由242 min缩短到102 min。结论以氯化钠为助剂的微切变-助剂互作技术高效省时、安全可靠,为柑橘副产物的高附加值综合利用提供了理论参考。     

微切助互作技术提取龙牙百合鳞茎总黄酮工艺研究

目的利用微切助互作技术优化龙牙百合鳞茎提取总黄酮的工艺方法。方法采用微晶纤维素为助剂,龙牙百合鳞茎为主要原料,总黄酮提取率为指标,通过单因素和正交试验优化龙牙百合鳞茎总黄酮的最优提取参数。结果总黄酮提取工艺条件为:微晶纤维素添加量1.5%(m:m),提取时间35min,提取温度50℃,乙醇体积分数60%(V:V)。该条件下总黄酮提取率为5.98%,是热回流法的2.26倍,且提取总时长由122 min缩短到62min,以60%乙醇作提取溶剂,大大减少了有机溶剂使用。结论微切助互作技术是提取龙牙百合鳞茎总黄酮的一种高效、低成本方法,具有很好的应用前景。     

微切助互作技术提取湘玉竹总黄酮工艺研究

目的优化微切助互作技术提取湘玉竹总黄酮的工艺条件。方法以磺丁基醚-β-环糊精为助剂,湘玉竹为原料,总黄酮提取率为指标,采用单因素与正交结合试验确定最佳提取工艺。结果最佳提取工艺为:磺丁基醚-β-环糊精添加量3%(m:m),提取时间60min,水浴温度50℃,丙酮浓度70%(V:V)。该条件下总黄酮提取率为1.72%,与热回流法相比提取率提高48.28%,且提取总时长由122min缩短到82min,以70%丙酮作提取溶剂,减少了有机溶剂的使用量。结论该技术能够高效、低成本地提取湘玉竹总黄酮,具有潜在的良好应用前景。     

柑橘皮中总黄酮提取工艺及降血糖活性的试验研究

研究柑橘皮中总黄酮的提取工艺条件及其降血糖作用。以柑橘皮为原料,通过正交设计试验考察乙醇浓度、料液比、提取时间对柑橘皮黄酮提取率的影响,确定最佳的提取工艺条件;采用四氧嘧啶腹腔注射法制造糖尿病小鼠模型,随机分为5组:二甲双胍阳性药物组,模型小鼠溶剂对照组和正常小鼠空白对照组,醇提物高、中、低剂量组,观察柑橘皮中总黄酮的降血糖效果。柑橘皮中总黄酮最佳提取工艺条件为:70%乙醇,料液比1∶20(g/mL),回流提取2次,每次2 h,提取温度85℃,总黄酮提取率为7.68%。动物试验结果表明,模型各组的血糖质量浓度升高,经灌胃以柑橘皮醇提物14 d后,血糖浓度明显下降,而空白组小鼠的血糖值无明显变化。     

资兴柑橘皮总黄酮的微波辅助提取及其抗氧化活性研究

采用正交试验设计研究微波辅助提取资兴柑橘皮中总黄酮的工艺条件,并对资兴柑橘皮中总黄酮的抗氧化活性进行探讨。结果表明:资兴柑橘皮中总黄酮的最佳微波提取工艺为乙醇溶液体积分数70%、料液比1∶40(g/mL)、微波提取功率600W、提取温度70℃条件下提取20min,在此条件下,柑橘皮中总黄酮提取量可达21.11mg/g。影响柑橘皮中总黄酮提取效果的主次因素为:料液比>乙醇体积分数>提取温度>微波功率。柑橘皮总黄酮对清除自由基有明显的作用,且黄酮类化合物的添加量在实验范围内与其抗氧化性呈正相关,是一种潜在的具有抗氧化功能食品原料,该工艺技术适用于工业化大批量提取柑橘皮中总黄酮。     

荔枝核中总黄酮和多糖的连续提取工艺研究

采用微波—超声波协同萃取法对荔枝核中总黄酮和多糖进行连续提取,考察了料液比、微波—超声波功率、提取温度等因素对荔枝核总黄酮和多糖提取率的影响,得到荔枝核中总黄酮的最佳提取工艺为:乙醇浓度70%、料液比1∶30、微波—超声波功率600~800W、提取温度60℃、提取时间30min,此工艺条件下总黄酮提取率为8.201%。荔枝核多糖最佳提取工艺为:料水比为1∶35、微波—超声波功率700~900W、提取温度90℃、提取时间15min,多糖提取率为4.557%。     

两种微波装置提取柑橘皮总黄酮的工艺比较

分别利用微波化学反应器(简称微化装置)和微波消解/萃取系统(简称微消装置)提取柑橘皮总黄酮。通过L9(34)正交实验设计,以固液比、乙醇浓度、提取时间、微波功率(微化装置)或提取温度(微消装置)为考察因素,分别优化并比较了2种微波装置的提取工艺。微化装置最佳提取工艺条件为:固液比1:30,70%乙醇作提取剂,于240W下微波提取2.0min,此时总黄酮得率为4.72mg/g;微消装置最佳工艺条件为:固液比1:20,70%乙醇作提取剂,于160℃下微波萃取3.0min,此时总黄酮得率为9.15mg/g,得率约为前者的2倍。分析讨论了微消装置得率较高的原因,分别应用2种微波装置提取3个不同品种的柑橘皮样品。结果表明:微消装置提取柑橘皮总黄酮较常规微波辅助提取法更为有效,可用于高效、快速、简便地提取天然产物有效成分。     

百香果皮总黄酮的复合酶辅助超声波提取工艺优化及其抗氧化活性分析

采用复合酶辅助超声波法对百香果皮总黄酮进行提取,以黄酮得率为指标,单因素实验分析复合酶的用量、酶解时间、液料比、超声时间对百香果皮总黄酮提取的影响,响应面试验（Box-Behnken）进一步分析黄酮提取的主要影响因素和最优组合,并通过体外检测对DPPH自由基和羟自由基的清除率及还原力。结果表明:复合酶辅助超声波提取百香果皮总黄酮的最佳工艺条件为纤维素酶与果胶酶复配比例2:1、复合酶的用量4.8%、酶解时间为1 h、乙醇体积分数60%、液料比30:1 mL/g、超声时间41 min,在该条件下,百香果皮的黄酮得率为（2.20%±0.05%）,回归模型的实测值与预测值2.24%（<1%）接近,模型可靠,抗氧化活性结果表明,当提取液浓度在0.44 mg/L时,DPPH自由基的清除率为90.8%;当提取液的浓度为44 μg/mL时,羟基自由基的清除率最大,此时清除率为84.1%。通过复合酶辅助超声波提取百香果皮中总黄酮可为百香果皮的资源化利用提供途径。综上所述证明百香果皮总黄酮具有较好的抗氧化性,是一种理想的天然抗氧化剂。     

溪蜜柚柚皮黄酮提取工艺优化

为开发利用琯溪蜜柚柚皮中黄酮资源,本文采用超声波辅助乙醇提取法对琯溪蜜柚柚皮中的黄酮进行提取研究,采用单因素和响应面分析法探究琯溪蜜柚柚皮中黄酮的提取工艺。优化的最佳提取条件为:液料比30:1 mL/g、乙醇浓度67%、超声频率163 W、超声温度35℃和超声提取时间50 min。在此条件下黄酮提取率预测值为4.84%,黄酮提取率实测值为4.90%,证明模型理论预测值与实际值拟合效果良好。本实验优化了琯溪蜜柚柚皮黄酮提取的超声波辅助提取工艺,为琯溪蜜柚黄酮的提取利用提供工艺参考。     

不同方法提取甜荞麦麸皮总黄酮研究

为提高荞麦麸皮利用率,采用乙醇浸提法、超声波辅助提取法和微波加热提取法对提取甜荞麦麸皮黄酮类化合物工艺进行研究。实验结果表明,乙醇浸提法最佳工艺条件为:用50倍50%乙醇在70℃水浴中浸提2.5 h,浸提三次,总黄酮得率为2.4195%;超声波辅助提取法最佳工艺条件为:用60倍70%乙醇在70℃下超声波30 min,超声波提取三次,总黄酮得率为2.8953%;微波加热提取法最佳工艺条件为:用40倍50%乙醇在360 W功率下加热90 s,提取两次,总黄酮得率为2.7963%。比较三种方法结果,以超声波辅助提取法较优,更适于工业化生产。     

D-101大孔吸附树脂分离纯化橘皮中的黄酮类物质

目的:研究D-101大孔吸附树脂分离纯化橘皮黄酮类物质的工艺条件。方法:采用静态和动态吸附-解吸附两种方法,以黄酮类物质吸附率和解吸附率为评价指标,考察橘皮提取液pH值、吸附液料比、静置吸附时间、洗脱液种类和洗脱液料比等影响因素。结果:D-101大孔吸附树脂分离纯化橘皮黄酮类物质的最佳工艺条件为提取液pH4.43,吸附液料比15:1(黄酮类物质溶液:大孔吸附树脂,mL/g)、静置吸附时间90min、洗脱液为95%乙醇溶液、洗脱液料比25:1(95%乙醇溶液:大孔吸附树脂,mL/g)。结论:该方法简单、可行,能够用来分离纯化橘皮中黄酮类物质。     

金柚皮总黄酮的微波辅助提取工艺研究

采用微波辐射预处理金柚皮,以乙醇作提取剂从金柚皮中提取黄酮类物质,探讨了影响金柚皮总黄酮提取的微波辐射预处理条件(辐射功率和辐射时间)、乙醇浓度、浸提时间、浸提温度、料液比因素。通过正交试验确定了最佳工艺条件。结果表明,在微波辐射功率495W、辐射时间3min 预处理金柚皮后,用80% 乙醇作为浸提剂,按料液比1:8,在温度70℃下浸提40min 可取得最佳提取效果。此条件下总黄酮提取率达0.99%。     

火龙果皮总黄酮提取与体外抗氧化作用研究

目的：为火龙果皮总黄酮（PPF）的开发利用提供理论依据。方法：采用乙醇为溶剂,通过单因素实验和正交实验建立火龙果皮总黄酮最佳提取工艺条件,从还原能力、对不同体系产生的活性氧自由基清除效果评价火龙果皮乙醇提取物的抗氧化活性。结果：火龙果皮中总黄酮提取的最佳工艺条件为：乙醇浓度80%,料液比1∶30,温度80℃,时间0.5h。在最佳工艺提取条件下提取两次,火龙果皮总黄酮的提取率为10.9mg/g。体外抗氧化实验结果表明,火龙果皮总黄酮对超氧阴离子自由基和羟自由基具有较强的清除能力,对.OH〉O2-.,还原能力与VC相当,弱于BHT。结论：火龙果皮总黄酮具有较强的体外抗氧化活性,作为天然抗氧化剂具有一定的开发利用价值。     

超声波辅助提取祁连圆柏叶总黄酮工艺的研究

研究超声波辅助提取祁连圆柏叶总黄酮的最佳提取工艺条件。以祁连圆柏叶为原料,考察乙醇体积分数、料液比、提取时间、超声功率对其总黄酮提取率的影响,并在此基础上采用L9(34)正交试验设计对提取工艺进行优化。结果表明,总黄酮的最佳提取工艺为:乙醇体积分数90%、料液比1︰20、提取时间40 min、超声功率105 W。