基于有限元分析的采煤机摇臂行星架机械受力研究

文章利用有限元分析原理建立了行星架模型,通过对约束条件的加载得出了行星架受力云图。基于上述理论针对某煤矿机械设备公司的WT05型行星架漏油问题进行了分析,并提出了有效的改进措施,取得了良好的使用效果。文中研究对采煤机摇臂行星架机械性能的改进提供了有价值的参考。     

基于有限元的采煤机行星架优化分析

利用ANSYS软件分别对采煤机行星架2个侧板厚度的相对变化不同时进行了模拟,得出并分析了不同行星架模型的应力和变形云图,为行星架结构的合理设计及性能优化提供了理论依据。     

采煤机行星架的有限元分析及优化

行星架刚度直接影响采煤机传动的质量。应用ANSYS-Workbench有限元分析软件,分析某采煤机牵引部行星架的应力和变形。根据分析结果,改进局部设计。行星架输出端改用阶梯结构可降低应力突变;适当增大连接处过渡圆角可降低应力集中。     

薄煤层采煤机截割部行星架有限元分析

利用有限元分析软件ABAQUS对薄煤层采煤机截割部行星齿轮机构的行星架进行了强度校核,结果表明现有的行星架设计安全系数过大,适当减小安全系数可以增大薄煤层采煤机滚筒的装煤空间.分析得到的行星架的应力、位移分布情况可以为进一步设计薄煤层采煤机截割部行星架的结构和强度提供依据.     

采煤机截割部二级行星架有限元分析

二级行星架是采煤机截割部双行星减速机构中受力情况最复杂,传递力和扭矩最大的零件之一。利用Siemens NX分析软件对该行星架进行结构和强度分析,并对其进行结构优化,对比优化前后分析结果,并验证行星减速机构中的行星架结构强度和刚度满足设计要求。对其他同类机械的结构设计及优化研究具有一定的参考价值。     

采煤机摇臂壳体有限元分析

为了给采煤机摇臂壳体结构和强度的设计提供理论依据,通过分析采煤机摇臂滚筒端截煤时的受力情况,给出了摇臂壳体计算模型的边界条件,对采煤机摇臂壳体进行受力计算,并利用ANSYS对摇臂壳体进行有限元分析,对摇臂壳体结构进行优化。     

连续采煤机行走部行星架有限元分析

通过连续采煤机行走部工况分析,给出行走部行星架计算模型的边界条件,为同类型行星架的计算提供参考。     

采煤机行星架改进设计分析

针对行星架发生断裂的现象,通过改进结构及使用的材料使其可靠性提高。应用ANSYS-Workbench软件进行建模分析,对比分析改进前后行星架的应力分布情况,为改进设计提供理论参考。     

采煤机截割部行星架轴承布置对比分析

煤炭生产正在向着集约化方向发展,减员提效、进一步提高工作面单产成为煤炭开采的主流.滚筒式采煤机作为煤炭开采的关键设备,其工作性能决定了工作面的产量及效率.笔者从轴向窜动控制、轴向承载能力、润滑性能以及轴系刚度等4个方面,分析讨论了滚筒式采煤机截割部行星机构行星架轴承的多种布置方案,并得出在不同要求下摇臂行星机构行星架轴...     

采煤机行星架有限元分析的方案对比

以采煤机行星架为研究对象,采用ANSYS Workbench有限元分析软件,对3种不同的约束和载荷情况下的方案进行有限元分析。对得到的应力和位移云图结果进行比较,得到较好的分析方案,为行星架类零件的有限元分析方案的选取提供参考。     

采煤机摇臂漏油问题的改进

阐述了采煤机摇臂漏油问题的改进,针对摇臂的几处主要漏油点不同的成因分别提出了解决方案,并在传统解决方法的基础上进行了改进,对改进后的好处与传统的解决方法进行了对比,并加上图形进行介绍。     

五行星机构在采煤机上的应用与探讨

为了探讨五行星机构对采煤机使用性能的影响,对比塞若斯的五行星机构和艾克夫SL300四行星机构中的关键零件进行计算,通过计算分析验证了五行星机构对提高采煤机使用性能有重大影响。     

采煤机摇臂力学分析与结构优化

以MG710-WD型采煤机摇臂为研究对象,在两种工况条件下,用ANSYS软件对摇臂危险截面进行有限元分析,得到等效应力分布情况及疲劳寿命,为摇臂的结构优化提供理论参考。     

采煤机摇臂行星减速机构漏油问题的研究

采煤机摇臂行星减速机构浮动油封漏油是影响摇臂使用寿命的主要因素,由于漏油,很容易造成行星轮打齿、轴承损坏等现象。从浮动油封的选型、行星减速机构的加工工艺和第2级行星减速器行星架的支撑方式入手,分析了影响浮动油封寿命的主要原因,提出了相应的解决方案,提高了浮动油封的使用寿命。     

TR1000型凿岩机伸缩臂的有限元分析

以ANSYS8．0有限元分析软件为工具，对TR1000型凿岩机伸缩臂结构进行有限元分析，运用节点自由度耦合技术来模拟各节臂的连接。所得结果与实测值较接近，可为伸缩臂的设计提供有价值的参考。