聚轻质炉门砖在焦炉上的应用

济钢焦化厂现有两组４２孔４．３m焦炉，所用炉门衬砖均为传统的粘土质，其中１、２号焦炉为５８型，分别有３１年和３０年的炉龄，３、４号焦炉为８０型，也有９和８年的炉龄。四座焦炉均存在炉门表面散热量大的缺点，既浪费加热用煤气，又造成环境污染。其中１、２号焦炉即将停炉大修；而３、４号焦炉，由于炉头散热严重，炉门表面温度最高达到l３０℃以上，造成了较大的能源浪费。因此，更换炉门衬砖势在必行。１炉门衬砖的选择传统炉门衬砖的材质主要缺点有以下几个方面：（１）荷重软化温度较低，在炉头温度较高时容易过快地损坏，影响…     

浇注成型SiAlON结合刚玉质透气砖的研制

以板状刚玉为骨料,Al2O3微粉、Si粉为主要基 质成分,采用振动浇注成型方式生产SiAlON结合刚玉 质材料。研究了不同结合体系以及Si粉和烧结助剂加 入量对材料性能的影响。选择水化结合体系,Si粉加入 量9.5%,烧结助剂0.5%的配方进行抗渣性研究,探讨 材料的抗渣机理。在实验室工作基础上于工业氮化炉 内于1450℃左右氮化烧成,生产出强度高,热震稳定性 和抗渣性能良好的SiAlON结合刚玉质透气砖。     

焦炉炉门预制砖的研制与应用

介绍了一种新型炉门砖的研制应用过程，并在日本新日化大型焦炉上进行使用，获得了良好效果。该产品选用莫来石一堇青石为主要原料，铝酸盐水泥做结合剂，辅以复合添加剂研制出了气孔率低、热线膨胀率低、热震稳定性好的大型焦炉炉门预制砖。     

浇注成型铝镁质座砖及上水口的研制与使用

以电熔刚玉砂、刚玉细粉、Al2O3微粉、轻烧镁粉、电熔镁砂粉及纯铅酸钙水泥为原料生产铝镁质浇注料。制品的高温抗折强度27．41MPa。制成的座砖及上水口在安钢和重钢钢包上应用,寿命可与包衬同步。     

挂釉预制炉门衬砖在安钢焦化厂的应用

介绍了挂釉预制炉门衬砖在安钢焦化厂6 m、7 m焦炉的应用情况。原焦炉炉门使用过程中会出现石墨侵蚀和脱落、炉头焦炭偏生等情况,应用挂釉预制炉门衬砖后,提高了单炉焦炭产量,降低了劳动强度,节省了高炉煤气消耗量。     

焦炉炉门内衬整体浇注技术的应用

针对原有砖砌焦炉炉门寿命短、难修补、易散热、易粘渣等缺点，分析研究炉门内衬的损毁原因，提出改进炉门内衬结构、研制新型材质和采用整体浇注成型方法，在炉门内衬表面涂覆防粘渣剂，有效的防止炼焦过程中在炉门内衬结焦、结渣，使焦炉炉门的使用寿命提高2倍以上，且减少热量损失和降低工人劳动强度，最终实现生产安全、节能、长寿的目标。     

烧成温度对高铬砖显微结构的影响

利用扫描电子显微镜分析了 170 0℃、174 0℃、1780℃、182 0℃和 186 0℃烧成后高铬砖的显微结构。结果表明 :高铬砖的烧成温度不是越高越好 ,而是有一个合适的烧成温度 174 0℃。在该烧成温度下制得的高铬砖 ,其基质中的Cr2 O3晶粒尺寸适中 ,基质组织结构致密 ,基质和颗粒结合紧密 ,无裂纹 ,并且其力学性能最佳。     

焦炉凉焦台用高强度耐磨缸砖的研制与应用

利用硬质黏土熟料、卫生陶瓷废料、助烧结剂、改性剂等原料生产的高强度耐磨缸砖,其特点是耐压强度高、耐磨性能好、使用寿命长。它成为焦炉凉焦台新一代优质产品。该产品在多家焦化厂得到广泛的应用,深受用户的好评。     

转炉炉衬用镁质大砖的生产与应用

采用优质电熔高钙低硅镁砂 ,添加复合外加剂 ,用复合有机结合剂结合 ,制成了镁质大砖。介绍了该大砖的整体吊装法和炉帽外装法两种砌筑工艺。与普通镁碳砖相比 ,使用镁质大砖可以极大地减轻工人的劳动强度 ,缩短筑炉时间 ,保证炉役后期炉膛的规则性 ,有利于提高转炉炉龄 ,提高炉子作业率 ,降低生产成本     

水泥窑用磷酸盐结合复合砖的试验生产与应用

以Ａｌ２Ｏ３≥８０％的矾土熟料为主要原料制做工作端,以Ａｌ２Ｏ３≥４８％、密度为１．３ｇ·ｃｍ３的轻质材料为隔热端,用轻烧的方式制成的复合砖首次用于４．０ｍ×６０ｍ新型干法水泥回转窑的３２～３７．５ｍ处,使用效果显著。     

高性能不烧高铝砖的研制及应用

分析了普通不烧高铝砖的制造原理及其不足之处。经过试验研究，确定引入α-Al2O3微粉强化基质，加入添加剂D保证不烧砖在使用后期的高荷软、微膨胀，同时改善基质性质、改善热震稳定性。研制出的高荷软、高强度、微膨胀、热震稳定性优异的高性能不烧高铝砖，在电炉上使用，寿命超过普通不烧高铝砖和烧成高铝砖。     

狭缝式铬刚玉透气砖的研制及应用

把以电熔刚玉、氧化铬为主要原料制成的低水泥振动成型座砖,经机压成型的铬刚玉套砖、铬刚玉造气板,和以电熔刚玉为主要原料制成的弥散型刚玉透气塞、钢套等组合在一起,制成狭缝式铬刚玉透气砖。经使用该砖达到进口透气砖的水平。     

高铝尖晶石炭砖的研制及使用

以阳泉特级高铝料、电熔镁铝尖晶石砂、鳞片状石墨为原料，以酚醛树脂为结合剂试制的高铝尖晶石炭砖，高温性能好，抗渣性强，耐热冲击性能好。在１００ｔ炼钢平炉钢包上使用，寿命达７０次以上，残砖厚度仍有４０％～７０％。     

高温真空设备橡胶衬里的特性及应用

介绍了高温真空设备用丁基橡胶衬里的特性及应用实例，指出现开发的丁基橡胶衬里技术完全满足高温真空设备、混凝土设备、巨型设备的防腐衬胶要求，具有工业化应用前景。     

水泥窑用高性能镁铬砖的研制及应用

分析了普通镁铬砖在水泥窑上使用存在的不足之处。在原来普通镁铬砖工艺基础上引入特制的合成料,使制品的性能得到改善。高性能镁格砖在水泥窑上使用,寿命远远超过普通镁铬砖。     

高温烧结条件下硅线石的莫来石化

以黑龙江鸡西硅线石为基本原料,引入不同数量的煅烧工业氧化铝（αＡｌ２Ｏ３）,并分别于１６５０℃和１７５０℃下烧结,研究讨论所得试样的烧结性能及矿物组成。试验结果表明：随着工业氧化铝含量的增加,试样中玻璃相含量呈指数关系减少,莫来石生成量增加,少量未参加反应的氧化铝以刚玉相存在。在无矿化剂作用的情况下,试样在１７５０℃下的烧结性能比１６５０℃的好。