煤焦油洗油中提取联苯工艺的探讨

对煤焦油洗油进行精密精馏,获得富含联苯的馏分,作为分离精制联苯的原料。采用共沸精馏与混合溶剂析出相结合的方法,对馏分进行联苯的分离和精制。探讨了分离精制联苯的工艺,优化了工艺参数,提出了可行的工艺路线。研究结果表明,采用该工艺,可以从煤焦油洗油中得到纯度为97.5%的工业联苯。     

洗油馏分及其初步分离工艺

洗油馏分是煤焦油在蒸馏过程中切取的馏程为230~300℃的馏分段,含量一般在煤焦油的6.5%~10%之间。洗油馏分主要应用于洗涤、吸收焦炉煤气中的各种有机气体,以及从中分离提取氧芴、萘、喹啉、α-甲基萘、联苯等基本有机化工原料产品。介绍了洗油馏分的用途,以及洗油馏分初步分离的意义和工艺。提出洗油馏分进行分离精制处理后,不仅可以得到丰富多样的具有高附加值的化工产品,而且还能得到吸收效果好的苯族烃吸收剂中质洗油,故对洗油馏分的初步分离工艺具有十分重要的意义。     

提高萘产率的方法

萘是煤焦油加工的重要产品之一。提高萘的产量和质量是焦化厂煤焦油加工车间的迫切任务。西西伯利亚钢铁公司的做法是引进外来资源，即阿尔泰焦化厂的萘馏分。为此，投产了外来萘馏分装卸和加工点，并完成了与工艺制度最佳化有关的工作。     

溶剂萘馏分结晶动力学研究

<正> 煤焦油精馏所析斤出的萘馏分,在216～230℃气化,并且萘含量达80%以上.萘馏分受结晶与热压力影响,经净化可制得工业萘,结晶温度为78.7～79.2℃.工业萘经化学提纯和精馏可制得精萘.在(加氢精制、硫酸精制、甲醛     

吲哚分离技术进展

简介了从煤焦油馏分中分离吲哚工艺流程的优缺点。采用萃取-精馏工艺生产吲哚的收率和纯度都高。无原料的预处理,易于实现机械化、自动化,萃取剂分离方法简便并可循环使用,有工业化前景。     

含萘量较低煤焦油中萘的分离与提纯

报道了一种从含萘量较低的煤焦油中分离、提纯萘的有效方法。先用乙醇对煤焦油进行萃取,然后对萃出液减压蒸馏,得到含萘量较高的固液混合物,经过滤抽干得到粗萘。建立了水蒸汽蒸馏提纯粗萘的方法,所得的精萘经气相色谱检测其纯度可达99．48％,回收率在93％以上。随后与精馏法、溶剂结晶法等提纯方法进行了比较,体现了水蒸汽蒸馏提纯萘的优越性。     

煤焦油中酚类和萘类化合物绿色提取工艺概念化流程分析

针对传统的煤焦油碱洗法提酚工艺会产生大量的含酚碱渣和废水、乙醇胺法提酚无二次污染但酚产品中萘含量过高的问题,根据乙醇胺和萘类化合物间的共沸特性,提出了一种乙醇胺法提酚的概念化改进流程和工艺。新流程以乙醇胺为萃取剂,萃取煤焦油中的酚类和部分萘类,利用共沸特性将萘类与含酚萃取物分离,再利用精馏和结晶获得纯度较高的酚类和萘类产品。利用实验和模拟方法进行了工艺验证和流程参数优化,结果显示:在乙醇胺和酚油质量比为2∶1、两步结晶温度分别为40℃和5℃、萃取物分馏塔塔盘数72块、回流比为1.5的情况下,利用该工艺提取的粗酚纯度可达98.68%以上,粗萘纯度可达95%以上。     

小型精馏塔设备在煤焦油工艺中的应用

对于小型精馏塔来说,由于其体型小、用料少,便于清洗,而且它在使用时得到的组分精度比较高,且比较敏感,在煤焦油工艺中应用广泛。在工业生产中,为对特定物系进行分离,获得较高精度的分离物质,同时达到节能减排以及减少污染等目的,技术人员研发出了很多新技术手段应用于煤焦油的工艺中,如共沸精馏、萃取精馏工艺等。本文主要介绍小型精馏塔设备的共沸精馏、萃取精馏以及精馏与洗涤相结合工艺在煤焦油工艺中洗油深加工的应用。     

低温煤焦油常减压精馏工程设计模拟及优化

低阶煤低温热解产生的煤焦油产品,富含酚、萘、蒽等有机化合物,通过常减压精馏工程分离出相应的轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油和沥青。在国内外煤焦油常减压精馏工艺流程的基础上,结合国内低温煤焦油产品质量,利用ASPEN PLUS过程模拟软件建立模型,理论上验证了常减压三塔精馏分离工程的可靠性,优化并计算出常减压精馏工程设计数据,对工程设计及工厂运营具有一定的参考价值。     

2,6-二异丙基萘的分离精制

研究了从萘与丙烯合成的异丙基萘混合物中分离、精制2,6 二异丙基萘(2,6 DIPN)的方法. 考察了精馏操作条件对精馏分离结果的影响,并研究了结晶温度及溶剂对产品纯度和收率的影响. 实验结果表明,以自行合成的烷基化产品混合物为粗产品,在1000 Pa真空度下减压精馏,收集165℃的馏出物可得到含量约50 的2,6 DIPN,将此馏分在9℃下结晶,所得晶体以乙醇为溶剂洗涤2次后,可精制出纯度为99.42 的2,6 DIPN.     

工业萘精馏工艺的改进

我厂工业萘精馏装置建于20世纪70年代，采用双炉双塔连续精馏工艺。原料为萘、酚、洗三混馏分，工艺采用的是切取高萘洗油，确保工业萘质量合格，然后对高萘洗油进行复蒸，确保洗油质量合格。但随着我厂4号焦炉的建成投产，焦油产量由130～140t／d增加到160～180t／d，处理三混馏分由32～35t／d增加到40～45t／d，原有萘精馏工艺已不能满足生产需要。     

洗油中芴的分离和精制研究进展

综述了从高温煤焦油洗油馏分中分离芴的研究现状,较为系统地总结了根据不同原理分离芴的主要方法,包括利用芴的反应活性将芴生成不同的化合物与洗油馏分中其他组分分离的化学法、利用洗油馏分中芴和其他组分的熔点、沸点和溶解度差异分离的物理法以及将单一分离方法复合起来的复合法,其中化学法主要是将芴生成9-芴甲醇或9-芴酮,再利用溶解度差异与其他组分分离,物理法主要有精馏法、结晶法(熔融结晶法、溶剂结晶法)、萃取法(传统溶剂萃取、超临界萃取),复合法主要是将精馏法与结晶法结合在一起形成的精馏-结晶法。为探究一种较为温和的从煤焦油洗油中分离芴提供一些思路和方法,为提高洗油中分离芴的效率和纯度,探索一种行之有效的工业方法提供一定的参考。     

煤焦油精制软沥青炭化馏出物及其分离产物的表征

以煤焦油精制软沥青在恒温500℃炭化4h的馏出物为原料,用精馏的方法将馏出物分成4个馏分段。采用元素分析、红外光谱、气相色谱和气质联机等方法对原料及产物进行综合表征。结果表明:煤焦油精制软沥青炭化馏出物中可确定的物质有100余种,其中含量大于1%的有25种;精馏法分离所得各馏分,低于280℃馏分以脂肪族为主,不含有脂肪胺、醇;介于280—320℃之间馏分中以芳香族为主,含有胺和醚类物质:大于320℃馏分中以芳香稠环为主,含有氮氧杂原子化合物。     

气相色谱法测定吲哚含量

吲哚是以洗油为原料经过精馏得到的一种高纯度产品。高温煤焦油中洗油馏分约占4．5％～6．5％，所含主要中性组分有甲基萘、吲哚、联苯、二甲基萘等。在医药、农业、印染、香料工业中应用很广。吲哚作为合成香料及植物生长激素的重要原料，前景很好。我厂精制车间扩能改造后，将生产吲哚这个新产品，但我厂还未建立此产品的分析标准。不能够及时为生产提供指导和产品质量的检测。因此，我们对气相色谱分析吲哚产品的方法进行了研究。     

全国各大科研院所、高等院校、科技开发公司技术转让项目

煤焦油中馏分常温脱色除臭技术 煤焦油中馏分，是指中、低、高温煤焦油经蒸馏切割210～300℃馏分段的液体油，一般称中馏分油。此类油经脱酚、脱萘后，外观颜色为黑色，伴有刺激性臭味，其胶质、残炭、焦油酸、碱都含量高，着火性能差、粘度小、不稳定，不能直接被利用。自1985年开始，就针对煤焦油中馏分脱色除臭的老大难问题进行攻关，并逐步改进提高，现已形成定型的脱色除臭剂技术，脱除后的颜色，根据煤焦油的不同质量和不同加工工艺，     

2—萘酚的生产与应用

1 概述2-萘酚,又称β-萘酚、乙萘酚或2-羟基萘。产品为白色结晶。熔点121～122℃,沸点285～286℃。1g本品可溶于1000ml水、80ml沸水,0.8ml乙醇、17ml氯仿或1.3ml乙醚。略带苯酚气味。1885年Sohulu从煤焦油中油馏分中分离得到2-萘酚,后来在不同煤焦油馏分中都有发现。1930年Holzmann在粗石油中亦发现2-萘酚。     

全国各大科研院所、高等院校、科技开发公司技术转让项目

煤焦油中馏分常温脱色除臭技术 煤焦油中馏分，是指中、低、高温煤焦油经蒸馏切割210～300℃馏分段的液体油，一般称中馏分油。此类油经脱酚、脱萘后，外观颜色为黑色，伴有刺激性臭味，其胶质、残炭、焦油酸、碱都含量高，着火性能差、粘度小、不稳定，不能直接被利用。自1985年开始，就针对煤焦油中馏分脱色除臭的老大难问题进行攻关，并逐步改进提高，现已形成定型的脱色除臭剂技术，脱除后的颜色，根据煤焦油的不同质量和不同加工工艺，分别可达到红色、黄色、     

提高洗油质量的措施

1存在问题我公司洗油的生产采用半塔式焦油加工工艺,在馏分塔侧线上采出酚、萘、洗三混馏分,然后用碱洗法对馏分进行酚洗涤,剩余的萘、洗馏分做为原料进入工业萘双塔进行蒸馏。在工业萘精馏塔顶、塔底分别得到工业萘和洗油。由于焦炭产量增加,2000年焦油加工量由5万t扩容改造为     

煤焦油中多环芳烃化合物的分离精制技术

煤焦油中的多环芳烃化合物是重要的化工原料,研究煤焦油深加工技术,对提高煤焦油分离效率和焦油利用率有重要意义。综述了煤焦油中重要芳烃组分联苯、萘、蒽、菲、芴的工业生产方法和实验研究进展,重点介绍了武钢焦化的粗蒽、工业萘的生产工艺、上海宝钢化工的精蒽分离精制工艺以及煤转化与新型炭材料湖北省重点实验室近年在煤焦油深加工方面的研究成果。     

煤焦油的性质与加工利用

煤焦油的深加工可以减轻对石油产品的±赖。简要介绍了中低温煤焦油与高温煤焦油的性质和组成,发现原料煤种、热解工艺不同,生产的煤焦油的组成和性质也有较大差别。重点从煤焦油蒸馏前的准备,焦油蒸馏工艺,煤焦油馏分的加工,煤焦油加氢改质4个方面介绍了煤焦油的加工工艺。最后根据煤焦油中的馏分,介绍了其加工产品的用途。