烧结配加钢渣工业试验及初步应用

本文介绍了在包钢烧结厂配加钢渣工业试验及初步应用钢渣生产情况,并对配加钢渣在烧结生产的经济效益进行了计算、分析.     

酒钢烧结配加钢渣的可行性研究

通过酒钢钢渣的特性及矿物组成研究和配加钢渣烧结杯试验，分析了酒钢烧结配加钢渣的可行性，提出了钢渣配入烧结使用的建议，并针对存在的问题制定了相应对策。试验和分析结果表明，酒钢烧结配加钢渣在工艺和技术上是完全可行的。     

配加钢渣高碱度烧结矿的技术特性与经济效益

前言平炉初期水淬钢渣(以下简称钢渣)用于烧结,经试验室和工业试验研究,于1978年5月开始配加钢渣生产高碱度烧结矿,并正式纳入了正常生产。通过7年的生产实践表明,配加钢渣高碱度烧结矿不仅取得了令人满意的烧结效果与经济效益,同时,对高炉降焦增铁也起了积极的作用。配加钢渣高碱度烧结矿的历年主要技术经济指标,见表1。     

宣钢烧结生产配加钢渣的工业试验

总结了宣钢烧结配配加钢渣生产不同碱度烧结矿的工业生产试验，提出了配加钢渣可强化全精粉烧结。     

高钢渣配比的烧结生产

马钢自1973年开始就进行了配加钢渣烧结,高炉冶炼的工业性试验,1972年9月至1983年月又进行了高钢渣配比烧结的工业性试验及试生产,之后投入常规生产。取得了一定成效,为马钢开辟了回收平炉水淬钢渣富集钒的生产途径。     

烧结生产配加钢渣精粉的研究与实践

为了在烧结生产中充分利用钢渣精粉,通过烧结杯试验掌握了钢渣精粉的物化性能以及烧结性能。在烧结生产中,配加5%的钢渣精粉,可有效的降低固体燃耗,提高烧结生产成品率,并且保证了低温烧结进行时,使烧结矿具有较好的强度,节约了成本。     

配转炉钢渣生产高碱度烧结矿的节能机理

1 前言利用转炉钢渣取代部分熔剂进行烧结,不仅有益于环境保护,而且还使烧结节能。新钢彭宏海等同志在高碱度(CaO/SiO_2=2.2)的基础上进行了配加钢渣的烧结杯试验。试验表明,在钢渣适宜用量的范围内,每提高1%钢渣配比,烧结配碳可减少0.1%左     

国内某钢厂烧结配加粒化钢渣的工业实践

转炉钢渣的综合利用是实现钢铁联合企业固体废弃物零排放的关键环节,而通过对转炉钢渣进行粒化,配加在烧结生产中可以更好实现钢渣的无害化处理。就粒化钢渣的特性,在烧结生产中配加粒化钢渣进行了工业生产实践,结果表明：在不同烧结原料结构下配加粒化钢渣,对烧结矿的质量影响差距较大,但总体表现是对烧结矿指标有所改善,特别是在全精料原料结构下,在保证烧结矿硅质量分数需要的同时,能够替代部分烧结熔剂,起到降本增效的目的。     

球团烧结配加钢渣的研究

研究了球团烧结工艺条件下，钢渣配比与钢渣粒度对烧结生产的影响，分析了配加钢渣对生产成本的影响。     

钢渣配入烧结的工艺参数试验及响应曲面法优化

为了优化钢渣配入烧结的最佳工艺参数,本文对钢渣及烧结原料进行性能分析,通过烧结试验研究碱度、抽风负压、配碳量和钢渣配加量对烧结参数与烧结矿质量的影响作用,同时采用响应曲面法对最佳钢渣配比及烧结参数进行优化。结果表明：在Design Expert模拟下,通过方差分析得到对烧结矿冶金性能影响程度较大的4个因素,其从大到小依次为烧结矿碱度、钢渣配比、烧结负压、燃料配比,优化后的烧结参数：碱度为1.85,钢渣配比为7.5%,烧结负压为8.9 kPa,配碳量为3.8%;在模拟最优条件下进行烧结矿质量检验,其还原性为77.2%,低温还原粉化性为73.4%,转鼓强度为71.6%,烧结矿冶金质量符合高炉冶炼的需求。     

烧结配加转炉钢渣的研究

试验研究了钢渣加入量及粒度对烧结性能的影响,计算分析了加入钢渣后对烧结矿、铁水化学成分的影响,对使用钢渣的经济效益进行了评估。烧结配加钢渣,配比按３％～５％考虑,钢渣粘度以－８ｍｍ为宜,钢渣的使用价值约为１８０元／ｔ。\     

石钢烧结配加马来西亚粉烧结性能的研究

研究了石钢烧结生产配加马来西亚粉对烧结矿利用系数、烧结矿转鼓强度及返矿率等指标的影响,试验结果显示烧结矿的冶金性能有所改善,认为在生产条件下配加马来西亚粉烧结是可行的。通过生产跟踪,确定马来西亚粉的最佳配比为10%~15%。     

添加HSM－B有机粘结剂的烧结试验

在精矿粉已比较高的烧结混合料中添加粘结剂进行了生产试验，结果表明，烧结矿产量、质量提高，经济效益十分显著。     

不同富矿配比下钒钛磁铁精矿烧结制度的探讨

本文针对现场生产的实际需要，对钒钛磁铁精矿配加富矿粉烧结工艺进行了深入的试验探讨，寻求了不同富矿配比条件下的最佳烧结因素组合，以及其它主要中间操作指标对烧结过程的影响及程度，在攀钢现有的生产条件下，配加富矿不超过１６％时，采用优化后的操作参数能取得理想的生产效果。     

新(余)钢优化烧结配矿的实践

新钢烧结厂通过一系列烧结杯试验，探讨了各种铁料的烧结性能及合理的配矿结构，并应用于生产，取得了良好的效果。     

邢钢无热筛烧结提高料温的实践

介绍了邢钢180m^2烧结机设计中取消了热筛后,通过混合机制粒机加热水、制粒机滚煤机通蒸汽、混合料矿槽加蒸锅、提高生石灰配比等技术使混合料料温提高至露点以上,提高了烧结生产率。     

马钢烧结直接利用炼钢污泥的试验与实践

介绍了马钢第二烧结厂配用炼钢湿基污泥的试验和生产实践,试验结果表明,在烧结生产中,直接利用炼钢湿基污泥是可行的,利于提高料层厚度,实现厚料层烧结,提高烧结矿产量,具有可观的经济和社会效益。     

配用马萨杰矿粉的试验研究和工业应用

就首钢矿业公司烧结厂进行的配加马萨杰矿粉烧结的实验室试验、工业试验和工业生产情况进行了系统介绍。在矿业公司烧结生产条件下，通过合理配矿和采用强化烧结技术，可以克服该矿铁低硅高和结晶水高的不足，使生产保持稳定，且烧结矿质量能够满足高炉需要。     

武钢常用含铁原料特性及配矿实践

从化学成分、粒度组成、成球性能和烧结性能等方面研究了武钢常用含铁原料的烧结特性。结果表明:非粉和纽粉烧结性能较好,巴粉、委粉和MAC粉烧结性能中等,精矿、FMG和加粉烧结性能较差。在此基础上提出了优化配矿方案,从而改善了混匀矿的烧结性能,促进了烧结经济技术指标的改善。2011年1~4月烧结台时产量达到440.22 t/(台·h),转鼓指数达到79.8%,分别较上年同期提高了30.8t/(台·h)和0.59%。     

攀钢烧结粉矿配比变化

对历年来攀钢烧结粉矿配比变化对烧结生产的影响作了归纳总结，对攀钢烧结适宜的粉矿配比作了探讨。