高压变频技术及其应用实绩

我国高压电动机总容量在1．5亿kW以上(不包括低压电动机)，大部分为风机泵类负载。覆盖电力、石油、化工、冶金、制造、环保、市政等行业，其耗电量占全国总用电量的25％左右。由于设计余量较大、系统负荷波动大等原因，不得不对风机或泵的流量进行调节。由于技术或工艺的限制，这种调节大多为节流调节，能耗浪费严重，系统效率低。     

新型高效电磁调速电动机用于风机泵调速节电的研究

我国的电网负荷中,拖动各种设备的电动机耗电占60％左右,其中风机、泵的耗电量占全国总用电量的31％。这些设备中有50％左右的风机、泵需要经常改变工况,随时调节流量与压力,目前绝大部分风机、泵采用挡板、阀门等调节方法,能源浪费严重。如果采用调速节电新技术,平均节电率为10％,一年可为国家节约电量100亿kWh,这是十分可观的。浙江调速电机厂根据风机泵调速节电的要求和特点,瞄准国际先进水平,研制开发了YCTF系列风机、泵专用高效电磁调速电动机,为我国调速节电的深入开展开辟了一条广阔途径。 一、高效电磁调速电动机的基本原理 电磁调速电动机(又称滑差电机)由三相异步电动机、电磁转差离合器和测速发电机组成。三相异步电动机是滑差电机的原动机,测速发电机通过调速控制器形成速度负反     

风机水泵的节电改造

一、前言 《节能法》规定:国家鼓励发展通用节能技术,逐步实现电动机、风机、泵类设备和系统经济运行,发展电机调速节电和电力电子节电技术。风机、泵类是面广量大的主要耗电设备,据统计,风机、泵类机械设备每年耗电占全国发电量的31％,其中变负荷运行的占70％,过去很多场合采用挡板或阀门来调节风机的风量或水泵的流量,节流功率损耗非常大,而调速控制是避免节流损耗的最佳方     

风机,水泵的调速节能技术

目前,电力不足已经影响到正常的工农业生产和人民生活,节电工作已成为国民经济建设中的一件大事。节电潜力最大的是风机、水泵类负载。风机、水泵量大面广,其耗电量约占全国发电量的31％,占全国工业用电量的50％左右。可是,在风机、水泵的运行中,普遍存在下述问题:(1)设备陈旧,效率低;(2)实际工况远低于额定工况,运行效率更低;(3)多采用阀门、挡板节流,功率损耗大。 风机、水泵的特性是功率与转速的立方成正比,当实际流量较低时,采用调速运行     

风机水泵系统节能改造主要途径

风机水泵是广泛应用于工厂企业、农业生产和人民生活和通用机械。其面广量大，耗电较多。据调查，风机水泵系统，普遍在机组、管网、调节、管理等方面存在着许多问题，蕴藏着很大的节电潜力。因此，搞好风机水泵的节能工作，对加速四化建设，缓解电能紧缺状况，具有重要意义。风机水泵的节能工作是多方面的。其节能改造的主要途径如下。一、淘汰、更换低效设备风机水泵的节能，首先要提高机组本身的效率。然而，现在一些企业还有相当一部分陈旧、低效的风机、水泵、电动机。这些设备结构不合理、能耗高、运行效率低，必须予以淘汰或更换。在…     

锅炉风机调节特性与经济运行探讨

风机是锅炉的主要辅助设备，其耗电约为锅炉机组的50％左右，因而提高风机运行效率对降低能耗至关重要，文章依据风机调节试验结果，初步分析了风机运行中效率变化的一般规律。提出了风机运行经济性的几点建议，供参考。     

泵效率现场测定方法

水泵属于十大耗能设备之一,耗电量仅次于风机。在国务院颁发的2号指令中明确规定:“离心泵、轴流泵实际使用效率低于60％,需分期分批更换、改造”。但泵类实际运行效率,由于条件限制现场多采用估算方法,误差较大;结合我们工作中的体会,介绍一种较为准确、现场又易行的测算方法供大家参考。一、适用范围。适用于电动机驱动的、介质为不可压缩液体的泵类。二、体系确定。在能量平衡工作中,体系的确定十分重要。理论上讲,测定机泵系统效率,体系应     

电机效率变化对变频改造节能效果的影响

对需要变速运行的风机实施变频调速节能改造是电机系统节能的重点,而准确的节能效果评估是节能项目投资决策的重要环节。目前的风机变频改造节能效果评估方法没有考虑变频前后电动机效率变化。通过对变频后电动机的效率进行理论推导,指出在变频后电动机效率变化明显,应该计及该效率变化对节能效果的影响。通过对某水泥厂实际风机的变频改造节能效果评估,表明电动机效率变化对节能效果影响较大,在变频改造项目的节能效果评估中有必要计及电动机效率变化对节能效果的影响。     

工业风机水泵的节能潜力

我国风机，水泵总耗电量约２５００万亿ｋＷｈ，占到总耗电量的２５％。而风机综合利用率仅为４０％，水泵为２８％，同时这两类设备７０％为变负荷运行，节能潜力很大，今后应在科学管理与经济运行方面下功夫。     

特殊风机型电动机组起动时间的分析和建议

特殊风机型电动机组起动时间一般较长,对电动机定子、转子导体温升不利。针对特殊风机电动机组起动时间长的问题进行分析,提出解决方案。     

工业风机水泵的节能潜力

我国风机、水泵总耗电量约２５００万亿ｋＷｈ，占到总耗电量的２５％。而风机综合利用率仅为４０％，水泵为２８％，同时这两类设备７０％为变负荷运行，节能潜力很大，今后应在科学管理和经济运行方面下功夫。     

变频技术在泵与风机系统中应用的节能分析

根据泵与风机在不同工况下运行的性能与特点，分析了变流量运行时，泵与风机流量、扬程(压头)、功率与转速间的关系。介绍了变频器在泵与风机调速上的应用现状，及使用变频器变频调速与挡板节流对比，阐述了变频调速节能原理及经济效益。提出了变流量运行时，泵与风机应采用变频技术，合理配备，并举例分析比较了电厂鼓风机采用变频调节时的特性、耗能情况及其经济性。     

风机水泵系统节能改造预测

风机水泵是国民经济各部门中量大面广的通用机械,在各项各业都有大量的应用,它们的耗电量在工业用电中占限大的比例,据统计,风机占发电量的 11%,泵类耗电占21%。为合理利用能源,降低电耗,有关部门对本市的水泵、风机系统进行了调研、测试、论证、改造工作。从测试的结果来看,机泵系统在产品性能、设备选型、设计施工、管路匹配、运行组合、调节方式、经济运行、检测计量、维修管理等方面都存在诸多问题。故如何使风机、水泵系统在满足工艺要求、生产安全和运行可靠的前提下,通过科学管理和技术改进,使系统中的设备、管网和负载相匹配,进行经济运行,实现投资少、电耗低是急待解决的一个问题。     

风机、水泵节电最佳途径——变频调速

<正> 一、前言风机、水泵是国民经济各行业中广泛使用的通用机电设备,其耗电量之多约占全国总耗电量的30％。据推算,如果将风机,泵类的一半运行效率提高20％,全国每年将节电200亿千瓦时。这是一个惊人的数字。因此,风机、水泵的节电问题已越来越引起人们的重视。实践证明,用调速电机驱动风机或水泵,取代原来的阀门或档板控制,节能效果可达20—50％,甚至更多。所以,大力推广风机、水泵的调速节电技术,对国民经济发展具有重大的意义。本文重点介绍电动机变频调速方案及此方案所具有的绝对优势。     

企业风机水泵节电方法

1　前言风机水泵是广泛使用的通用设备 ,用电量很大。据国家统计局不完全统计 :有泵类 30 0 0万台 ,80ＧＷ ;风机 70 0万台 ,30ＧＷ ,其用电量占全国发电量的 31%以上。由于多种原因 ,目前风机使用效率普遍较低 ,最低的只有 15 %左右 ;水泵的使用效率也普遍低于泵的最高效率 10 %～ 2 0 % ,电力浪费严重。因此 ,通过对风机水泵的节能监测 ,找出浪费的根源 ,采取合理的节能方法 ,是摆在我们面前的一项迫切的任务。2　风机水泵节电的主要方法及途径对机泵进行技术改造 ,如重新选型、叶型改造、切割叶轮、变速调节等 ,并加强管理、减少节流损 ,…     

高压电动机的损坏与预防

发电厂中的辅机 ,如 :循环水泵、给水泵、磨煤机、排粉机、吸风机、送风机等。这些设备的健康状况、运行水平的好坏 ,直接影响到主设备——锅炉、汽轮机的运行 ,也就直接影响到了发电厂的出力与发出电能的质量。而这些辅机的原动力都是高压电动机 ,因此 ,高压电动机的运行状况就显得尤为重要。1　高压电动机的损坏我厂在 1 994年 2月到 1 996年 2月间高压电动机的损坏情况较为严重 ,这不仅带来了电动机维修的直接经济损失 ,更影响到了我厂发电出力。2　电动机损坏过程简析2 .1　电动机进水电动机进水后 ,使电动机定、转子绝缘水平下降 ,导致…     

三相异步电动机经济运行的检测

1 概述三相异步电动机(以下简称电机)是各厂矿企业广泛应用的产品,主要用于泵类、风机、压缩机、各种机床、冶金矿山机械和起重运输机械等的配套.据国家技术监督局统计,我国中小型电动机的总装机容量已超过3亿kW,耗电占全国总发电量的40%—50%,其中70年代以前生产的J系列电机占装机容量的85%左右,而80年代生产的Y系列节能型电机只占总装机容量的15%左右.因此,如何提高在线电机的能源利用率,是节约能源的一项重要研究课题.为此国家技术监督局于1990年批准了GB12497《三相异步电动机经济运行》监测的国家标准,通过对电机的在线检测,掌握电机和配套设备的运行工况,为企业的节能技术改造提供科学的诊断依据,从而深挖节电潜力,以缓解电能的供需矛盾.     

350MW机级一次风机叶片切割试验

宝钢自备电厂一次风机风量选得过大，风机效率仅达５７％，增加了风机的电耗，经计算，对一次风机叶片进行了切割，叶片直径由原来的Φ２０４０ｍｍ至现在的Φ１９００ｍｍ，叶片切割后，一次风机热态试验结果表明，风量，风压仍能满足机组实际运行出力要求，节能效果显著。     

350MW机组一次风机叶片切割试验

宝钢自备电厂一次风机风量选得过大，风机效率仅达５７％，增加了风机的电耗，经计算，对一次风机叶片进行了切割，叶片直径由原来的Φ２０４０ｍｍ至现在的Φ１９００ｍｍ，叶片切割后，一次风机热态试验结果表明，风量，风压仍能满足机组实际运行出力要求，节能效果显著。     

用系统观点指导机泵节能

我厂是一个生产冶金产品的老厂,风机水泵流量压力都比较高,单台装机容量风机最大1000kW、水泵最大300kW,设备陈旧、效率低,消耗高。我们在机泵更新改造中不局限于设备本身的更新上,而是注重输送全过程系统效率的提高。机泵系统由多个环节组成,考虑节能时,不能只看机泵设备本体,而且还应包括进出口输送管网以及终端设备等。风机水泵本身效率高低,不仅取决于产品设计的技术水平和加工制造质量,而且与实际的运行状况有密切关系。通过机泵