树脂吸附法处理含苯胺废水的效果研究

本文对含高浓度苯胺类物质 的废水的处理方法—树脂吸 附法进行了讨论 。实验结果 表明此方法不仅可以降低废水中苯胺类物质的含量,还可 以降低废水中硫化物的含量和COD的数值 。同时实现苯胺类物质的回收和再利用。     

树脂吸附苯胺废水的研究

用树脂吸附法处理苯胺污水 ,通过正交实验对影响树脂吸附量的因素进行了研究 ,同时对树脂吸附循环次数进行了探索。研究表明 ,在一定条件下 ,采用树脂吸附的方法可以处理苯胺污水 ,处理后的污水 ,能达到国家排放标准     

以树脂吸附为主的集成工艺处理高盐有机废水

以增塑剂废水为研究对象,采用"预处理+树脂吸附+硫酸盐还原相UASB+微氧曝气+产甲烷相UASB+生物接触氧化+混凝沉淀"的集成工艺,研究该集成工艺的处理效果。结果表明:树脂吸附系统对COD和邻苯二甲酸的去除率分别为98.65%和96.59%,集成工艺出水COD为62~122 mg/L,NH3-N为5.8~9.6 mg/L,SS为19~45 mg/L,出水水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。该集成工艺可以有效回收邻苯二甲酸,削减废水中的有机物和氨氮含量。     

载铜树脂处理高含盐氨氮废水的性能

针对高含盐氨氮废水,选择具有不同功能基团的树脂为载体,进行负载Cu2+改性制得载铜树脂并对其处理高含盐氨氮废水的性能进行研究。在筛选出最佳载铜树脂的基础上,研究pH及Na+浓度、树脂投加量、反应时间对载铜树脂处理高含盐氨氮废水效果的影响,通过对吸附氨氮前后的载铜树脂进行SEM和EDS表征分析并构建吸附动力学模型以进一步探究配位吸附的过程。结果表明,Cu2+可与螯合树脂D751稳定结合且在宽pH值下均表现出耐盐性和良好的氨氮吸附效果;在室温(25℃)、pH=11及Na+浓度4 g/L、树脂投加量8 g/L、反应时间60 min的条件下,D751载铜树脂对氨氮的去除率为34.8%。D751载铜树脂吸附氨氮后其表面出现明显的晶状结构物质,该物质可能为铜氨络合物。D751载铜树脂对高含盐氨氮的吸附符合准二级动力学模型。     

湿式氧化工艺处理苯胺类废水技术研究

研究了染料废水中苯胺类污染物的处理工艺.催化湿式氧化预处理后的水经A/O工艺生化处理,可以达到污水综合排放标准GB8978-1996一级.催化湿式氧化的预处理条件的最佳工艺条件:温度170℃,催化剂投加量1000 mg/L,空气压力5.0 MPa,反应时间2小时,苯胺类去除率99％.     

萃取-H103大孔树脂吸附联合处理苯胺废水研究

采用萃取-H103大孔树脂吸附联合处理苯胺废水,试验了各种条件对废水中COD和苯胺去除率的影响.结果表明,萃取的最佳工艺条件是:甲苯作萃取剂,pH为7.5,萃取剂与废水体积比为1:2,在室温(10℃)下振荡、恒温箱(25℃)中静置各10 min进行二级萃取,废水中COD和苯胺去除率均达到90%以上;以萃取出水作为后续H103大孔树脂吸附柱的进水,当pH为7.5,废水流速以2.5、3.5、4.5 BV·h-1流过吸附柱,出水中COD和苯胺质量浓度降至100 mg·L-1和5 mg·L-1以下,去除率分别达到92%和95%以上.     

粉煤灰对苯胺废水的吸附研究

在静态条件下研究了粉煤灰对含苯胺废水的处理。比较了不同条件下粉煤灰对苯胺废水的处理效果,确定了处理废水时间、粉煤灰用量、废水pH值、温度、废水中苯胺浓度对处理结果的影响。结果表明,粉煤灰在时间30min、用量8.0g、温度25℃、pH值2.5左右时,对100ml浓度为200mg/L的含苯胺废水的吸附效果最好,去除率高达97.7%。处理后的苯胺废水达到国家三级排放标准(5.0mg/L)。     

大孔树脂吸附处理苯胺废水及再生方法试验研究

针对当前苯胺类废水处理方法的不足,探讨采用大孔树脂吸附—电解和臭氧再生法处理苯胺废水,研究其吸附及再生机理、不同组合工艺的可行性和稳定性,优化工艺运行条件,为工程实际应用提供设计、操作的基础参数和可行性的依据。     

生物接触氧化工艺处理高含盐废水的研究

采用生物接触氧化法处理高含酸盐废水,考察盐浓度连续升高时对COD去除率的影响及抗冲击能力。结果表明,进水硫代硫酸钠的浓度在573~14 812 mg/L时,出水COD浓度小于500 mg/L,COD去除率91%~95%;当生物接触氧化系统受到冲击时,恢复较快,一般3~5个周期后即可恢复正常。     

改性粉煤灰处理苯胺废水研究

文章以粉煤灰为吸附剂,以盐酸和氢氧化钠分别作为酸、碱改性剂,对粉煤灰进行了改性处理,并对不同类型粉煤灰对苯胺废水中苯胺的吸附行为进行了研究。实验结果表明酸改性粉煤灰相比碱性粉煤灰和未改性粉煤灰对苯胺废水有较高的COD去除率和色度去除率。搅拌只能加快吸附到达平衡的时间,对粉煤灰平衡状态下的吸附能力基本没有影响。在pH为9.5,常温条件下,适宜的酸改性粉煤灰投加量为每100mL废水投加5 g,较佳的搅拌速率为200 r/min,在此情况下,苯胺废水的COD去除率和色度去除率分别为34.6%和37.8%。     

H103树脂吸附废水中苯胺

１前言生产多亚甲基多芳基异氰酸酯（简称ＰＡＰＩ）时有大量苯胺废水排放,严重污染环境。我们采用国产Ｈ１０３大孔吸附树脂吸附,使排放废水中苯胺浓度达３ｍｇ．ｃｍ－’以下,吸附效果优于美国ＡｍｂｅｒｌｉｔＸＡＤ－４树脂（图互）,又以５０～６０ｏＣ稀盐酸或工业酒精脱附,苯胺回收率＞９０％,回收苯胺可用于ＰＡＰＩ生产中‘’－’１。固定吸附床放大设计的方法有多种：传质模型法Ｉ‘］、改良设计法、工作吸附量法和Ｂｏｂ］．Ａｄａｍｓ［５］法。经小试及放大试验装置实测比较,认为溶液在床层内停留时间了Ｚ吸附达到平衡所…     

电催化氧化处理工业苯胺废水工艺的研究

采用自制电催化设备处理实际苯胺工业废水,探讨在电催化处理过程中各种单因素对处理效果的影响,并结合正交实验及成本问题确定最优处理条件为:电极形貌为网状、pH值为5.41,处理时间为60 min、电解质NaCl的投加量为4 g/L,电流密度为25 mA/cm~2,此时苯胺的去除率为99%,废水中COD的去除率达到60%以上,对电催化氧化处理苯胺废水的应用提供基础。     

实验室高浓度含银废水的树脂吸附处理研究

采用羧甲基马铃薯淀粉为原料制备高吸水树脂,并用其吸附处理实验室高浓度重金属废水。结果表明:该高吸水树脂可吸附去除溶液中的重金属离子,使实验室废水达标排放。高吸水树脂对银离子的吸附容量会随树脂质量的增加而下降,在初始浓度100 mg/L银离子溶液中对重金属离子的吸附在200 min后基本达到吸附平衡,同时该树脂吸附银离子过程是满足准二级动力学方程过程。     

树脂吸附处理兰炭废水的实验数据处理方法

兰炭废水是指煤在中低温干馏加工过程中产生的废水,由于其生产工艺的特点,炭化温度远低于焦炭高温干馏温度,因此,兰炭废水中含有大量未被高温氧化的有机物,就COD来讲要比焦化废水高出10倍,并且含有石油类、氨氮、挥发酚、总酚、氰、硫化物以及含硫、含氮的杂环化合物,浓度较高,可生化性差,为使后续生化处理稳定运行,兰炭废水的预处理工序必须得到加强,脱酚降低兰炭废水中的酚和COD是兰炭废水的重要工序,本实验采用树脂吸附法进行研究。     

混凝-生物组合工艺处理高含盐稠油废水

对新疆油田高含盐稠油废水,采用"混凝-水解酸化-接触氧化"组合工艺进行处理。结果表明,在混凝段进水流量2.5～3.0 m~3/h,生物段进水流量1 m~3/h的条件下,该组合工艺对稠油废水COD_(Cr)、石油类和挥发酚的平均总去除率分别可达53.5%,77.95%和84.28%。稠油废水中氯离子浓度在5 000～11 000 mg/L范围内波动时,该组合工艺能够保持出水水质稳定,具有较强的抗盐度冲击能力。出水的各项水质参数均符合国家二级污水排放标准。     

混凝-生物组合工艺处理高含盐稠油废水

对新疆油田高含盐稠油废水,采用混凝-水解酸化-接触氧化组合工艺进行处理。结果表明,在混凝段进水流量2.5～3.0 m³/h,生物段进水流量1 m3/h,生物段进水流量1 m³/h的条件下,该组合工艺对稠油废水COD_(Cr)、石油类和挥发酚的平均总去除率分别可达53.5%,77.95%和84.28%。稠油废水中氯离子浓度在5 000～11 000 mg/L范围内波动时,该组合工艺能够保持出水水质稳定,具有较强的抗盐度冲击能力。出水的各项水质参数均符合国家二级污水排放标准。     

电吸附法处理难生物降解高含盐浓水的技术研究

石化企业产生的污水经处理后的达标污水经过反渗透(RO)工艺回用,处理过程产生大量难生物降解的高含盐废水,文章以该废水作为研究对象,采用电吸附+臭氧氧化组合工艺,可显著去除废水中总溶解固形物、硬度、碱度、难氯离子及难降解有机物,出水可达到GB 50335再生水用作循环冷却水补充水标准,水利用率在60%~70%。     

树脂吸附法对焦化废水的深度处理

介绍了焦化废水生化后尾水的深度处理工程实例。针对生化尾水的特点,选择了斜管沉淀、浅层介质过滤和树脂吸附的组合处理工艺,处理后尾水的色度、总氰化物、悬浮物的去除率分别达到89.7%、88.1%和69.6%,排水指标优于《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)中的要求,具有较好的应用前景。     

树脂吸附法处理7-ADCA生产中的废水研究

采用大孔树脂和离子交换树脂串联吸附的方法对7-ADcA生产废水进行处理,考察了各种吸附剂对处理结果的影响。实验结果表明：在吸附速率2．0Bv／h、解析速率0．8Bv／h、60％丙酮水溶液为解析剂的条件下,以HT-1600大孔树脂先行处理废水,之后在吸附速率2．5Bv／h、解析速率0．8BV／h、0．5％稀碱为解析剂条件下,以HT-008离子交换树脂处理废水中COD值,平均去除率达88．9％。