铁氧体复合材料吸波性能研究进展

介绍了铁氧体吸波材料的概况。重点总结了近年来铁氧体复合材料的研究现状和吸波性能。详细介绍了聚苯胺/铁氧体复合材料、环氧树脂/铁氧体复合材料以及铁氧体与其它导电聚合物的复合材料的吸波性能,这些复合材料将是今后吸波材料研究和发展的重要方向。针对未来发展提出了建议。     

炭黑-矿棉基双层吸波材料的微波吸收性能

单层结构吸波材料只在较窄的频率范围内具有较好的吸波性能,采用多层结构可以有效改善吸波性能。根据阻抗匹配原理以及电磁波传输规律,设计制备了具有阻抗渐变特性的双层结构吸波矿棉板,并采用弓形反射法测试了在2~18 GHz范围的吸波性能。结果表明:阻抗匹配设计是吸波材料设计中的重要环节;双层结构吸波矿棉板的吸波性能随匹配层中炭黑含量的增加而降低,随吸收层中炭黑含量的增加而增强;当匹配层中炭黑含量为1%,吸收层炭黑含量为5%时,样品的反射率在2~18GHz范围内全部小于-10dB;当匹配层中炭黑含量为1%,吸收层炭黑含量为4%时,最小反射率可以达到-41.5dB。该吸波矿棉板具有一定的工程应用价值。     

关于乙炔炭黑性能的几点看法

乙炔炭黑作为一种导电炭黑,已被广泛应用于电池工业中,这是基于乙炭黑的结构发达,空隙体积大,吸收液体能力强等良好性能,而炭黑的这些物理性能都是通过其物化指标反映出来的。在国际GB／T3782－93中,乙炔炭黑共有8项测试指标,其中吸液量、视比容是两项比较重要的指标。国为随着电池工业的发展,降低生产成本、提高电池性能、满足环保要求日益成为电池生产厂家迫切追求的目标,国此就更需要吸液量高、视比容小、导电性能好的乙炔炭黑。     

铁氧体磁性材料的吸波机理及改善吸波性能的研究进展

铁氧体吸波材料具有吸收频段宽、吸收率高、匹配厚度薄等优点,但由于存在密度大、频带较窄、高温特性差等问题,难以满足吸波材料“薄、轻、宽”的特性,限制了铁氧体吸波材料的应用。本文介绍了吸波材料的吸波机理及铁氧体吸波材料的研究进展,结合近几年铁氧体吸波材料的的发展现状,概述了改善铁氧体吸波材料吸波性能的方法,进而展望了吸波材料的发展前景。总结得出对铁氧体吸波材料进行纳米化、复合化、掺杂及改变形貌,进一步研究和开发出性能优良的吸波材料并将其应用到工业化生产中,是未来制备高性能吸波材料的发展方向。     

锰离子掺杂纳米镍锌铁氧体的制备及其吸波性能研究

采用水热法制备锰离子掺杂纳米镍锌铁氧体(即镍锰锌铁氧体),采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、综合物性测量系统(PPMS)分析表征铁氧体的结构和磁性,研究镍锌铁氧体和镍锰锌铁氧体的元素配比对吸波性能的影响。结果表明,4种铁氧体均呈类球状,粒径较均匀。其中镍锰锌铁氧体的磁饱和强度与矫顽力最大,分别为84.97A·m²·kg^-1和7.44×10^-3 T。镍锰锌铁氧体具有最佳的吸波性能,当镍锰锌铁氧体/石蜡复合物的厚度为8.62 mm,且频率为3.87 GHz时,最小反射损耗R_L,min为-41.77 dB。当样品厚度为8.09 mm时,最大吸收带宽E_AB,max为3.1 GHz。镍锌锰铁氧体的吸波机制主要归因于极化引起的传导损耗以及自然共振与涡流共振产生的磁损耗。     

羰基铁粉/锶铁氧体/MVQ吸波复合材料的制备与性能研究

以羰基铁粉与锶铁氧体为吸波填料制备羰基铁粉/锶铁氧体/甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)吸波复合材料,研究羰基铁粉/锶铁氧体并用比对羰基铁粉/锶铁氧体/MVQ吸波复合材料性能的影响。结果表明,羰基铁粉/锶铁氧体/MVQ复合材料吸波峰处于羰基铁粉/MVQ和锶铁氧体/MVQ复合材料之间,在填料总体积分数不变的前提下,随着羰基铁粉用量的减小,复合材料吸波峰小于-10 dB的带宽先增大后减小、吸波峰向高频方向移动、拉伸强度和拉断伸长率变化不大、压缩永久变形减小、动态性能提高。     

掺杂对钡铁氧体吸波性能影响研究

本实验采溶胶-凝胶法制备钡铁氧体前驱体,煅烧前驱体。用X射线衍射仪（XRD）、微波分光仪对煅烧后产物的物相、微波吸收性能进行研究。结果表明用溶胶-凝胶法制备了钡铁氧体前驱体,二价金属阳离子微过量制备了较纯的铁氧体;铁氧体的烧成温度为800℃,掺杂后烧成温度为900℃。在11GHz,钡铁氧体和掺杂锶的钡铁氧体的反射损耗分别为-12．0dB和-15．9dB。     

不同种类铁氧体吸波材料对雷达波吸收性能的影响

采用溶胶-凝胶法制备锌铁氧体和钡铁氧体,并研究其对雷达波的吸收性能。结果表明,在800℃煅烧1h,得到了锌铁氧体;在900℃煅烧1h,得到了钡铁氧体。钡铁氧体对雷达波的吸波性能较强,其在频率10GHz、11GHz的反射损耗分别为11．27dB和12．01dB。     

铁氧体吸波性能的研究与进展

铁氧体在吸波领域有广泛应用,因其具有良好的吸波性能。简述了吸波材料的吸波原理,从结构、性能、以及稀土掺杂等方面介绍了作为吸波材料重点之一的铁氧体的研究进展。     

掺杂对锌铁氧体吸波性能影响研究

实验采溶胶-凝胶法制备锌铁氧体前驱体,煅烧前驱体,用X射线衍射仪(XRD)、微波分光仪对煅烧后产物的物相、微波吸收性能进行研究。结果表明用溶胶-凝胶法制备了锌铁氧体;在11GHz,锌铁氧体和掺杂钴和镍的锌铁氧体的反射损耗分别为-11·55dB和-13·01dB。     

天然橡胶/丁苯橡胶/Ni/MWCNTs复合材料的结构与吸波性能

以Ni和多壁碳纳米管(MWCNTs)为填料,天然橡胶(NR)/丁苯橡胶(SBR)共混物为基体,采用机械共混法制备了性能优异的NR/SBR/Ni/MWCNTs多维复合材料,研究了填料共混及其组成对复合材料微观形貌和电磁损耗网络行为的影响.结果表明:Ni与MWCNTs共混有助于促进两者在橡胶基体中的分散,形成更优的双填料网...     

聚醚酰亚胺对炭黑填充环氧树脂复合材料导电性能和吸波性能的影响

利用反应诱导方法设计制备了炭黑(CB)包覆环氧树脂(EP)微球/聚醚酰亚胺(PEI)(EP/PEI/CB)复合材料。研究了该复合材料的微观结构,测量了其导电性能及在Ka波段的吸波性能,并与CB填充EP(EP/CB)复合材料进行了对比。结果表明,在EP/PEI/CB中,CB选择性分布在PEI相中并形成较规则的立体网状连续相,EP为30μm左右大小的微球分散相,与EP/CB相比具有更低的体积电阻率。EP/PEI/CB属于一种谐振腔式吸波体,在33～40 GHz范围具有较好的吸波性能且优于EP/CB,最大吸收峰出现在35.61 GHz,峰值反射率(R)为–17.40 dB,吸收带宽3.22 GHz(R–10 dB).     

分散剂对水热法合成镍钴铁氧体结构和吸波性能的影响

在水热法合成镍钴铁氧体的过程中分别加入不同分散剂[柠檬酸、十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、聚乙烯醇(PVA)、十二烷基磺酸钠(SDS)],借助于FTIR、XRD、SEM和网络矢量仪等现代测试技术研究分散剂对镍钴铁氧体结构和性能的影响。结果表明,柠檬酸不利于尖晶石镍钴铁氧体的生成。在水热合成过程中,分散剂的存在并未影响铁氧体的化学组成和物相结构。以SDS、PVA、CTMAB为分散剂时,粒径均匀且分散性良好,吸波性能皆有提高,尤以PVA为分散剂时吸收性能最佳(14.26 GHz处的最大反射损耗值为-17.33 dB)。     

纳米铁氧体吸波材料研究进展

介绍了吸波材料的特点,纳米铁氧体的吸波机理,以及纳米铁氧体的制备方法.综述了纳米铁氧体吸波材料的研究进展,对纳缮米复合铁氧体吸波材料的前景进行了展望.     

碳纳米管/铁氧体／环氧树脂复合吸波材料的研究进展

介绍了碳纳米管、锶铁氧体和环氧树脂各自的优异性能以及碳纳米管／铁氧体／环氧树脂复合吸波材料的特点和吸波机理．讨论了制备理想性能吸波材料应重点解决的技术问题。     

纳米钴铁氧体吸波材料的研究现状

介绍了纳米钴铁氧体吸波材料的特点,纳米钴铁氧体吸波材料的制备方法。综述了纳米钴铁氧体波材料的研究进展,对纳米钴铁氧体吸波材料的前景进行了展望。     

吸波填料W型六角晶系锶铁氧体对甲基乙烯基硅橡胶吸波性能的影响

研究3种W型六角晶系锶铁氧体(BMA-PX,WPS,WPX)作吸波填料对甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)吸波性能的影响。结果表明:3种W型六角晶系锶铁氧体均为无规的碎石状颗粒,元素组成不同,吸波性能差异较大。铁元素质量分数较大的BMA-PX吸波MVQ磁损耗较大,容易实现阻抗匹配,在中高频下的电磁波反射率低,吸波性能优异。     

水泥基多孔复合材料吸波性能

对发泡型聚苯乙烯(expanded polystyrene,EPS)填充普通硅酸盐水泥制备的水泥基多孔复合材料的吸波性能进行了研究.为废弃的EPS二次开发利用以及建筑物的电磁波防护提供了新的途径.在微波暗室中用弓形反射法进行测试,研究了EPS的填充率、球径大小和样品厚度对吸波性能的影响.结果表明:EPS的填充率(体积分数)为60%,样品厚度为20 mm时的反射率最小,在8～18 GHz范围内,小于-10 dB的带宽达6 GHz,在18 GHz最小反射率达-15.27 dB.在EPS表面包覆一层导电薄膜后,有助于提高多孔材料的吸波性能.     

偶联剂A151对锶铁氧体/甲基乙烯基硅橡胶吸波复合材料性能的影响

用偶联剂A151对吸波填料锶铁氧体(SrHF)进行表面处理,研究偶联剂A151用量对SrHF/甲基乙烯基硅橡胶吸波复合材料性能的影响。结果表明:经过偶联剂A151处理后,填料SrHF与橡胶基体的相容性和界面结合都有所改善;随着偶联剂A151用量增大,吸波复合材料的加工性能逐渐提高,拉伸强度先增大后减小,偶联剂A151用量为填料SrHF用量的2%时复合材料物理性能最佳;偶联剂A151的加入基本不影响复合材料的电磁性能和吸波性能。