丙烷脱氢制丙烯经济及技术分析

丙烯是重要的有机化工原料，除用于生产聚丙烯外，还是生产丙烯腈，丁醇、辛醇、环氧丙烷、异丙醇、丙苯、丙烯酸、羧基醇及壬基酚等产品的主要原料，丙烯的齐聚物是提高汽油辛烷值的主要成分，丙烷催化脱氢制丙烯比烃类蒸气裂解能产生更多的丙烯。当用蒸气裂解生产丙烯时，丙烯收率最多只有33％、而用催化脱氢法生产丙烯，总收率可达74％－86％，用唯一原料生产唯一产品，催化脱氢的设备投资比烃类蒸气裂解低33％。并且采用催化脱氢的方法，能有效地得用液化石油气资源使之转变为有用的烯烃。     

干法常温精脱硫技术在丙烯腈装置中的应用

由于原料丙烯中的硫化物COS、H2S、硫醇和硫醚等,极易造成丙烯腈催化剂中毒,严重影响催化剂的收率及寿命。齐鲁石化公司腈纶厂采用中国石油大学(北京)开发的常温干法精脱硫技术,对丙烯腈装置使用的原料丙烯进行脱硫精制,来确保丙烯质量满足丙烯腈装置的生产需求。项目投用后:装置运行稳定,脱硫后丙烯总硫小于1 g/m3,精制丙烯质量达到工艺包的技术要求。     

丙烷氨氧化制丙烯腈工艺以及催化剂研究进展

由于原料丙烯的短缺以及对丙烯腈需求的不断增加,本文提出一种以丙烷为原料的丙烯腈生产路线,并主要介绍了丙烷氨氧化反应的两种工艺和几种有发展前景的催化剂,为丙烯腈生产提供了一条具有经济吸引力的新路线。     

己内酰胺技术进展

丙烯是仅次于乙烯的最重要基础有机原料之一。它的最大用途是生产聚丙烯,其次是生产丙烯腈、环氧丙烷、异丙醇、异丙苯、丙烯酸和丙烯齐聚物等。1997年国外丙烯的用途方面：聚丙烯占52．0%;丙烯腈12．0%;环氧丙烷7．0%;异丙苯7%;异丙醇4．0%;羰基醇9%;其他9%。中国国内丙烯用途：聚丙烯占69．1%;丙烯腈11．5%;丙酮2．5%;辛醇7．4%;环氧丙烷3．8%;其他5．7％。     

丙烯腈生产技术新进展

目前世界95％以上的丙烯腈生产能力采用的是BP公司开发的丙烯氯氧化法生产工艺(又称Sohio工艺)。该工艺以丙烯和氨气为原料，生产丙烯腈，副产乙腈和氢氰酸。该法原料易得、工序简单、操作稳定、产品精制方便，经过近40的的发展，技术日趋成熟。Sohio工艺以化学纯丙烯(丙烯含量92％～94％)和化肥级氨为原料(进料组成为丙烯：氨：空气=1：1.2：10），     

丙烯

丙烯前言丙烯是仅次于乙烯的一种重要的基本有机原料，主要用于有机合成，生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、异丙苯等产品。其中，聚丙烯是丙烯最主要的下游产品，世界上约４５％的丙烯用于生产聚丙烯。丙烯的市场状况直接影响其下游产品的供需状况。１世界丙烯供需状况１．...     

泰国将使丙烷制丙烯腈技术推向工业化

丙烯腈主要生产路线是在多组分催化剂（含钒、锑）作用下丙烯经流化床氨氧化反应生成丙烯腈,同时副产氢氰酸,氢氰酸可用作甲基丙烯酸甲酯的原料。反应速率受丙烯限制。由于现有技术以丙烯为原料,来源具有相当的不确定性,而采用丙烷为替代原料,可降低原材料费用。由丙烷氨氧化直接生产丙烯腈的关键在于开发使丙烷活化的催化剂（钒／锑氯化物）。至少已有3家以上公司开发此工艺。     

发展乙烯工业为我国合成橡胶工业保驾护航

生产合成橡胶的主要原料是丁二烯和苯乙烯，还有一定量的异丁烯、丙烯腈、乙烯、丙烯、异戊二烯和氯丁二烯。我国以乙烯产量为标志的石油化学工业的高速发展，为合成橡胶所需原料的供给奠定了基础。2003年我国乙烯产能已达5710kt，随着扬子石化-巴斯夫600kt／a乙烯联合装置、     

丙烯腈装置上φ2100毫米流化床反应器的设计与应用

前言丙烯、氨氧化法合成丙烯腈自六十年代工业化以来,由于原料易得、成本低廉,很快就取代了其它方法而成为世界各国生产丙烯腈的主要方法。在我国,用该法合成丙烯腈,自六十年代在上海石油化学研究所问世以来,发展比较缓慢。国内现有的七家丙烯腈生产厂,除兰州石油化工厂和上海(金山)石油化工总厂(化工二厂)两家采用国外引进技术外,其余五厂1981年前总的设计能力只有1.2万吨(1981年产量尚不足1万吨),生产技术也比较落后,     

2-丁烯综合利用现状

我国混合C4烯烃资源丰富,但是利用率程度不高。目前国内专门针对2-丁烯利用的研究较少,着重介绍以2-丁烯为原料生产烷基化油、丙烯、甲乙酮、高碳烯烃、2-甲基丁醇、乙酸仲丁酯等高附加值的化工产品的工艺及该工艺在我国的工业化现状。     

四季度丙酮市场有望走出低谷

丙酮是优良的有机溶剂,化学工业用于生产有机玻璃。丙酮氰醇、双酚Ａ等;医药工业用于生产抗菌素、激素、维生素、磺胺等;涂料工业为生产油漆的主要溶剂。过去国内生产大都采用粮食发酵法,目前７０%左右已采用纯苯和丙烯为原料的异丙苯法。国内消费量今年约２２万吨左右,其中５５%由国产自给。     

丙烯腈反应系统的优化控制

通过丙烯腈工业生产过程中关键技术因素分析,优化反应温度、反应压力、反应线速、原料配比等主要控制指标,降低了原材料及能源消耗,提升了丙烯、氨转化率及丙烯腈产品的收率。     

利用DD混剂合成丙烯酸-3-氯-2-丙烯酯

为了综合利用DD混剂(1,3-二氯丙烯和1,2-二氯丙烷的混合物),以工业副产品DD混剂为主要原料,使1,3-二氯丙烯与丙烯酸、氢氧化钠反应,合成了丙烯酸-3-氯-2-丙烯酯并分离出1,2-二氯丙烷,并确定了适宜的工艺条件。     

我国HDI发展现状

随着国内高档涂料的飞速发展及环保概念的深入人心，HDI（六亚甲基二异氰酸酯）将成为异氰酸酯大家族中的新宠。HDI系列聚异氰酸酯主要用于高级建筑外墙涂料、汽车涂料、工厂产品外壳涂料等产品的原料。由于HDI为脂肪族异氰酸酯，做成的树脂或涂料固化剂、胶黏剂等具备很好的耐黄变性。HDI的衍生物作为固化剂分为HDI-TMP、缩二脲、HDI三聚体等，制成的固化剂具备黏度低、     

丙烯腈生产工艺进展及开发对策

丙烯腈作为重要的基本有机原料,世界生产能力已接近500万吨。美孚石油公司开发的丙烯在催化剂存在下进行氨氧化工艺的生产关键,一是氨氧化反应器;二是氨氧化所用的催化剂;三是丙烯腈的精制及节能措施。本文就这几方面介绍和评述国外的主要进展,并对我国丙烯腈装置国产化和生产工艺开发提出建议。     

丙烯生产技术的研究进展

综述了丙烯的主要生产技术及其进展,详细介绍了烯烃的蒸汽裂解、催化裂化优化增产丙烯、丙烷脱氢和甲醇转化成烯烃等制取丙烯技术。丙烯生产工艺的发展方向是提高裂解的选择性,进一步提高催化裂化的裂解深度并加大重质原料的加工力度,以及寻找生产丙烯的新原料。     

行情榜

氯丙烯行情看涨今年以来，由于氯丙烯的原料丙烯和氯气供应紧张，价格上扬，导致氯丙烯的价格不断上涨，部分地区价格已高达1万元以上。预计近期国内将持续上涨。氯丙烯是一种重要的有机化工原料中间体，主要用于生产环氧氯丙烷、丙烯醇、丙烯胺、丙烯酯、合成甘油等，还广泛应用于合成树脂、医药、农药、涂料、粘合剂、润滑剂等。我国生产氯丙烯采用丙烯高温氯化法，目前总产量生产能力约9．27万吨，由于原料丙烯和氯气的缺乏，均未充分发挥生产能力，近年全国氯丙烯年产量仅2万吨左右，远不能满足市场需要。行情榜     

丙烯酸-3-氯-2-丙烯酯

沈阳化工学院科研人员以DD混剂（1，3-二氯丙烯和1，2-二氯丙烷的混合物）、丙烯酸、氢氧化钠为主要原料，利用相转移催化反应，制得丙烯酸-3-氯-2-丙烯酯。经正交试验验证纯度达97．1％。该酯属新型丙烯酸酯单体，目前国内开发的比较少。     

丙烯生产技术的研究进展

综述了丙烯的主要生产技术及其进展.详细介绍了烯烃的蒸汽裂解、催化裂化优化增产丙烯、丙烷脱氢和甲醇转化成烯烃等制取丙烯技术.丙烯生产工艺的发展方向是提高裂解的选掸性,进一步提高催化裂化的裂解深度并加大重质原料的加工力度,以及寻找生产丙烯的新原料.     

3，3，3-三氟丙烯生产技术研究进展

3，3，3-三氟丙烯（CF3-CH=CH2，简称TFP）是合成氟硅橡胶（γ-三氟丙基甲基聚硅氧烷）、氟硅油、氟硅涂料等高性能高分子材料的基本原料，其中氟硅橡胶堪称当今世界综合性能最好的合成橡胶之一，现已广泛应用于宇航、飞机、汽车、人工器官等现代工业及国防、交通运输、医学等领域。综述了3，3，3-三氟丙烯（简称TFP）的基本特性、主要用途和分别以三氯丙烯、四氯丙烷、五氟丙烷及四氯化碳等为原料的工艺合成方法，并简要说明了各方法的优缺点。