光伏组件用EVA封装胶膜的老化研究进展

综述了自上世纪80年代以来乙烯一醋酸乙烯酯共聚物（EVA）的老化机理及研究成果,介绍了光伏组件用EVA配方及结构对封装胶膜老化性能和使用寿命的影响。提出了光伏组件封装胶膜老化研究存在的问题。     

光伏组件封装EVA的湿热老化研究

对光伏组件封装EVA胶膜的湿热老化进行了研究,采用FT-IR法对湿热老化中的EVA进行测试和分析。实验结果表明,在湿热老化过程中,EVA发生了水解反应,产生乙酸,提高温度和相对湿度均会加快水解;EVA吸水率越高,越容易发生水解。     

光伏组件封装EVA的热空气老化研究

对光伏组件封装EVA胶膜进行了热空气老化研究。将EVA胶膜置于不同温度下进行热空气老化,测试了老化过程中EVA的抗拉强度、透光率和黄度指数,采用FT-IR、GPC、DSC技术对老化后的EVA进行分析。结果表明,随着老化的进行,EVA的抗拉强度快速下降,老化温度越高,抗拉强度下降越快,甚至完全失效,失去弹性;老化过程中EVA会变黄,透光率逐渐下降;老化失效原因主要是发生氧化降解,EVA的交联网状结构破坏,进而失去力学性能。     

光伏建筑一体化系统中光伏组件封装工艺探讨

为了实现光伏和建筑一体化,太阳能电池组件需要被制作成夹层产品和中空产品直接应用于建筑幕墙、屋顶上.目前大部分组件封装厂家采用传统层压机生产,不仅效率低、产品品质差,还易造成破损.本文结合汽车和建筑夹层玻璃工艺对该类型组件封装工艺进行探讨,相对于传统的封装工艺,新型封装技术不但使太阳电池组件具有长寿命,不易受损等优点而且能实现规模化、产业化制造.大幅度降低光伏电池组件成本.     

双玻组件用EVA胶膜的制备及封装工艺研究

为了降低BIPV双玻组件制造成本,采用新材料新工艺以简化生产流程,降低损耗,提高生产效率已成为光伏企业的必然选择。文章介绍了双玻组件用EVA胶膜的制备过程,同时将其与常规组件用EVA胶膜及PVB胶膜进行封装工艺及效果对比分析。研究结果表明:采用功能树脂改性方法制备的双玻组件封装用EVA胶膜适用于双玻组件的封装,可采用层压机直接层压完成,流程简单,生产低耗高效,且能够避免双玻组件出现气泡、移位、缺胶等缺陷。     

用于双玻光伏组件的两种封装材料可靠性的实验室研究

为了提高光伏组件可靠性,降低组件制造成本,采用低厚度钢化玻璃取代背板来封装组件已经成为光伏发展的一种方向。本文引入一种新型有机硅胶膜,可以适用于这种双玻组件的封装,与PVB同时做了一系列老化测试,如湿热老化、紫外老化,热氧老化,对老化前后的样品进行一系列的化学及物理分析,研究了其在各种老化过程中的失效模式。将这两种封装材料与焊带、电池片进行一些匹配试验,分析了匹配失效的问题。     

高分子光伏组件封装膜的研究进展

光伏组件的寿命为25～30年，在光伏组件的正常运行期间，需要组件一直保持稳定的输出效率和最佳的工作状态，这和组件封装膜选择密不可分。本文总结了作为封装膜的乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的相关研究；对聚烯烃封装膜的相关发展状况进行了综合；并对EVA和聚烯烃封装膜的对比研究进行和总结，探讨聚烯烃材料替代EVA成为新一代光伏组件封装膜的优势和局限性。     

太阳能电池封装材料研究进展

介绍了太阳能电池封装材料的发展,重点概述了目前应用最广泛的EVA封装胶膜的优缺点、老化机理、提高耐候性的方法以及封装工艺,并指出了未来太阳能电池封装材料的发展趋势。     

新型太阳能电池封装材料的研究进展

迅猛发展的太阳能电池封装材料,己成为全球光伏领域大力研究的热点之一。为了解太阳能电池封装材料的发展方向和研究进展,本文介绍了传统封装材料的基本要求和组成,针对传统封装材料的缺点,指出了封装材料的改进主要集中在对新型树脂替代EVA和玻璃的研究;综述了新型封装材料特别是聚氨酯材料、电气绝缘材料和背板材料的研究进展和发展方向。     

太阳能封装胶膜EVA变色分析

晶体硅光伏组件在制造、测试及使用过程中,封装材料EVA经常发生变色,影响了组件外观及功率.本文通过各种化学分析,分别研究了EVA的几种变色模式,分析了其变色失效机理,提出了避免EVA变色的方法.     

光伏组件用高性能EVA胶膜实现国产化

近日．中国可再生能源学会光电专业委员会在北京组织召开了“光伏组件用高性能EVA胶膜”评审会。经讨论认定,由温州瑞阳光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的“瑞福REVAX”EVA胶膜项目开发成功,产品性能达到国际先进水平,特别是耐老化性能方面取得重大突破,居世界领先水平,满足光伏组件使用寿命需求。完全可替代进口EVA胶膜,实现了高性能EVA胶膜的国产化。     

光伏组件用高性能EVA胶膜实现国产化

中国可再生能源学会光电专业委员会于2009年7月底组织召开“光伏组件用高性能EVA（醋酸乙烯．乙烯共聚物）胶膜”评审会。经讨论认定，由温州瑞阳光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的“瑞福REVAX”EVA胶膜项目开发成功，产品性能达到国际先进水平，特别是耐老化性能方面取得重大突破，居世界领先水平，满足光伏组件使用寿命需求。完全可替代进口EVA胶膜，实现了高性能EVA胶膜的国产化。     

光伏组件用高性能EVA胶膜实现国产化

中国可再生能源学会光电专业委员会于2009年7月底组织召开“光伏组件用高性能EVA（醋酸乙烯-乙烯共聚物）胶膜”评审会。经讨论认定，由温州瑞阳光伏材料有限公司和杜邦公司合作研制的“瑞福REVAX”EVA胶膜项目开发成功，产品性能达到国际先进水平，特别是耐老化性能方面取得重大突破，     

光伏组件用EVA封装胶膜的性能研究

文章研究了EVA封装胶膜的交联体系、粘结性能和透光性能.研究实验表明:交联剂含量0.5％和助交联剂含量0.6％时,EVA胶膜的交联度最高,同时添加剂的用量也最经济;粘结性能随KBM-503含量的增加而增强,最后达到趋于稳定;添加不同的助剂满足组件上下两层EVA胶膜不同的透光率要求.     

浅谈提高光伏双玻组件层压封装成品率

光伏双玻组件具有发电量多、美观、耐候性好等优势,广泛应用于光伏电站、光伏建筑一体化等领域,需求量逐年增加。本文分析了光伏双玻组件层压封装过程中成品率低的影响因素,并总结了目前提高成品率的措施。     

光伏组件用密封剂研究进展

介绍了光伏组件国内外研究现状、密封剂的选用原则以及目前应用较为普遍的EVA胶膜的结构与性能.概述了提高聚合物导热性的主要途径,指出了提高组件中EVA胶膜导热性的重要性.     

光伏组件用EVA胶膜固化特性研究

分别采用过氧化二异丙苯(DCP)、复合助剂BC90作为固化剂,研究二者对太阳能光伏发电组件用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)封装胶膜性能的影响。结果表明:在成型固化温度、时间、压力分别为135℃、15 min、5 MPa的条件下,固化剂的加入不影响EVA胶膜的初始流变性。随着复合固化剂BC90用量的增加,EVA的交联度、拉伸强度、维卡软化温度在BC90添加范围(0～1.2份)内均呈非线性增加趋势,断裂伸长率则呈非线性下降趋势。其中,当BC90用量为1.2份时,交联度、拉伸强度、维卡软化温度、断裂伸长率分别为95.60%、14.28 MPa、75.6℃和513%。此外,BC90的加入还会影响EVA的玻璃化转变温度(Tg)及储能模量。与DCP相比,BC90可使EVA的固化温度降低,从而替代DCP用于EVA胶膜的固化。     

太阳能光伏电池组件及材料应用

太阳能是清洁、无污染、可供持续使用的能源,这种能源的使用对保护我们的地球、维护生态意义重大.上世纪,我们已可将太阳能转换成电能使用,但由于转化率不高(低于20％)、大功率转化装置尚不成熟,因而没有大规模使用,直到上世纪末,这种状况才有所改变.2011年日本大地震引发的核电站安全事故,其安全愈来愈令人担忧,而太阳能、风能的优越性就越发凸显了.     

光伏组件封装用EVA胶膜的研究进展

综述了光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)胶膜的生产工艺、应用领域以及最新研究进展,并对今后的发展方向和趋势进行了展望。     

光伏组件用共挤POE材料的可靠性分析

目前光伏组件应用的EVA和常规POE胶膜材料均存在封装缺陷,在此背景下市场推出新型共挤POE胶膜,但需验证可靠性。文章为评估新型共挤POE材料的可靠性,首先选取A和B两个生产厂家的共挤POE胶膜与常规POE胶膜进行关键性能对比,得出共挤POE主要在抗水气渗透和体积电阻率相比常规POE弱;其次通过老化环境测试验证了共挤POE应用在主流双面透明背板组件上的最大风险为抗湿热能力差。研究结果对共挤POE产品设计与应用具有指导意义。