焦化废水生化出水深度处理技术研究

介绍了一种采用臭氧催化氧化与电吸附相结合的方法对焦化废水二级生化出水进行深度处理系统,利用臭氧氧化去除废水中的有机物,电吸附除盐的同时进一步去除有机物,出水满足循环冷却系统用水水质标准。     

SAC催化臭氧深度处理食品酵母发酵废水效能研究

食品酵母发酵废水经过厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)-好氧膜生物反应器(MBR)组合工艺处理后,有机物含量依然较高,需要进一步深度处理。对比考察了污泥基活性炭(SAC)吸附、单独臭氧氧化与SAC催化臭氧氧化三种工艺对MBR出水的深度净化效能,并通过紫外光谱分析来确定有机污染物的变化情况。实验结果表明,SAC催化臭氧氧化工艺对有机物的去除效率明显优于单独臭氧氧化,尤其在反应初期较为明显。紫外光谱分析结果表明SAC催化臭氧氧化工艺对废水中芳香族化合物、具有共轭双键的有机物及色度具有良好的去除效果。     

臭氧催化-吸附联用处理煤化工高盐废水COD研究

为解决煤化工高盐废水COD去除率低带来的蒸发结晶杂盐率高,危废处理费用高的难题,考察了臭氧催化氧化-活性炭吸附耦合工艺对煤化工高盐废水COD的去除效果。对二次反渗透浓盐水开展臭氧催化氧化试验,对其出水开展活性炭吸附试验,最后在最佳工艺下开展臭氧催化氧化-活性炭吸附耦合工艺连续试验。结果表明：臭氧催化氧化试验最佳参数：催化剂投加量700 mg/L,臭氧气体浓度300 mg/L,臭氧通气量1.5 L/min;活性炭吸附试验最佳参数：活性炭投加量80 g/L,吸附时间60 min;在最佳工艺参数下开展耦合工艺100 h连续试验,结果表明：COD去除率稳定在78%～80%,出水COD的质量浓度稳定在80～90 mg/L,臭氧催化氧化-活性炭吸附耦合工艺对高盐废水COD去除效果明显。     

炭基材料对冷轧生化出水有机物的吸附性能研究

本文采用扫描电子显微镜等技术研究不同炭基材料对冷轧生化废水中有机物和金属离子的吸附性能。试验数据表明炭基材料吸附对冷轧生化出水中有机物具有良好的去除效果,但对金属离子并没有明显的吸附去除效果。本研究可为炭基材料吸附技术应用于冷轧废水中有机物的吸附脱除提供了技术参考。     

煤气化废水深度处理技术研究进展

综述了煤气化废水的处理难点和相关技术现状,介绍了化学氧化法中的次氯酸钠氧化、臭氧氧化、芬顿氧化、铁碳微电解—芬顿氧化和物理吸附法中的活性炭/活性焦吸附和树脂吸附等煤气化废水深度处理技术的研究进展和应用现状。通过对比上述技术在处理煤气化废水生化出水的深度处理成本、处理效果和技术稳定性能等方面的优缺点,发现臭氧催化氧化能有效地降低水中COD的含量,在出水外排或者用作循环水方面具有明显优势;树脂吸附的方法脱除COD的效果优良,当其与双膜系统连接产生锅炉给水时,经济效益较明显。     

特种臭氧催化剂制备及处理煤化工生化出水研究

为高效去除煤化工生化出水中的有机物,采用浸渍法制备非均相臭氧催化剂,用于催化臭氧氧化处理煤化工生化出水。先以模拟废水为处理对象,分析了催化剂载体种类、活性组分种类及配比、浸渍时间、焙烧温度及焙烧时间等因素对催化剂催化臭氧氧化效果的影响,确定最佳臭氧催化剂组分及制备工艺,之后对优化条件下制备的催化剂开展物性分析,分析了催化剂的表观形貌、微观结构及成分,最后采用实际生化出水开展了催化剂的稳定性评价。结果表明：采用浸渍法,在浸渍时间24 h、焙烧温度550℃、焙烧时间5 h条件下,以γ-Al₂O₃为载体、以n(Mn)∶n(Fe)∶n(Cu)=2∶1∶1作为活性组分配比制备得到的非均相臭氧催化剂具有较优的催化臭氧氧化性能,实验条件下将其用于催化臭氧氧化处理模拟废水中的难降解有机物,COD去除率高达64.6%;所制备催化剂具有较高的比表面积及介孔,用于中试处理实际煤化工生化出水时结构稳定,应用效果稳定,吨水处理运行费用为4.57元。     

催化氧化处理磨矿含砷废水的工程试验

磨矿工艺产生的废水中含有砷和COD等,不能直接进入氰化工艺阶段,需进行处理。分别采用活性炭静态吸附法和空气-活性炭催化氧化法对磨矿含砷废水进行了处理,研究了2种方法的处理效果及影响因素。结果表明,活性炭静态吸附法对水中总砷的吸附能力差,处理出水不能达标排放;而单一的空气-活性炭催化氧化法处理效果也不佳,但经酸化预处理后,处理出水中各污染物浓度均达到排放标准的要求。     

UV/O3-BAC与O3-BAC处理二级出水中有机污染物的研究

将光助臭氧氧化-生物活性炭(UV/O3-BAC)新型组合工艺用于处理城市污水厂二级出水中有机污染物.考察了臭氧剂量、氧化反应时间和生物活性炭停留时间对出水水质影响,TOC去除率随着臭氧剂量、氧化反应时间和生物活性炭停留时间增加而增加;其优化工艺参数为:臭氧剂量为3 mg/L,氧化反应和生物活性炭空塔停留时间均为15 min.在优化工艺参数下,UV/O3-BAC工艺对TOC和UV254平均去除率分别达到46%和71%,比O3-BAC工艺(同样工艺参数下)对TOC和UV254平均去除率分别提高35.3%和14.5%;两组合工艺对有机物去除具有协同效应,其中UV/O3-BAC工艺的协同效应比O3-BAC工艺大.UV/O3和O3过程将水中大分子有机物氧化成小分子,增加了出水的可生化性,从而有利于后续BAC对有机污染物的去除.二级出水中主要有机污染物是酚类和酞酸酯等,经氧化处理后,二级出水中芳香烃和含一C=C-有机物消失或浓度减少,同时也生成一些小分子氧化产物,但经BAC处理后,污染物种类和浓度均大为减少.     

臭氧催化氧化耦合MBR深度处理垃圾渗滤液试验

采用臭氧催化氧化耦合MBR工艺对生化后的垃圾渗滤液进行深度处理,以钴锰煤粉作为催化剂,考察了各部分工艺对废水COD的去除效果。臭氧催化预氧化不仅有效地去除了COD,也提高了废水的可生化性,经MBR工艺处理后废水COD达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889—2008)要求,二者有良好的协同性。再经臭氧催化深度氧化,最终出水COD能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准。     

吸附-催化臭氧氧化去除印染废水中特征污染物

研究了活性炭吸附-催化臭氧氧化技术对印染废水特征污染物的去除效果,探讨了臭氧进气流量、活性炭投加量、pH对特征污染物去除效果的影响,并考察了活性炭-臭氧的协同作用。结果表明,苯乙酮被筛选为印染废水的特征污染物;活性炭吸附-催化臭氧氧化技术对苯乙酮的去除率随臭氧进气流量、活性炭投加量的增加而提高;臭氧进气流量50 mg/L、活性炭投加量200 mg/L、pH=10为最优工艺条件,反应20 min苯乙酮去除率即可达92.3%。     

生物氧化臭氧活性炭联用工艺处理微染污水

采用生物滤池-臭氧氧化-生物活性炭联用工艺深度处理保定护城河某段微污染河水,通过研究各个单元与单元间联用的处理效果以及改变生化时间、臭氧氧化时间和生物活性炭的吸附时间,分别对比了COD_(Mn)、NH_3-N、色度和浊度的去除效果。结果表明,各个单元单独处理河水的效果不理想,单元间联用对河水有很好的处理效果,当生化时间为7h、臭氧氧化时间为20 min、生物活性炭吸附时间为20 min时,原水COD_(Mn)、NH_3-N、色度、浊度的去除率分别为84.66%、99.65%、87.50%、96.35%。对于相同类型的微污染废水采用生物滤池-臭氧氧化-生物活性炭联用工艺深度处理是可行的,水中污染物含量有很大降低,出水水质显著提高。     

催化氧化耦合高效生化工艺深度处理石化废水

采用臭氧催化氧化耦合特定菌高效生化工艺(HENT)对某企业石化废水二级生化出水进行深度处理,主要去除COD和氨氮。废水经该工艺处理后,出水水质稳定,COD<120 mg/L,去除率平均为78%;出水氨氮<1 mg/L,去除率接近100%。试验结果表明,臭氧催化氧化耦合高效生化工艺可满足石化废水二级生化出水的深度处理要求。     

吸附-催化臭氧氧化去除造纸废水中特征污染物的研究

研究了活性炭吸附-催化臭氧氧化去除造纸废水特征污染物,探讨了臭氧进气流量、活性炭投加量、pH等因素对吸附-催化臭氧氧化特征污染物的影响,并在最优化条件下,研究了渗氮活性炭对于吸附-催化臭氧技术的强化作用.结果表明,邻苯二甲酸二异丁酯被筛选为造纸废水的特征污染物:吸附-催化氧化联合工艺对DIBP的去除率随着O_3进气流量、GAC投加量、pH的增大而提高,比单独活性炭吸附、臭氧氧化高出9%和20%;以质量分数为8%的氨水浸泡所制的渗氮活性炭效能最好,吸附性能比原炭提高了10%,吸附-催化性能提高了13%.     

昆明某工业园区废纸造纸废水处理工艺探讨

采样分析昆明某工业园区造纸废水出水水质,污染物浓度较高COD和BOD_5分别为5 610 mg/L及3 270mg/L,BOD_5/COD约为0.55。利用OUR小实验对造纸废水生化性进行分析,可降解性有机物和不可降解有机物分别平均约为90%和10%。废水经过生化处理后不能达GB 18918-2002一级A标,故进一步利用臭氧、活性炭及DF膜进行深度处理实验,结果显示臭氧对COD的去除效果较低平均约为13.7%,说明生化处理后80%以上的COD不可降解,臭氧对色度去除效果较好。DF膜对COD和TP去除率分别大于80%及85%,出水稳定达一级A标准。活性炭对COD、TP和SS的去除率分别约53.58%、48.8%和67%,当出水污染物浓度及水量波动较大时容易出现超标。同时,分析两种深度处理工艺的成本得出DF膜约为活性炭吸附的2.1倍。     

活性炭表面性质对染料废水生化出水深度净化效果的影响

不同种类活性炭对实际废水的吸附效果差异很大,由此对某大型染料生产厂的染料废水生化出水进行了活性炭吸附实验研究,对具有不同表面性质的活性炭的吸附效果进行了比较,探讨了染料废水生化出水吸附效果与活性炭表面官能团、吸附指标、比表面积之间的关系。结果表明,活性炭的吸附作用不仅与活性炭比表面积有关,还与孔结构有密切关系;染料废水生化出水中的溶解性有机物与活性炭表面碱基团可通过氢键、静电作用在活性炭表面吸附。     

微气泡催化臭氧化-生化耦合工程装置运行性能

采用首例微气泡催化臭氧化—生化耦合工程装置深度处理煤化工废水,对其长期连续运行性能进行评估。结果表明,该工程装置能够稳定可靠运行,微气泡催化臭氧化可有效降解大分子有机污染物并改善废水可生化性,耦合生化处理可进一步去除小分子产物。较优运行条件下,整体COD去除率为57.5%,臭氧投加量/COD去除量为0.63。生化处理中细菌种群受有机污染物变化和DO浓度影响较大。该工程装置为微气泡催化臭氧化-生化耦合工艺实际应用提供了良好示范。     

臭氧催化氧化技术在水处理中的应用

臭氧催化氧化技术室一种高级氧化技术,具有氧化效率高,对有机物的处理效果好,可提高生化性等特点。本文重点阐述了臭氧催化氧化技术在含油废水、工业废水、食品废水以及饮用水处理方面的应用,并指出了臭氧催化氧化技术存在的问题。     

焦化废水二级生化出水中有机污染物的氯化特性

考察了O3氧化法与UV/O3氧化法对焦化废水二级生化出水中溶解性有机物的去除效果,以及二级出水中有机污染物的氧化特性。结果表明,O3氧化法对于二级出水的UV2H值具有较高的去除效率,30min内即可达75．7％,但对COD和DOC的去除效果很差,150min的去除率仅为37．1％和33.7％。而UV／O3氧化法对二级生化出水UV254．COD和DOC均具有良好的去除效果,150min时的去除率分别为95．3％。90．2％和77．8％。经过O3氧化法处理后,疏水性物质的浓度明显下降,而弱疏水有机物与亲水性有机物浓度有所上升;UV／O3氧化法处理对疏水性有机物和弱疏水有机物均具有良好的去除效果,而亲水性有机物浓度仅得到部分降低。     

协同催化臭氧化工艺对水中微量有机污染物的降解

选用城市二级出水作为试验原水,通过静态试验考察了O3、O3/C、O3/UV、O3/UV/C对水中难以生化降解的微量有机物的处理效果。结果表明：波长为254 nm的紫外线和活性炭对水中微量有机物的臭氧化过程具有协同催化作用,并可大幅度提高对臭氧的利用率;在紫外线和活性炭的协同催化臭氧化作用下,对水在254nm处紫外吸光度（E254）的去除率达到87.40%,水中CODCr的去除率可达到59.79%,臭氧的利用率可提高到91.4%。通过考察叔丁醇和碳酸氢钠两种自由基捕捉剂对O3/UV/C反应器处理效果的影响,表明在紫外线和活性炭的协同催化臭氧化作用下,水中有机污染物的氧化降解是多种自由基反应的结果,其中以羟基氧化反应为主。     

水中残留有机物分子量分布特征和对膜性能的影响

本试验分析了城市二级处理水的残留有机物分子量分布特征及对超滤膜过滤透水性能的影响,并利用混凝法,活性炭吸附,臭氧-活性炭吸附进行了处理。研究结果表明：（1）城市污水厂二级出水中溶解态有机物主要集中在〈2k分子量区间上;（2）混凝处理后,高分子量有机物低分子化效果明显;PAC吸附能有效去除小分子量有机物;臭氧-PAC联用,大分子量有机物和小分子量有机物所占比例均有所下降,表明臭氧氧化与PAC吸附联用在去除有机物方面具有很好的互补性;（3）分子量分布对原水的透水通量影响较大;选择混凝、PAC或臭氧-PAC等作为膜法处理的预处理单元,对城市污水再生处理具有重要价值。