复合酶法提取白术多糖的工艺研究

研究了复合酶(纤维素酶和果胶酶)提取白术多糖的最佳工艺条件。分别比较了酶解温度、酶解pH、酶解时间以及酶量对多糖提取率的影响。并采用正交设计优化提取条件,确定最佳提取工艺:酶解温度为50℃,酶解pH为5.0,酶解时间为50 min,复合酶量为0.7%。在最佳提取工艺下,多糖的得率为43.00%。     

复合酶法提取牡丹种皮黄酮类化合物研究

利用正交实验和单因素实验方法获取复合酶(纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶)辅助乙醇提取牡丹种皮中黄酮类化合物的最佳复合酶比例和最佳酶解工艺条件;分析了不同的加酶方式对总黄酮类化合物提取量的影响。结果表明三种复合酶最优比例为(纤维素酶∶半纤维素酶∶果胶酶=4∶1∶3);最佳提取工艺条件为:温度47.5℃、p H=5、酶解1.5 h、液料比20∶1,总黄酮提取量可达64.78 mg/g;最优分步加酶比同时加酶提取量增加了4.58 mg/g,总黄酮提取量可达69.36 mg/g。     

正交设计优化石韦多糖的纤维素酶法提取工艺

采用单因素试验和正交试验,以石韦多糖得率为指标,研究pH值、酶用量、酶解温度和时间对石韦多糖提取效果的影响。优选纤维素酶法提取石韦多糖的工艺条件。正交试验结果表明,影响石韦多糖得率的因素次序:酶解温度酶解pH值酶解时间酶用量。得出纤维素酶法提取的最佳工艺条件为:酶解pH6.0,酶用量为8.0mL,酶解温度50℃,酶解时间50min。在优化的条件下进行提取实验,石韦多糖得率为6.58%。说明纤维素酶法提取石韦多糖省时高效,可为石韦多糖的大规模生产提供可借鉴的新方法。     

超声波协同酶解法提取白术总多糖工艺优化

目的应用超声波协同酶解法对白术中总多糖进行提取并进行含量测定,优化白术多糖最佳提取工艺。方法以白术中总多糖含量为指标,分别考察复合酶种类、酶的比例、酶添加量、水浴酶解时间、料液比、超声提取时间、提取方式几个因素对多糖提取率的影响,并采用正交试验对提取工艺结果进行优化。结果在纤维素酶∶果胶酶=2∶1、复合酶添加量为15mg·g~(-1)、水浴酶解50min、超声提取1.25h时白术中总多糖提取率较高,为43.87%,高于不加酶提取白术多糖量的28%。结论该方法提取白术总多糖时间较短、操作简单、节约溶剂,采用硫酸苯酚显色法检测快速、准确,可较好地检测白术多糖含量。     

荠菜多糖提取液的除蛋白工艺研究

筛选了荠菜多糖提取液除蛋白的最佳工艺。以蛋白去除率和多糖损失率为指标,比较Sevag法、三氯乙酸法、木瓜蛋白酶法除蛋白的效果,并用正交试验优选出最佳工艺。结果表明,木瓜蛋白酶法除蛋白效果最佳,以酶用量2.0%,酶解pH5.0,酶解时间1.5 h,酶解温度60℃为最佳除蛋白工艺。木瓜蛋白酶法除蛋白方法效果较好,为荠菜多糖制备工艺的进一步研究提供了参考。     

酶法提取枸杞多糖的工艺研究

研究了酶法提取枸杞多糖的工艺,探讨了酶的种类、 pH值、料液比、酶解温度、酶解时间等对多糖提取率的影响。结果表明：果胶酶的提取效果最好;果胶酶最佳工艺条件为pH值为3.5,料液比为1：45,温度为55℃,时间为2 h,此条件下枸杞多糖的提取率达7.40％。     

正交设计优化连翘多糖的酶提取工艺及抗氧化活性研究

研究连翘多糖最佳提取工艺,为充分利用连翘多糖提供依据。以多糖得率为指标,采用单因素试验、正交试验和方差分析确定纤维素酶提取连翘多糖最佳工艺,通过分光光度法对提取物进行多糖含量测定。采用二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)·自由基、超氧阴离子自由基等不同体外抗氧化模型,探究连翘多糖抗氧化能力。得出纤维素酶法提取优化工艺条件为:pH值为5.0,加酶量6mL,酶解温度50℃,提取时间90min。在此条件下,连翘多糖含量平均为23.10%,相对标准偏差(RSD)为1.93%。连翘多糖对DPPH·自由基和超氧阴离子有清除作用,且呈一定的量效关系。优选出的酶提取工艺简便可行,多糖纯化方法简便,纯度高。所得多糖有一定抗氧化活性。     

星点设计-效应面法优化纤维素酶提取黄精多糖

采用星点设计-效应面优化法探讨纤维素酶提取黄精粗多糖的最适宜工艺条件。在单因素试验基础上选取酶解温度、酶解pH值和加水量为自变量,黄精粗多糖提取率为因变量,对自变量各水平进行二项式拟合,用效应面法选择较适宜工艺条件,并进行预测分析。结果表明,黄精粗多糖最适宜提取工艺为：纤维素酶用量为黄精质量的0.50％,酶解时间120...     

纤维素酶和超声辅助提取玉米须多糖

采用纤维素酶及酶解后超声辅助提取玉米须多糖。通过正交试验优化玉米须多糖的酶法提取工艺,并研究超声处理对于酶法提取玉米须多糖的影响。结果表明,上述方法进行玉米须多糖提取的适宜条件是：纤维素酶用量5％（以玉米须质量计）,酶解温度50℃,水浴振荡170min;再经超声处理5min后,总糖得率可提高35．52％。     

酶解技术在中药提取中的应用进展

简要介绍了酶解技术在中药提取分离中的原理以及最新应用进展.纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶等酶能够分解植物细胞壁、果胶质和蛋白质等,加速药用有效成分的溶出,提高药用有效成分的提取率.酶解技术在中药有效成分提取分离的应用有着广阔的发展前景,同时也能促进中药研究的现代化.     

纤维素酶法提取葶苈子多糖的工艺研究

优化纤维素酶法提取葶苈子多糖及其纯化。通过单因素实验和正交实验,研究酶解温度、提取时间、酶用量和pH值对葶苈子多糖提取率的影响,并经脱脂、热水抽提、乙醇沉淀、Sevage法脱蛋白得到葶苈子多糖。纤维素酶法提取的优化工艺条件为:pH值为5,加酶量4mL,酶解温度50℃,提取时间1h。在此条件下,葶苈子多糖的提取率平均为4.8%,RSD为0.12%。纤维素酶法提取葶苈子多糖省时高效,多糖的纯化方法简便,易操作,纯度高。     

复合酶协同超声提取葫芦巴中薯蓣皂苷的工艺研究

研究复合酶协同超声提取葫芦巴中薯蓣皂苷的工艺。以葫芦巴中薯蓣皂苷得率为考察指标,通过单因素试验及L_9(3~4)正交试验,探讨纤维素酶、果胶酶复合酶制剂的使用量、酶解时间、酶解温度、pH值对薯蓣皂苷得率的影响,优化复合酶协同超声提取葫芦巴中薯蓣皂苷的工艺条件。结果表明,最佳酶解条件为复合酶制剂用量为2.5%,酶解温度为30℃,pH值为6.0,酶解时间为2h。在此条件下,葫芦巴中薯蓣皂苷的得率为2.29%,经比较,复合酶协同超声提取薯蓣皂苷的得率比直接超声提取增加了36.3%。     

酶法提取淫羊藿多糖工艺条件的研究

采用纤维素酶水解方法提取淫羊藿多糖,通过单因素实验和正交试验,对提取工艺进行优化。结果表明最佳提取工艺条件为：酶加入量为1.5%,pH 4.5,45℃条件下提取1.5h。     

酶解-溶剂提取银杏叶活性成分工艺条件

研究了酶法与溶剂提取相结合提取银杏叶中活性成分银杏黄酮的工艺条件。通过正交试验找出纤维素酶法及溶剂提取的最佳工艺条件,通过紫外分光光度检测及紫外扫描进行产物分析。纤维素酶的最佳提取工艺条件为纤维素酶浓度40 U/mL,酶解pH值4.8,酶解温度55℃,酶解时间90 m in。溶剂提取的最优工艺条件为无水乙醇∶粗提液(体积比)=1∶10,石油醚∶粗提液(体积比)=3∶1,乙酸乙酯∶粗提液(体积比)=2∶1。酶解-溶剂提取是一种安全高效的提取方法。     

中性蛋白复合酶法提取粗老茶叶活性成分

以茶多酚、茶多糖和咖啡碱的收率为指标,通过单因素实验,对中性蛋白复合酶法提取粗老茶叶中活性成分的工艺进行了考察。实验结果表明,较佳的工艺条件为:纤维素酶、果胶酶、中性蛋白酶的质量比为1∶1∶3,酶用量相对于粗老茶为0.3mg/g,体系pH值为6.0,酶解温度50℃,酶解时间为1h。     

超声波辅助果胶酶解法提取白术总黄酮工艺优化

以白术中总黄酮含量为指标,对白术中总黄酮提取工艺进行优化。方法:使用酶联免疫反应检测仪在510nm波长处检测黄酮含量,采用超声波辅助果胶酶法对白术中的总黄酮进行提取,考察在不同的果胶酶添加量、适宜酶解、pH值、乙醇浓度、物料比、酶解时间及酶解温度、超声提取时间、提取方式等因素对总黄酮提取率的影响,并通过三因素四水平正交试验对提取工艺进行优化。结果:当酶解环境的pH值为5、料液比1∶15、酶解温度为40℃、乙醇浓度为70%、果胶酶加入12mg·g-1、酶解50min、超声提取40min时,提取工艺最佳。结论:超声辅助果胶酶法对白术中总黄酮进行提取,有着耗时短、易操作、成本低、节约溶剂且不污染环境等优点,在白术总黄酮的工业化生产中可起到一定的借鉴作用。     

星点设计-效应面法优化胰蛋白酶提取鱼腥草多糖的工艺研究

利用星点设计-效应面法对胰蛋白酶提取鱼腥草多糖的工艺进行优化,为鱼腥草多糖的酶法提取提供一定的依据。在单因素的试验基础上以酶的添加量、酶解时间、酶解温度为自变量,鱼腥草多糖含量为因变量,对自变量各水平进行多元线性回归拟合,利用效应面法筛选最佳提取工艺并进行预测分析,采用UV测定多糖含量,检测波长490nm。结果表明：经优化得最佳实验条件为酶添加量2%,酶解时间150 min,酶解温度45℃。在此条件下多糖含量为25.93,与模型预测值相符。利用星点-效应面法优化胰蛋白酶提取鱼腥草多糖工艺的方法简便且预测性良好。关键词：鱼腥草;效应面;多糖;酶提工艺     

复合酶制备葛根粉的工艺研究

以葛根浆为酶促反应底物,考察纤维素酶的用量、酶解时间、反应温度对葛粉得率的影响,同时考察了果胶酶以及纤维素酶和果胶酶联合使用对葛粉得率的影响.结果表明,复合酶酶解的最佳工艺参数为每克葛根浆（10％葛粉）中,纤维素酶60-80U,果胶酶20-30U,酶解时间1.5h,反应温度45℃,在此条件下,葛粉量达到19.12％,增加率提高了48.65％,效果远优于分别单独使用各酶,同时又节省了各酶的用量.     

超声协同酶法提取红菇多糖工艺优化及不同产地红菇多糖分析

以福建三明、云南、广东三省的野生干红菇为原料，采用超声波协同纤维素酶法提取红菇多糖。通过单因素和正交试验，研究提取红菇多糖的主要因素包括液料比、超声时间、酶解时间、酶解温度的最佳提取条件。结果表明：在液料比40 mL/g、超声时间50 min、酶解时间30 min、酶解温度35℃的条件下，红菇多糖提取率最高，福建三明产地红菇多糖提取率达8.753%、云南省红菇多糖提取率达7.953%、广东省红菇多糖提取率达8.836%。     

超声波协同酶法提取锦灯笼果实多糖工艺的研究

采用超声波协同纤维素酶法提取锦灯笼果实多糖的最佳工艺条件,以多糖提取率为考察指标,通过单因素实验与Plackett-Burman实验设计分析各因素显著性,再采用Box-Behnken中心组合设计原理进行响应面分析优化。实验表明最佳工艺参数为料液比(锦灯笼粉末的质量∶水的体积)1∶15.6g/mL、w(纤维素酶)=3.4%、超声时间30min、酶解时间60min、pH=5.0和超声温度50℃,锦灯笼多糖得率为13.78%,为纤维素酶法联合超声波处理技术在锦灯笼多糖提取过程中的应用提供了理论依据。