糠醛装置工艺优化改造

对南阳石蜡精细化工厂糠醛装置抽提系统现状进行了分析,通过改造后的糠醛精制装置在保证抽提产品质量要求的前提下,处理能力提高15%左右,单日处理量由现在的平均380 t/d提高到440 t/d,抽提塔温度梯度控制合理。同时精制油收率提高了1%~2%,为同类装置提供了可参考的经验。     

化工工艺装置蒸汽管道配管设计

介绍了化工工艺设计中的常见设计点,包括异径管设计、弯头设计、阀门设计与连接设计,进行了化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究,提出布置蒸汽管道,设计排液设施,设计蒸汽支管,设计蒸汽凝液管,为化工工艺装置设计提供了一定的参考意见。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计

石油化工工艺实现过程中,蒸汽管道作为主要的公用工程管道,在工业生产中具有重要的应用价值。首先介绍了石油化工工艺装置蒸汽管道配管的布置特征与配管设计要求,其次对蒸汽管道排液设施的设置、凝液设施的设置以及其他管道布置的要点进行探讨,希望可以提升管道设施的整体应用水平,为行业的可持续健康发展创造良好的条件。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究

这几年,重工业的发展迅猛,石油需求不断扩大。石油化工工艺也在不断的进步,人们在采取石油的同时,也需要使用蒸汽管道,来把石油进行分离。复杂的化学反应,说明蒸汽管道配置和蒸汽管道配管设计研究的重要性。石油通过蒸汽管道进行分离转化成化工产品。蒸汽管道使用的材质是具有防腐;耐高温与密封性强的特性的。扩大了蒸汽管道的使用范围。蒸汽管道有钢套钢保温管;无缝钢管;衬塑管道;水管与3pe防腐钢管等。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究

在国民经济发展过程中,石油化工行业可以说在其中发挥着举足轻重的作用。在石油化工企业生产过程中,主要以石油为基础材料,通过化学反应生成石油化工产品。而在石油化工工艺装置生产过程中,蒸汽管道是其重要的组成部分,直接影响着石油化工的生产质量和生产安全。所以在石油化工工艺装置生产中对蒸汽管道进行科学的设计是非常重要的,而且只有保证了蒸汽管道设计的质量才能为产品的质量提供有效的保证,也才能更好地促进石油化工工艺装置的顺利生产。故在此主要对石油化工工艺装置中蒸汽管道的配管设计进行了简单的分析与探讨。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究

近年来,随着社会经济的飞速发展和石油化工产业建设进程的不断加快,对石油化工工艺装置的设计要求越来越高,尤其是蒸汽管道配管的设计更为重要。能否做好石油化工装置蒸汽管道配管设计,关系到石油化工产业的生产安全和经济效益,因此显得至关重要。本文将对石油化工工艺装置中的各类蒸汽管道配管进程深入的研究,并在此基础上提出一些建设性建议,以期为我国石油化工产业的发展提供一些参考。     

蒸汽再生脱硫工艺疏水装置设计浅析

介绍了再生脱硫工艺中疏水装置的设置形式、使用中出现的问题及改进措施。分析了3种疏水阀的特点,针对连续疏水装置运行过程中出现的冷凝水无法排出、换热效率不高的问题,提出改进措施。连续疏水装置的设计与间断疏水阀相比具有运行稳定、节约能源的优势。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计分析

在社会不断发展中,市场经济获得了良好的发展,石油化工业的技术也在持续更新,规模越来越大。有诸多不同用途以及不同压力级别的蒸汽管道位于石油化工的装置中,作为主要的构成方面,会对产品的质量以及安全造成直接的影响。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计探讨

改革开放以来,我国工业化经济得到了迅猛发展,其中,石油化工行业便扮演着重要角色。石油化工生产中主要将石油作为原材料,利用化学反应原理生成化工产品,用以满足人们日常生活需要,而蒸汽管道则是其生产重要组成部分,对产品的安全和质量有着直接影响,因此科学的蒸汽管道配管设计极为重要。本文对蒸汽管道配管设计予以深入分析和探讨。     

制氢装置蒸汽转化炉的选型

介绍了蒸汽转化炉的以供热方式炉型的特点。并阐述了油煤新技术开发公司新建5万Nm3/h制氢装置蒸汽转化炉根据目前制氢工业化装置应用转化炉结构特点,进行转化炉的选型、采用的技术、结构特点、顶烧蒸汽转换炉对工况的适应情况。以确保装置建成后高效及长周期运行,产品质量达到设计要求。     

刍议石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点

在现阶段来看,由于我国经济建设不断的推进,我国的石油化工产业也得到了大力地建设。在石油化工工程中,蒸汽管道配管的设计是一项重要的工作,直接影响着安全生产以及企业的经济效益。本文研究了蒸汽管道配管的设计工作,并且,对设计要点进行了相应的总结。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点解析

加大石油资源的开发与利用,并对我国石油化工工艺进行创新,可以有效促进我国工业经济的发展与进步。本文重点针对石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计要点进行了详细的分析,旨在促进我国化工工业流程的顺利进行,以供参考。     

探究石油化工工艺装置蒸汽管道配管的设计

蒸汽管道配管作为重要的石油化工工程中重要的工艺设计之一,被分成不同的用途和不同的压力水平。本文重点强调以蒸汽管排水设施的设置和布局研究,总结了几个装置的压力水平和蒸汽管道配管的布置要求与设计特点。     

乙烯装置蒸汽过热炉的高级控制

一、前言燕山乙烯装置节能改造中的一项,是将高能耗的蒸汽过热炉出口温度控制系统,由自然通风燃烧改为强制通风燃烧,并新增了空气预热和送风系统。空气预热系统包括一个与烟道相连的间壁式空气预热器(EC-121),     

苯乙烯装置蒸汽过热炉节能技术改进

蒸汽过热炉是苯乙烯装置中的关键设备，同时也是苯乙烯装置的主要耗能部位，在对装置进行能耗原因分析的基础上，通过在蒸汽过热炉炉底燃烧器入口处增加空气预热器、采用装置低温工艺凝液预热助燃空气等措施，从而节省燃料，达到蒸汽过热炉节能降耗的目的。     

甲醇装置蒸汽转化炉运行工况分析

锦天化甲醇装置蒸汽转化炉是锦天化在年产3万吨甲醇扩产至6万顿的改造工程新增加的设备。该设备的主要作用是将原料天然气经蒸汽转化生成甲醇合成所需原料气，蒸汽转化炉于2004年7月底安装调试完毕，8月6日正式投入生产运营，其间经历了一次大修，运行期间生产工况基本正常，但也暴露出一些问题，本文就运行中出现的问题进行了分析，提出了解决问题的办法，并对装置的运行进行了总结。     

蒸汽转化炉烟气脱硝装置的应用

烟气脱硝技术是一项应用于含有多氮氧化物和硫氧化物的烟气净化工业技术。介绍了烟气脱硝装置应用于蒸汽转化炉烟气脱硝的设计、安装及运行情况,为蒸汽转化炉烟气净化的设计、改造和使用管理提供了借鉴经验。     

以氢气作燃料的四氟乙烯装置蒸汽过热炉的设计

介绍了用氢气作为燃料的四氟乙烯装置蒸汽过热炉的设计特点,探讨了设计中如何保证氢气燃烧系统的安全运行以及提高蒸汽过程炉热效率的措施。     

盐酸合成炉副产蒸汽稳压装置改造

在不额外增加自动控制系统的前提下,对盐酸合成炉副产蒸汽系统的本体装置进行了技术改造,保证了蒸汽的稳定供给.     

氯化氢副产蒸汽合成炉装置运行总结

介绍了氯化氢副产蒸汽合成炉装置的生产工艺、运行中出现的问题和解决方法。装置的运行情况表明,氯化氢副产蒸汽合成炉具有明显的经济效益和社会效益。