电石法制乙炔生产工艺改造总结

针对电石法制乙炔生产工艺中,电石破碎系统和乙炔发生系统存在的问题进行了技术改造,并强化了管理制度,保证了装置的运行质量,实现了节能减排,提高了经济效益.     

电石破碎系统改造总结

新疆天业股份有限公司针对电石法制乙炔生产工艺中,电石破碎系统存在的问题进行了技术改造,并强化了管理制度,保证了装置的运行质量,实现了节能减排,提高了经济效益。     

电石破碎系统改造总结

新疆天业股份有限公司针对电石法制乙炔生产工艺中,电石破碎系统存在的问题进行了技术改造,并强化了管理制度,保证了装置的运行质量,实现了节能减排,提高了经济效益。     

湿法乙炔生产中废液、废渣的循环利用

将湿法乙炔生产中的电石渣浆用于纯碱脱氨生产和对生产废液进行循环利用,实现了废液、废渣零排放,并取得了较好的经济效益.展望了电石渣浆回收乙炔的前景,指出发展循环经济是实现节能减排的重要途径.     

乙炔和金属盐共存对电石法PVC生产安全性的影响

通过介绍乙炔金属化合物的特性、产生条件及乙炔铜在工业上1,4-丁二醇合成工艺的应用,并结合电石法PVC生产工艺的特点,分析了乙炔和金属盐共存在电石法PVC生产过程中的安全性。     

湿法乙炔生产工艺优化

对乙炔生产及清净过程中的工艺如电石破碎、进料、乙炔清净、电石渣浆中乙炔气回收等工艺进行优化,使得湿法乙炔工艺向着环保节能的方向发展。     

氯乙烯生产过程的控制与优化探究

随着对聚氯乙烯质量要求的提高以及生产工艺的复杂化,氯乙烯的生产安全问题成为制约企业发展的重要瓶颈。本文主要对电石法生产氯乙烯的方法进行研究与分析,阐述电石法生产氯乙烯的现状．对氯乙烯生产工艺存在的问题进行分析,提出氯乙烯生产工艺中乙炔发生工序的优化、氯化氢合成工序的优化、氯乙烯转化和精馏工序的优化、故障诊断系统的优化等几个阶段的具体的措施。     

三大技术联动助电石法PVC升级

干法乙炔技术、环保低汞触媒、污水“零排放”技术节能减排效果凸显 随着石油价格的持续攀升,今后一个时期,占我国聚氯乙烯（PVC）产能73％的电石法工艺仍将是生产PVC的主要工艺,但其带来的高能耗和污染又给电石法PVC企业戴上桎梏。据中国氯碱工业协会透露,由国内企业研发的千法乙炔、环保低汞触媒、污水“零排放”三大节能减排技术在示范项目中已充分显示出综合优势,有望推动电石法PVC实现产业升级。     

电石渣生产熟料的研究与实践

电石渣是电石法生产乙炔所产生的工业废渣．又是生产水泥优良的钙质原料。2007年我国电石渣的排放量超过2030万t．历年积存的电石渣量逾亿吨。长期堆积占用土地资源、污染环境,对电石渣的有效利用日益迫切。水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的巨大潜力。1t电石渣可节省1．28t石灰石．减少CO2气体排放0．56t,环境效益和社会效益显著。合肥水泥研究设计院在采用电石渣制熟料方面不断取得突破性进展。历年来取得了很好的业绩。以下介绍该项新的节能减排技术。     

干电石渣100%替代石灰石配料在3000t/d熟料生产线的实践应用

1电石渣及其应用概念介绍随着时代的发展、水泥科技的进步,节能减排,建设资源节约型、环境友好型、发展循环经济已成为当今水泥行业发展的首要战略任务。电石渣是化工行业电石法生产乙炔过程中产生的工业废渣,主要成分为Ca(OH)2,生产过程中普遍以湿基排放,含水率达90%～92%,每kg电石水解后排出的电石渣浆约12.5kg;此外电石中不参加反应的固体杂质如矽     

电石渣浆中乙炔气的回收技术

介绍了电石渣浆中乙炔气回收技术的原理及工艺流。对电石渣浆中的乙炔气进行回收利用,不仅降低了电石消耗,也提高了环境效益,以30万t/a PVC装置为例,产生的经济效益约为1 900万元/a,投资回收期仅为4个月,达到了节能减排的目的。     

工业废水闭路循环 实现电石清液零排放

在用电石乙炔法生产乙炔的过程中,生成大量碱性废水（电石清液）排放,处理困难,成本较高,本着节能减排、科学发展的思路,把电石清液返回乙炔发生系统使用,合理分配用水,实现废水闭路循环,电石清液零排放,降低了产品成本和污水处理费用,保护了水资源环境。     

干法乙炔生产技术进展

聚乙烯醇是一种用途广泛的水溶性高分子聚合物,我国生产企业主要采用电石乙炔法工艺。由于干法乙炔工艺在节能、节水、环境保护以及电石渣再利用等方面具有比传统电石水解法制聚乙烯醇技术更为明显的优势,因此是国家鼓励和发展的重点项目之一。介绍了干法乙炔的生产工艺以及发生器的研究开发现状,指出了其今后的发展方向。     

乙炔生产的危险性分析及安全措施

乙炔在工业上应用范围广泛,乙炔的爆炸极限为(V/V)2.5-82％,极易容易爆炸,因此乙炔生产中的事故发生率较高.本文对乙炔生产工艺过程中各单元、设备和使用危险化学品等环节潜在的危险性进行分析,结果表明乙炔生产工艺过程中乙炔发生作业、乙炔压缩作业、乙炔充装作业以及电石和丙酮等危险化学品使用环节具有不同程度的危险性,必须...     

电石生产工艺技术的改进与优化

电石行业的发展,需要依靠电石生产技术才能得以促进。目前,电石行业在新的《电石行业准入条件(2014年修订)》实施之后,生产成本上升导致零利润的时代来临。所以,电石行业想要取得长足的发展,就需要发展节能减排、原材料以及附加产品综合高效利用的电石生产技术。因此,就电石生产工艺技术进行改进与优化分析,希望可以满足电石生产的需求。     

乙炔主要生产工艺及国内乙炔工业发展状况

介绍几种乙炔主要生产工艺及国内乙炔工业发展现状，指出这几种生产工艺各自的优、缺点。目前电石乙炔强约占国内总产量的95％以上，是我国现今主要的乙炔生产方法，从我国能源特点来看，电石乙炔法将在我国长期存在；虽然国内已经建成了煤基乙炔试验装置，因为有许多工程问题尚未彻底解决，实现工业化的道路还比较遥远。     

围绕PVC生产的循环经济产业链的建立

介绍了一种以水氯镁石、氯化钾、煤炭、废盐、石灰石为主要原料,通过煤制烯烃制取乙烯,原煤炼焦后结合石灰石生产电石,采用乙炔法和乙烯法联合生产PVC树脂,同时联产镁锭、片状氢氧化钾、聚丙烯及纯碱等产品的新工艺。该工艺将传统的炼焦、电石生产技术和先进的煤制烯烃技术进行了有机结合,将传统的乙炔法和乙烯法PVC生产工艺路线进行了重组和优化,建立了煤化工、氯碱化工以及盐化工为一体的循环经济产业链。     

清净工序废次钠水回收工艺改进

针对电石法PVC生产中乙炔清净工序产生的废次钠水,经过试验制定改造回用方案,达到了节能减排的目的。     

电石法/乙烯法生产聚氯乙烯技术经济分析、建议和展望

介绍了电石乙炔法和乙烯氧氯化法2种原料路线生产聚氯乙烯(PVC)的工艺技术,对2种路线的工艺技术进行了分析和对比.提出必须执行产业政策淘汰落后产能;PVC要向高端产品方向发展;优化PVC行业结构;加强节能减排工作;延伸PVC企业的产业链.对我国PVC行业的发展进行了展望.     

节能环保：推广先进适用技术

石油和化工产业振兴首先要解决生产工艺落后、资源利用率低的问题，没有先进适用的技术，就不可能在节能减排和行业发展上有大的突破。因此，开发共性技术和关键设备，大力推广一批先进适用、节能减排效果显著的新技术和装备，如合成氨节能改造综合技术、氮肥行业污水“零排放”技术、干法乙炔技术、工业废酸渗析阴膜回收技术、高浓度与难生化废水湿式催化氧化处理技术、电石渣制水泥技术等，成为石化产业振兴的重点支撑技术。