矿压对底板破坏深度的分析

通过对肥城煤田徐家庄灰岩含水层的预注浆改造及采面底板突水点的封堵 ,总结分析了工作面开采前后钻孔水量及吸浆量的变化规律 ,探讨了采矿活动对底板隔水层及含水层破坏的应力分布提出了矿压对底板岩层破坏深度的新认识     

矿压对肥城矿区底板破坏深度的实测研究

采用现场实测和生产实践相结合的方法，研究不同采深条件下矿山压力时煤层底板的最大破坏深度。     

预裂爆破切顶对底板破坏深度及矿压影响规律

为研究开切眼和有底抽巷的运输巷爆破切顶对底板破坏深度和矿山压力的影响,以九里山14141工作面为例,运用数值模拟对比分析不同条件下切顶对底板破裂深度的影响,结合现场实测与数值模拟结果分析矿压显现规律。结果表明:有底抽巷时运输巷底板破裂深度约为14.5m;对开切眼和有底抽巷的运输巷预裂爆破,切顶能有效切断矿压传递途径,减小老顶初次来压和周期来压步距,降低巷道支承压力,从而减轻底板破裂危害;为焦作地区及全国类似煤与瓦斯突出并且受底板水害严重威胁的矿井安全回采提供借鉴。     

带压开采工作面长度对底板破坏深度的影响

煤层底板承压水对工作面安全回采影响很大,为研究带压开采工作面长度对底板破坏深度的影响,以某矿生产条件为例,基于弹性力学半平面体理论,建立支承压力与承压水压力耦合作用下底板应力分布模型,计算得到底板应力分布状态解析解,利用Mathematica软件进行数据处理,并将应力分布图像化。取得以下研究结果:带压开采底板破坏深度与工作面长度正相关,最大破坏深度出现在工作面倾向中部;该矿底板允许最大破坏深度为13m,工作面长度应不大于110m。该模型为带压开采合理工作面长度的确定提供了参考依据。     

基于高精度微震监测技术的底板破坏深度预测研究

随着国内煤矿开采深度不断增大,各类工作面承受高地应力和高水压"双高"型煤层底板越来越多,煤层底板隐伏断层突水一直威胁着我国煤矿安全生产。以赵固一矿研究背景,通过高精度微震监测技术在该矿16001工作面应用,对底板连续和动态裂隙发育程度范围进行了监测,分析底板破裂微震事件能量、频次和密集程度确定煤层底板岩体的破坏范围。现场试验表明,高精度微震监测技术与理论计算结果比较吻合,微震监测为探测底板破坏深度提供科学的依据。     

矿压作用下地质构造对底板突水的影响

分析了肥城矿区大量的突水资料，重点探讨了在矿压作用下，地质构造对底板突水的影响。     

承压水上开采煤层底板破坏深度数值模拟及实测研究

根据某矿综采工作面煤层顶、底板岩层组合及结构性质特点,建立了反映完整底板岩层组合的工程地质模型,通过FLAC3D软件数值模拟分析了煤层开采过程中底板应力及破坏特征,结果表明:煤层底板下0～4 m内岩体破坏较为严重,不具有阻水能力;煤层底板下4～10 m内岩体虽然发生了局部破坏,但其破坏程度相对较弱,具备一定的阻水能力。结合现场煤层底板钻孔内不同深度传感器应变测试值随工作面推进的变化情况,确定出煤层底板破坏深度为8～10 m。综合对比分析得出煤层底板破坏深度为10 m。     

开采17煤对底板导水破坏深度的研究

山东泉兴矿业集团泉上分公司目前主采的17煤下伏十二灰、十四灰、奥灰含水层。2005年初委托山东科技大学施工了一个探测十二灰、十四灰、奥灰水压力的综合钻孔。经过1年多的连续疏水降压观测,水量、水压符合滕南煤田（南部）奥灰含水层动态变化趋势。为确保安全开采,泉兴分公司委托山东科技大学地科学院进行17煤开采底板破坏深度探测研究,并根据观测成果,分析预测17煤带压开采过程中底板突水的威胁性。     

老顶初次来压时工作面底板破坏深度研究

老顶初次来压是一种十分剧烈的矿山压力显现现象,多数情况下,工作面来压最猛烈、最难控制的是老顶的初次来压。初次来压前后,工作面端部底板是破坏深度较大处,对底板存在承压含水层的煤层也是易发生透水的危险地段。应用弹塑性理论进行分析,建立了计算底板最大破坏深度的理论公式,并提出了初次来压时预防底板突水的措施,可供开采受底板承压水威胁的煤层时借鉴。     

矿压作用下地质构造对底板突水的诱导机理分析

以华玫矿业公司的突水资料为基础,分析了影响底板突水的主要因素,进而研究了矿压作用下地质构造对底板突水的诱导机理,矿压、水压、地质构造、含水层富水性、隔水层厚度等是导致底板突水的主要因素,其中矿压起诱导和触发作用,地质构造起桥梁作用,两者的共同作用造成了底板突水。文章所得结论对相似地质条件的防突水工作有着重要意义。     

葛泉矿带压开采9~#煤底板突水危险性分析

根据葛泉矿1192工作面的实际情况,利用应力应变观测和注水试验对工作面底板的最大破坏深度进行探测。结合葛泉矿水文地质条件分析结果及底板探测结果,利用突水系数法对工作面底板的突水危险性进行分析,为葛泉矿9#煤的安全开采提供科学依据。     

葛泉矿带压开采下组煤底板破坏深度探测研究

针对葛泉矿底板加固条件下带压开采下组煤的情况,依据采场底板不同深度应变监测值随工作面推进发生的变化情况,分析了葛泉矿首采工作面煤层底板岩体受采动破坏的情况,确定底板破坏深度为12.5 m。     

煤层底板破坏深度的应变法研究

为了评价具有大导升高度煤层底板在采动过程中是否会造成导升高度与破坏深度对接而发生突水,采用应变法对刘家梁煤矿底板的采动破坏深度进行监测,获得了底板破坏深度的参数,正确地评价了刘家梁煤矿5124工作面底板突水的危险性。这一方法探索了应变测试底板破坏深度的途径,具有一定的推广价值。     

煤层底板采动破坏深度探查技术

针对朝川矿开采二1煤21090工作面,利用超声波技术对工作面底板采动破坏情况进行探查和分析,依据距离工作面不同距离波速随深度的变化,确定底板采动破坏深度。探查结果表明,该工作面底板采动破坏深度集中在20.40~23.36 m,且深部岩层裂隙优先于浅部岩层发育。     

带压开采煤层底板破坏深度研究

底板破坏深度影响底板注浆改造层位的选择,采取钻孔压水试验、声波测试、钻孔窥视3种实测技术手段,选择桑树坪煤矿下组煤3105工作面进行底板破坏深度综合测试。研究结果表明,钻孔压水试验测试显示底板破坏深度为14.9 m,声波测试显示底板破坏深度为14.7 m,钻孔窥视显示底板破坏深度为15 m,声波测试结果真实合理地反应了工作面回采过程中底板岩层应力、应变变化规律,最终综合评价3105工作面底板破坏深度为15 m,可应用于同一采区其他工作面,为底板注浆加固层位选择提供了技术参数。     

综采工作面底板破坏深度的研究

在地应力观测的基础上 ,采用理论计算和有限元模拟相结合的方法 ,计算了显德汪煤矿 9#煤层底板破坏深度 ,得到了煤层底板最大破坏深度计算公式     

浅谈矿山压力对底板突水的影响

本文结合曹庄煤矿的突水资料，重点探讨了矿山压力作用对回采工作面底板突水的影响。