天然气管道标准孔板流量计计量误差的分析

结合国家石油天然气行业2004最新实行标准SY／T6143—2004对长输天然气管道供气单位与用户双方气量交接中的孔板流量计计量误差进行了一些分析；其次，通过一定量的计算，分析了孔板流量计计量中各参数和变量对计量误差的影响，并对误差大小做了一个粗略的估算；最后，结合所做的误差分析，从个人角度对孔板计量装置的合理设置谈几点粗浅的认识，供同行业参考，探讨。     

实施SY/T6143──1996标准的说明

在国家石油天然气行业标准SY/T6143—1996“天然气流量的标准孔板计量方法”颁布后，该标准代替SY104—83标准，凡使用标准孔板测量天然气流量均应按该标准实施。由于目前现场绝大多数的计量点配用的二次仪表为CW—430双波纹差压流量计、水银温度加求积仅、计算器并采用人工求积计算，要严格按该标准实施有一定难度，本文说明了我国目前天然气计量现场标准孔板配用的两种二次仪表的三种计算处理办法，特别重点介绍配用CW－430双波纹差压流量计水银温度计加求积仅，计算器的室内、现场的变通化简处理办法。     

谈天然气流量的孔板计量标准化实施

《天然气流量的标准孔板计量方法》(SY/T6143-1996)是继《流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》(GB/T2624-93)和《天然气流量的标准孔板计量方法》(SYL04-83)之后,由前中国石油天然气总公司于1996年4月21日发布,1996年10月1日起实施的一项设计标准,它代替了SYL04-83的全部内容。1.标准修改的背景本标准实施前,原先采用的是《天然气流量的标准孔板计量方法》(SYL04-83),随着我国十几年来的开放改革,市场经济的逐步形成,原先的标准已不再适应现在的市场需要。如孔板用在交接计量或对外贸易上,它涉及到双方的…     

油田伴生天然气的计量

油田伴生气（又称湿气）一般采用标准孔板流量计计量,即采用SY／T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》行业标准进行设计与计算。该标准中《天然气压缩因子的计算》引用了AGANX－19,提出当天然气真实相对密度和组分超出规定范围时,建议采用美国煤气羁会输气计量委员会的AGA8号报告进行计算。此标准可满足大我数管输天然气的计量要求,但对油田伴生气（高密度值的湿气）按标准中推荐的公式计算压缩因子,将超出限制条件而无法计算出结果。因此标准中提供的因子计算公式不适合油田伴生天然气的计算。     

天然气管道标准孔板流量计计量误差的分析

结合国家石油天然气行业2004最新实行标准SY/T 6143-2004对长输天然气管道供气单位与用户双方气量交接中的孔板流量计计量误差进行了一些分析;其次,通过一定量的计算,分析了孔板流量计计量中各参数和变量对计量误差的影响,并对误差大小做了一个粗略的估算;最后,结合所做的误差分析,从个人角度对孔板计量装置的合理设置谈几点粗浅的认识,供同行业参考,探讨。     

长庆气田执行计量新标准后的改进措施

长庆气田的显著特点是低渗透、低丰度、中低产、地域跨度大、计量点多、单管输送量大。该气田所采用的天然气流量测量方法为体积计量法，天然气计量依据的主要行业标准为SY/T6143 -1996（《天然气流量的标准孔板计量方法》），但随着新行业标准SY/T6143 -2004（《用标准孔板流量计测量天然气流量》）的发布实施，对于长庆气田已建成的天然气贸易计量站无疑会造成一定冲击或带来不同程度的影响。为此，为满足长庆气田天然气计量技术发展与新标准接轨的实际需要，抓住新、旧标准的主要变化点，对加快SY/T6143-2004标准的执行和推广提出了改进建议和实施措施。     

天然气流量计量标准SY/T 6143安装要求的主要变化及其根据

石油天然气行业标准SY／T 6143—1996修订版已于2004年7月发布实施，为了使从事计量的工作人员解读、贯彻和实施SY／T 6143—2004标准方便，就安装要求方面的主要变化及其根据进行阐述。SY／T 6143—2004与SY／T 6143—1996比较。对孔板的安装提出了新的要求，对直管段、测量管的圆度、直度、内壁粗糙度和同轴度方面的变化进行了分析，使之简捷清晰。     

��Ȼ����������ϵͳ�ļ춨��У׼

当前我国管道天然气计量系以体积表示，就其计量器具而言，差压式流量计、容积式流量计和速变式流量计都有，但大流量计量大多仍采用标准孔板差压式流量计，其流量计量标准招待我国SY／T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。文章介绍目前常用的三种流量计的优缺点比较；天然气标准孔板差压式流量计算机自动计量系统的检定，其中包括：标准孔板节流装置，静压、差压变送器、温度传感器、数据采集系统等组件的检定；以及计量器具的正确使用和维护。最后，文章指出目前流量计量的发展主要是二次仪表的发展，籍助应用计算机大大提高流量法的测量范围和准确度，但对用户来说，应选择性／价比合适的仪表，并要考虑所选用仪表要便于检定、维护，同时，计量检定部门则应跟上发展，为广大用户提供技术支持。     

��ѹʽ�װ������Ƶ������Դ����ƶԲ�

差压式孔板流量计目前仍是我国进行天然气流量计量的主导流量计,截至2004年7月长庆气田应用该型流量计总量近300套。SY/T6143-1996“天然气流量的标准孔板计量方法”标准中认为,天然气流量测量不确定度主要由3个方面引起：流量计算方程描述流动状态真实性的不确定因素;被测介质实际物理性质的不确定度因素;测量中重要设备的不确定度因素。为此,文章从以上3个方面对差压式孔板流量计进行了不确定度研究和实验,包括流出系数、孔板技术指标的变化对天然气流量的影响,可膨胀系数、二次仪表的不确定度、天然气组分变化、天然气含水对天然气流量的影响,并就这些误差因素分别从节流装置的选择、脉动流的改善、规范各项规章制度、建立量值溯源体系等方面提出了建议。     

标准孔板国际标准新变化及SY/T6143修订要点

针对国际上新发布的ISO5167和AGA N03报告，分析研究了ISO5167和AGA N03报告的技术规定、安装要求、流出系数等主要内容的最新变化，并分析了其对天然气孔板流量计量的影响，同时介绍了SY／T6143标准修订要点。     

OCP技术在天然气流量计算中的应用

介绍了OPC技术及其应用于天然气流量计算的实现过程，设计了基于SY／T16143《天然气流量的标准孔板计量方法》标准的天然气流量计算软件。该软件在新疆某输气管道和成都某天然气项目中都获得了成功应用。     

如何提高孔板流量计的计量精度

随着天然气贸易的发展，对天然气流量准确计量的要求越来越高。目前，孔板流量计仍是最主要的天然气流量计。综合分析了影响孔板流量计计量精度的主要因素，提出了提高孔板流量计计量精度的有效措施。     

孔板流量计在天然气计量中的应用剖析

随着石油天然气企业经济体制改革的深化，经营机制的转换，怎样发挥每一方天然气的最佳经济效益，缓解供需矛盾，这对天然气计量工作提出了更高的要求。为此，本文较详细地介绍了孔板流量计的应用，设计、安装?维修和分析处理方法，以供天然气计量时参考。     

实现SY／T6143—1996标准的说明

在国家石油天然气行业标准ＳＹ／Ｔ６１４３－１９９６“天然气流量的标准孔板计量方法”颁布后，该标准代替ＳＹ１０４－８３标准，凡使用标准孔板测量天然气流量均应按该标准实施。由于目前现场绝大多数的计量点配用的二次仪表为ＣＷ－４３０双波纹差压流量计、水银温度加求积仪、计算器并采用人工求积计算，要严格按该标准实施有一定难度，本文说明了我国目前天然气计量现场标准孔板配用的两种二次仪表的三种计算处理办法，特别重     

孔板在使用中出现部分偏离标准规定的处理及探讨

总公司行业标准ＳＹ／Ｔ６１４３－１９９６《天然气流量的标准孔板计量方法》在附录Ｃ中对孔板部分偏离标准作了规定，但现场实测孔板入口直角边缘尖锐度难度较大。为此本文对孔板尖锐度磨蚀变钝问题、磨蚀原因及特点进行了分析阐述，并讨论了磨蚀与寿命、实测ｒｋ问题，最后给出了两种替代实测ｒｋ较困难的方法－指数方程法与采用耐磨孔板法。对现场天然气流量计量工作者有积极实际意义。     

OPC技术在天然气流量计算中的应用

介绍了OPC技术及其应用于天然气流量计算的实现过程 ,设计了基于SY/T6 14 3《天然气流量的标准孔板计量方法》标准的天然气流量计算软件。该软件在新疆某输气管道项目和成都某天然气项目中都获得了成功应用     

天然气孔板流量计计量误差分析及改进措施

随着天然气贸易的发展,对天然气流量准确计量的要求越来越高。目前,孔板流量计仍是最主要的天然气流量计。文章综合分析了影响孔板流量计计量精度的主要因素,提出了提高孔板流量计计量精度的有效措施。     

天然气计量手段的改进

近十几年来就天然气测量领域而言,"孔板唱主角戏"的局面一直未变,但也出现了几种可取代孔板用于天然气计量的测量手段。随着流量测量技术的飞速发展,天然气计量在不断的提高其精准确度。     

天然气流量宽量程的计量

介绍了天然气计量中宽量程工况的诸多解决方案,包括:多路不同流量计量范围的标准孔板流量计并联;同一标准孔板流量计并联不同差压范围的一体化流量计算机;变换标准孔板流量计孔板β值等.在实际运用中采用了基于同一标准孔板流量计并联不同差压范围的一体化流量计算机的方案,取得了较好的应用效果.     

影响天然气孔板流量装置计量准确性的因素

天然气计量是天然气生产、销售中的焦点问题,其计量准确性直接关系双方的经济利益。本文介绍了天然气计量的一般方法,着重讨论了影响天然气孔板流量装置准确性的相关因素,并且提出了相应的解决办法。