混合材对水泥强度和孔结构的影响

本文主要研究了应用于水泥生产中的矿渣、粉煤灰、沸石等混合村在不同掺量时对水泥强度和孔结构的影响。通过孔结构和性能实验,分析了混合材在水泥中作用机理及外加剂的活化机理,并提出了混合材和外加剂的合理掺量。从理论上和实际应用上解决了早期强度低的问题,改善了水泥石的孔结构。     

钢渣沸石水泥的研究

以53%的钢渣,25%沸石,15%硅酸盐水泥熟料和7%的天然二水石膏为原料,研制成一种钢渣沸石水泥,其性能可达32.5号普通硅酸盐水泥的标准.沸石在钢渣沸石水泥中能加速钢渣和熟料的水化,并可消除钢渣固溶体中CaO、MgO及f-CaO的影响,熟料则为该水泥早期水化提供了水化产物的晶核和Ca(OH)2 .该水泥的水化产物是C-S-H、水化硫铝酸钙和水化铝酸钙等.     

用石灰石代替部分沸石作水泥混合材的试验研究

林口县水泥厂是年产10万吨普通水泥的地方企业,几年来一直使用沸石作水泥混合材。由于沸石的采运条件限制,使到厂后的成本很高。最近我们通过大量试验,证明可以用石灰石来代替部分沸石作水泥的混合材。石灰石是水泥厂的主要原料,水泥厂一般都靠近石灰石矿山,成本一般较低,而且资源丰富。石灰石属非活性混合材,用它代替部分活性混合材或用不超过10％的石灰石作水泥混合材,是符合国标规定的。在水泥凝结硬化过程中,石灰石粉起填充作用,同时也能与C_3A作用,生成C_3A·CaCO_3·11H_2O复盐,可提高水泥的强度。从试验结果看,用石灰石作混合材的水泥强度,与用沸石作混合材的水泥强度相比,无论是早期还是后期,都略有提高。因此用石灰石代替部分沸石作水泥混合材是可行的。     

提高矿渣水泥早期强度的试验研究

一、前言矿渣硅酸盐水泥是我国水泥生产中产量最大的水泥品种,年产达2000万吨以上。全国有30个大中型水泥厂和大部分小水泥厂都生产这种水泥。矿渣水泥在性能上虽具有长期强度高、抗水性能好等优点,但某些性能是不够理想的,尤其是早期强度低的缺点,往往不受建筑部门的欢迎。目前施工部门常常采用多加矿渣水泥的办法来提高混凝土的早期强度,在水泥使用中造成了浪费。因此,提高矿渣水泥的早期强度,是当前矿渣水泥生产和使用中急待解决的问题。建材研究院与华新水泥厂协作,进行了提高矿渣水泥早期强度的试验工作,并在不降低     

立波尔窑生产工艺的改进

１问题的提出我厂是１９３９年建厂年产１５０万吨的老企业，目前有一条２０００ｔ／ｄ熟料预分解窑生产线和两条７５０ｔ／ｄ熟料立波尔窑生产线。立波尔窑熟料３天强度一直保持在２７ＭＰａ左右，后期增进率较高，与国内同窑型生产的熟料质量大体相似，能够稳定生产５２５号水泥，但是要达到中国水泥产品质量认证委员会的认证标准比较困难（要求５２５号水泥的３天强度在３２ＭＰａ以上，合格率１０％），主要问题是熟料的早期强度不足。如果立波尔窑熟料质量还维持原有的水平，在实行新的水泥标准和强度检验方法后，我们将无法再生产５２…     

少熟料早强粉煤灰水泥

1前言利用粉煤灰生产水泥是人们较为熟悉的方法。但因粉煤灰仅相当于火山灰的活性,掺入硅酸盐水泥中,水泥强度下降较快。国标允许粉煤灰的掺量为20％-40％,生产实际中一般为20％左右,所制成的425号粉煤灰水泥尽管熟料用量高达70％左右,而早期强度偏低,远不如普通水泥。综合技术经济指标亦不如矿渣水泥,故市场接受程度低。影响了粉煤灰水泥的发展。如进一步加大粉煤灰的掺量至30％以上时,则很难保证425号水泥的强度指标,早期强度就更低了,市场反应更会冷淡、生产厂家当然不愿冒这种风险。因此,我国虽有大量的粉煤灰,但粉煤灰水泥…     

快硬水泥的试验和生产

为了增加水泥新品种,满足建筑施工的需要,我厂于1981年12月向省建材局申报试制快硬水泥。经过几个月的试验和生产,已获得成功,现可顺利生产375号快硬水泥。我厂正常生产的熟料标号较高,1981年平均为620号,最高的元月份为656号,而且早期强度较高,具有生产快硬水泥的基本条件。在试验工作中,主要是选择熟料KH较高的配料     

简析部分水泥厂在粉磨工艺上存在的一些问题

１问题及分析１．１简单的把闭路生产改成开路生产为提高水泥的早期强度,部分使用离心式选粉机的厂家通过简单地去掉选粉机的方式把原来的闭路流程改成开路流程,事实上这种做法并不合理。如浙江某厂Φ２．２ｍ×６．５ｍ配离心式选粉机的水泥闭路粉磨系统粉磨４２５号矿渣水泥为了提高水泥早强,把闭路流程改成了开路流程,改造前后结果见表１。从表１看改造后虽然提高了水泥早期强度但系统产量下降电耗上升长期经济效益必然下降。而且水泥中０～３μｍ颗粒的含量大幅上升,会影响水泥后期强度。同时中粗颗粒也未能很好消除,加宽了水泥的…     

用石灰石替代部分矿渣 石膏生产425号R型普通水泥

为解决我区矿渣供应不足和生产425号R型普通水泥的需要,笔者对普通水泥掺加石灰石替代部分矿渣、石膏生产425号早强型水泥进行了试验研究。从小磨试验和生产实践表明,掺入少量的石灰石替代部分矿渣、石膏磨制的水泥,其和易性、耐磨性、水泥胶砂的密实性得到明显的改善,并能提高水泥的早期强度。 1991年6月此项技术开始应用于龙岩市曹溪水泥厂的生产实践。一、试验内容 1.石灰石代部分矿渣对水泥强度的影响掺加一般活性混合材料,如粒化高炉矿渣     

水泥增强剂的试用及效益分析

国内中小型水泥厂生产矿渣、火山灰、粉煤灰水泥时，熟料用量较高，混合材掺量少。国标规定，矿渣水泥中矿渣最大掺量是70%，火山灰水泥中火山灰为50%，煤粉灰水泥中粉煤灰为为40%。实际生产中多数厂家还未达到最大掺量，其原因是熟料强度平均值较低，生产325、425号矿渣水泥时，矿渣掺量仅40%、20%左右，远未达到最大掺量。针对上述问题，我们试制一种能提高水泥技术性能（早期强度高，抗冻性好）及掺合料掺量高的增强剂。这种增强剂应对水泥无害，长期强度能保持增长，而且生产工艺简单。经过小试、中试证明该增强剂性能良好。在通达水泥…     

铬渣作混合材生产水泥的试验研究

对铬渣作为混合材生产水泥进行了试验研究，探讨了铬渣加入量对水泥性能的影响。结果表明，铬渣加入量≤２５％，达到了３２５号水泥标准，提高了水泥早期强度并具有良好的抗硫酸盐侵蚀性和抗冻性。     

关于目前我国水泥工业若干问题的思考与建议

<正>1对水泥质量的认识误区1.1早期强度越高水泥质量越好水泥胶砂强度高是水泥实物质量一方面的体现,却不是混凝土质量的唯一保证。施工单位普遍认为水泥的早期强度越高,混凝土强度发展得越快,其质量越有保证;而且水泥早期强度越高,施工速度可以加快,成本可大幅度下降。在市场竞争日益激烈的情况下,水泥生产企业为了迎合施工单位的需要,对水泥     

用沸石代替火山灰作混合材生产水泥的试验

0 前言 水泥新标准实施后,其实物强度的测量值将大幅度降低,掺混合材的水泥强度测量值降幅更大。因此,选择既经济又对水泥强度有利、与水泥相容性好,并能改善水泥某些特性的混合材,对企业的生产经营很重要。笔者曾进行了用沸石代替火山灰作水泥混合材的初步试验,以探索其对水泥质量的影响,本文作一介绍。     

采用予粉磨工艺生产粉煤灰水泥

前言作为我国五大水泥品种之一的粉煤灰水泥却由于大多数生产厂家,没有很好地解决早期强度较低的问题,致使其应用范围受到很大限制。我厂和河南省建筑材料科研设计院从1985年起,即开始旨在提高粉煤灰水泥早期强度的工业性试验研究。探索了采用予粉磨工艺生产早强型粉煤灰水泥的工艺方     

沸石-石灰石微集料水泥

本文从充分发挥水泥熟料矿物在水化过程中潜在活性的观点出发,论证了提高水泥中<20μm的熟料颗粒含量,并加入适量沸石和石灰石作复合微集料生产的一种节能水泥——微集料水泥的依据。制造该水泥宜采用分别粉磨而后混合的生产工艺。 试产水泥的熟料粉比表面积为4450cm~2/g,<20μm的颗粒含量为 65.6％。沸石、石灰石掺量分别为20％、10％。水泥性能与425号普通水泥类似。经使用反映良好。据估算,与普通水泥相比,生产这种水泥可节能约10％,增产约20％。     

天然沸石和乙烯炉渣双掺制备复合水泥的试验研究

针对茂名市乙烯生产基地大量排放沸腾炉渣却得不到妥善处理，同时结合当地沸石资源丰富，进行了沸石和沸腾炉渣制备复合水泥的实验。实验主要对沸石和炉渣的化学成分进行了分析，用激光粒度仪表征了原料粉体的粒度分布，通过单掺和双掺的方式研究了沸石和炉渣对水泥强度、需水量、凝结时间和安定性的影响，并对作用机理进行了讨论。研究表明，沸石和炉渣单掺或双掺掺量达到40％时都能配制合格的P·C32．5级水泥。由于两种混合材粒度不同而存在交互作用，双掺效果比单掺更好。     

利用外加剂生产高掺量矿渣沸石复合水泥

本实验拟采用沸石代替部分矿渣，研制生产高掺量矿渣沸石复合硅酸盐水泥。主要是利用复合外加剂ＡＢ或ＡＣ激发矿渣和沸石的活性，加快混合材的水化速度，增加水化产物中ＡＦｔ和Ｃ－Ｓ－Ｈ的数量，使复合水泥在高混合材掺量的条件下仍有较高的强度。实验结果表明，在复合水泥中掺入少量外加剂ＡＢ和ＡＣ后，当矿渣和沸石的掺量分别为２０％和３０％时，水泥３ｄ和２８ｄ抗压强度的提高幅度分别达１３３％～１７０％和１２１％～１２４％。同时，借助于ＸＲＤ和ＤＴＡ等现代测试手段，简单分析了外加剂的作用机理。     

天然沸石与矿渣生产复合硅酸盐水泥质量及效益分析

本文以实际生产数据分析了利用天然沸石和粒化高炉矿渣生产复合硅酸盐水泥的质量和效益，探讨了降低水泥生产成本和提高掺沸石水泥物理力学性能的方法和途径。     

复合水泥混合材组合方法的研究

研究了粉煤灰，低钙石与沸石的优化组合对水泥物理性能的影响。试验结果表明，选用粉煤灰，低钙石与沸石复合三掺，并相应提高粉磨细胞，可明显地提高大掺量粉煤灰复合水泥的强度。并人实验结果中分析和探讨了复合水泥强度提高的作用机理。     

关于水泥强度标准评价方法的探讨

从水泥强度与水灰比的函数关系和高性能混凝土材料的发展对全面推确评价水泥性能的要求出发，分析了现行ISO水泥标推强度性能评价方法的局限性。通过对不同窑型生产的相同强度等级水泥的抗压强度与水灰比关系的试验研究，表明在较高和较低的水灰比范围内，相同等级的不同水泥强度可能存在显著的差别。通过对掺矿渣、粉煤灰和沸石水泥在不同掺量和不同水灰比条件下强度发展的研究，进一步说明了矿物混合村对这种强度差异的影响。理论分析和试验结果说明，由单一水灰比确定的水泥强度等级既不能全面表征水泥强度取决于水灰比的特性，也不能区别相同强度等级的不同水泥。最后对水泥强度标推评价方法的改进提出了建议。