玉米原料超高浓度酒精发酵

以全磨玉米为原料,研究了超高浓度条件下传统工艺与生料工艺的黏度变化。采用传统工艺,在超高浓度条件下,物料的糊化、液化会变得非常困难。而采用生料工艺,黏度始终维持在合理的水平。对高浓度传统工艺和生料工艺发酵的结果进行对比,证明生料工艺可以产出更多的酒精;对超高底物浓度(35%绝对干物)生料发酵时采用温度梯度控制,使用市售酒精干酵母,在98 h内发酵醪液酒精浓度可达20%以上。     

高粱生料酒精发酵植酸酶的应用研究

研究植酸酶在高粱酒精生料发酵工艺中的应用。结果表明：在高粱酒精生料发酵中添加植酸酶,不仅可以促进发酵、提高酒精产量、减少杂质生成,还能显著降低蒸馏清液和酒糟中的植酸含量,进而提高酒糟饲料蛋白营养价值,同时减少有机磷排放。     

生料固态发酵制醋新工艺的研究

采用生料固态酒精发酵和固态醋酸发酵两步法酿醋,考察了水料比、酒精发酵温度、酒曲用量对固态酒精发酵的影响,初始酒精度、醋酸发酵温度、醋酸菌接种量对固态醋酸发酵的影响,通过正交试验,得到了生料酿醋的最佳工艺参数:生料固态酒精发酵阶段:水料比例1:3,发酵温度30℃,酒曲用量为6%,发酵时间为5 d;固态醋酸发酵阶段:酒精度为7.0%,发酵温度为34℃,醋酸菌接种量为6%,发酵时间为15 d.通过与传统酿醋方法的比较可知生料固态酿醋可有效的节约能源,降低劳动强度,简化工艺流程.     

生料酿酒工艺技术研究

通过正交实验对生料酿酒的工艺及工艺条件进行了详细研究，确定了生料酿酒的最佳条件：菌种加量以1％为宜，淀粉浓度以14％为佳，最佳pH为4，发酵温度以28－32度为好，生料发酵动力学模型的建立、发酵菌剂的剖析、发酵菌剂加量的研究，以生料酒精（白酒）工业化生产提供了理论依据。     

橡实淀粉生料发酵生产燃料酒精工艺研究

对以橡实淀粉为原料生料发酵生产燃料酒精的工艺条件进行了研究。结果表明:采用超声波助提法可有效脱除单宁,提高橡实淀粉的燃料酒精转化率。单因素试验和正交试验得出的橡实淀粉生料发酵最佳工艺参数为料水比16∶10,α-淀粉酶50 U/g,糖化酶190 U/g,发酵温度25℃,发酵时间7 d。     

木薯生料发酵工业化生产酒精的工艺研究

以木薯为原料,通过正交实验优化生料发酵生产酒精的工艺条件和工艺参数,并对工业化生产中的原料粉碎度、醪液浓度、杂菌的控制、发酵过程中还原糖和残总糖的变化进行研究.结果表明,用优化后的工艺进行木薯生料发酵工业化生产酒精,最终发酵周期84 h,成熟醪酒分12.7 %vol,残还原糖0.15 %,残总糖1.93 %.     

木薯生料发酵工业化生产酒精的工艺研究

以木薯为原料,通过正交实验优化生料发酵生产酒精的工艺条件和工艺参数,并对工业化生产中的原料粉碎度、醪液浓度、杂菌的控制、发酵过程中还原糖和残总糖的变化进行研究。研究结果表明,用优化后的工艺进行木薯生料发酵工业化生产酒精,最终发酵周期84小时,成熟醪酒分12.7%(V/V),残还原糖0.15%,残总糖1.93%。     

酒精发酵无蒸煮工艺的研究现状

在淀粉质原料生产酒精的过程中,无蒸煮工艺对于减少能源的投入意义重大,受到世界各国科研工作者的重视,并且目前已取得一些可喜的成就。无蒸煮工艺大致分为生料发酵,低温蒸煮,挤压膨化和超细磨。通过研究这几种无蒸煮工艺的理论基础,工艺要点及应用情况,可对工厂的酒精发酵产生导向意义,同时为淀粉发酵生产酒精的节能提供新的研究思路。     

薯干补料生料发酵制燃料酒精技术研究

采用补料生料发酵法以薯干为原料制燃料酒精。采用单因素方法对影响发酵的工艺条件进行了初步研究。结果表明:料水比是制约发酵的关键因素;采用补料方式时,在料水比为4.5时,发酵醪液中酒精含量和淀粉出酒率都得到大幅度提高;醪液初始pH值对发酵影响不大;醪液中溶解氧含量以及醪液黏稠度对发酵有明显影响。补料生料发酵从薯干制取燃料酒精具有工业生产潜力。     

淀粉质原料酒精生料发酵技术的研究

介绍酒精生料发酵技术,并对淀粉质原料酒精生料发酵技术进行了研究.实验表明,生料发酵技术相比传统工艺具有能源消耗低、淀粉出酒率高、更适合于浓醪发酵等优点.     

发酵法制备甘薯微孔淀粉工艺条件研究

以黑曲霉(Aspergillusniger)直接发酵法制备甘薯微孔淀粉,在单因素研究基础上,采用正交试验优化发酵工艺条件。实验结果表明,在30℃、摇床转速170r/min条件下,初始pH为5.5、3%豆饼粉、3%接种量、添加初始马铃薯生淀粉10%、前期发酵40h后,补加15%生淀粉,后期发酵45h,制得微孔淀粉吸附性能较佳;通过交联反应可提高微孔淀粉结构和吸附性能。     

酵母菌发酵生淀粉提高马铃薯淀粉回生率机理研究

以马铃薯淀粉为原料,淀粉回生率为考察指标,研究酵母菌发酵对马铃薯淀粉回生率的影响。通过对比发酵前后马铃薯回生淀粉的可见和红外吸收曲线,分析了酵母菌发酵提高马铃薯淀粉回生率的机理。结果表明,纤细酵母菌发酵马铃薯淀粉可使马铃薯淀粉回生率由12%提高到39.4%,提高了2.28倍。发酵后马铃薯回生淀粉中直链淀粉的最大可见吸收波长为587.8 nm,大于发酵前的569.6 nm。酵母菌发酵马铃薯淀粉提高其回生率的原因有两方面:一是发酵过程产生的酶使马铃薯支链淀粉脱支生成直链淀粉,增加了参与回生直链淀粉的量;二是发酵过程使马铃薯淀粉中醛基部分转变为伯醇基,进而生成糖苷键,增加直链淀粉链长,有利于淀粉回生过程晶体长大。     

海洋生淀粉酶菌株发酵条件响应面优化

生淀粉酶是催化淀粉直接水解的酶类,其可广泛应用于食品、工业、医学等领域。该研究首先利用单因素试验研究发酵时间、发酵温度,发酵初始pH、装液量、接种量对生淀粉酶活的影响,并在此基础上利用响应面法设计试验,优化了海洋生淀粉酶菌株ZXS-1的发酵条件。结果表明,其最佳发酵条件为发酵时间38 h,发酵温度25 ℃,初始pH 7。在此最佳发酵条件下,生淀粉酶酶活可达445.2 U/mL,较优化前提高25.6%。     

发酵法制备马铃薯微孔淀粉技术研究

黑曲霉(Aspergillus niger)直接发酵法制备马铃薯微孔淀粉.在单因素研究的基础上,采用正交试验优化发酵工艺条件.试验结果表明,在摇床转速170r/min,初始pH值为5.5,4%豆饼粉,3%接种量,前期发酵40h,补加10%生淀粉,后期发酵45h的条件下,制得微孔淀粉吸附性能较佳,吸水率和吸油率分别比原淀粉提高了62.8%和69.2%.     

Standardisation of the sour cassava starch reduces the processing time by fermentation water monitoring

This work investigated the pH, titratable acidity and total solids of the cassava starch fermentation water, using the traditional method and a method modified through the addition of glucose. Sour cassava starch production controlled by the characteristic of the fermentation water produced the best product (biscuit specific volume of 7.66 ± 0.41 mL g^?1) at 33th day of fermentation in the modified method and at 85th day (biscuit specific volume of 6.53 ± 0.59 mL g^?1) in traditional method. But, comparatively to the commercial sour cassava starch (biscuit specific volume of 3.48 ± 0.12 mL g^?1), both traditional and modified methods, controlled by titratable acidity of fermentation water, can be retired from the fermentation tank in the 19th and 32th day of fermentation, with biscuit specific volume of 4.75 ± 0.30 and 5.17 ± 0.46 mL g^?1, respectively. Determining fermentation time can help to standardise sour cassava starch and to promote future applications of the fermentation water as a raw material.     

Short-chain fatty acid content and pH in caecum of rats fed various sources of starch

Caecal pH and contents of short-chain fatty acids (SCFA) were registered in rats fed three potential sources of resistant starch (RS); raw pea starch, raw potato starch, and an RS-enriched preparation obtained from wheat starch by autoclaving and enzymatic incubation. Small intestinal digestibility and delivery of RS to the hind-gut in the case of raw starches were determined by analysis of faecal starch in animals treated with antibiotics to prevent hind-gut fermentation. RS content in the RS-enriched preparation was determined as total starch remaining in an enzymatic gravimetric dietary fibre residue. The fermentability of RS was estimated from the faecal recovery of starch in normal animals with intact hind-gut microflora. Approximately 35 g per 100 g and 32 g per 100 g were RS in the case of raw potato starch and the RS-enriched preparation, respectively, versus only 1 g per 100 g in the case of raw pea starch. The caecal pH decreased with all test diets, being most significant with raw potato starch. SCFA production and faecal bulking were negligible with raw pea starch, whereas both raw potato starch and the RS-enriched preparation significantly increased these parameters. The fermentability of RS in raw potato starch and the RS-enriched preparation was similar, or about 60–70%. If calculated on basis of fermented amount, RS in raw potato starch was more potent in generating SCFA (49 μmol g^?1) than in the RS-enriched preparation (19 μmol g^?1). RS in raw potato starch also displayed the highest faecal bulking capacity. In fact, the faecal dry weight increased more than expected merely from delivery of RS. The relative proportion in caecal contents of acetic-, propionic- and butyric acid was 70, 17 and 8%, respectively, with no significant differences between the three sources of RS.     

Penicillium sp.X-1液态发酵生产生淀粉酶的优化

通过摇瓶发酵,研究了培养基成分对Penicillium sp.X-1液态发酵产生淀粉酶的影响。结果表明：碳源、氮源及MgCl2对产酶有较大的影响,经响应面优化得到的培养基组成为：玉米粉42 g/L,豆饼粉30 g/L,MgCl216 mmol/L,在最优条件下酶活达到239 U/mL,与采用基本培养基的相比,酶活提高了7.5倍.     

无酵母生淀粉酒精发酵的研究

利用根霉—3(Rhizopus—3)麸曲进行无酵母生淀粉酒精发酵研究。以生玉米淀粉为原料,无酵母酒精发酵醪液酒度8.5％(v/v,20℃),淀粉利用率84.87％。研究了该工艺过程中的一些条件。发现发酵终产物乙醇对生淀粉糖化酶的活性有抑制作用。生淀粉的糖化是该过程的限速步骤。15gRhizopus—3鲜曲的酒化力与10ml酒母相当。发酵时添加一定量的α-淀粉酶、纤维素酶或果胶酶有协同作用,可提高淀粉利用率。同时探讨了无酵母生淀粉酒精发酵的机制,认为选育具有高活性生淀粉糖化酶和酒化酶等复合酶系的菌种是关键问题。     

生淀粉糖化酶产生菌Rhizopus OR-1UVN培养基优化的研究

通过对菌株RhizopusOR 1UVN培养基优化 ,确定最佳发酵培养基是 :50g玉米粉 ,30g豆粕粉 ,4gNaNO3,1 0g麸皮 ,0 .5gMgSO4 ·7H2 O ,0 .5gZnSO4 ,1gK2 HPO4 ,1L水 ,从该菌株发酵过程曲线 ,发现大量产酶期在 40～ 48h ,生淀粉糖化酶量与熟淀粉糖化酶量的比率(RDA)为 0 75左右     

淀粉预处理对酶法制备多孔淀粉影响

多孔淀粉制备原料有玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等,在制备过程中,淀粉原料某些性质变化对多孔淀粉性质有一定影响,不同原料、或同一原料不同处理方式都会影响多孔淀粉形成;有效预处理方法对改变淀粉原料性质,提高多孔淀粉生产效率,降低生产成本,改善多孔淀粉性质十分重要。该文对淀粉不同处理方式对多孔淀粉影响进行综述。