超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸整形装置的改进

为解决超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸存在松弛、皱褶等问题,对条烟包装原理、透明纸收缩规律等进行了分析研究,根据热风加热、气流干燥原理,将原双烙铁式整形器改为气流加热式整形装置。该整形装置由加热器、温控检测器、条烟翻转机构、导轨等组成,通过热空气对条烟透明纸6个面同步熨烫,均匀加热收缩。应用效果表明,改进后整形装置较好地解决了条烟透明纸松弛、皱褶等问题,透明纸熨帖、平整,产品外观市场抽检合格率由95.6%提高到98.5%。     

单工位条盒透明纸六面美容装置的设计

  目的  为解决条盒透明纸包裹松弛,整形破损、堵塞等问题,设计了一种新型条盒透明纸美容装置。  方法  该装置采用PLC作为主控制器,协同气缸工作,通过设计肘杆机构、活动烙铁板等部件以及优化出烟装置等,对条盒透明纸一次性、全方位整形。  结果  该美容装置可以精确实现条盒透明纸单工位的六面美容,包装机组运行更加平稳,条装缺陷率由1.71%降低至0.90%。  结论  该技术可以为提升包装机组生产适应性提供支持。      

GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用

GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置,条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题,为此,设计了条外透明纸缺陷检测装置.该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成,经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除.GD包装机安装条外透明纸检测装置后,可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟,透明纸缺陷反馈由改进前的20～25条/d减少为0.1～0.2条/d.且该检测装置安装简单,调整方便,性能可靠,有效提高了卷烟包装质量.     

GD包装机组条包烟外包装完好性在线检测系统

为解决GD包装机组CT条盒包装机、CV条外透明纸包装机在生产过程中因条盒纸下斜或透明纸偏移造成条包烟外包装不合格等问题,以S7-200 PLC为控制核心,采用光纤传感器和剔除装置设计了条包烟外包装完好性在线检测系统.应用效果表明,该系统能够有效检测并准确剔除不合格条包烟,因条包烟外包装不合格造成的下游机停机次数由原来的10～ 15次/班降低到2～4次/班,提高了卷烟包装品质和设备运行效率.     

硬盒小包转向装置在YB55A型盒外透明纸包装机中的应用

为了解决ZB45型包装机组中的烟支空头或缩头问题,在YB55A型盒外透明纸包装机中应用了硬盒小包转向装置,通过吸风负压将硬盒小包从提升装置转向输送到同步输送带上.该装置与烟包以柔性方式接触,可有效防止烟包在输送通道转弯处因撞击挡烟板而产生的烟支空头或缩头现象,包装合格率达100%,较好地解决了烟支空头问题,提高了产品质量.     

YB65A型硬条包装机小盒烟包翻转装置的设计

为解决YB65A型硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用YB55A型盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以ZB45包装机组生产的"玉溪"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:翻转装置可以准确地将水平放置的小盒烟包翻转90°,实现小盒烟包立式包装方式,生产的条盒陈列摆放稳定,外观质量满足工艺要求,包装机组运行效率由76.86%提高到85.40%。该技术可为提升包装机组生产适应性提供支持。     

基于PLC控制的非接触式GDX2包装机CH补包器

GDX2包装机的CH补包器中最下方的储备烟包与模盒或烟包之间产生频繁摩擦,造成烟包外包的透明纸褶皱甚至磨破,当剔除产生的不合格烟包时,该透明纸磨损的烟包就会补入模盒进入下道工序,从而影响卷烟成品质量。为此,采用EASY412-DC-RPLC对GDX2包装机CH补包器进行了改进,通过PLC采集、移位不合格烟包的剔除信号,同时控制增设的气缸动作,使CH补包器中的烟包依靠气缸的动作补入模盒,从而避免了CH补包器中最下方烟包与模盒之间的摩擦,提高了卷烟成品的外观质量。     

异形烟包六面整形装置的设计

为解决CH盒外透明纸包装机整形器无法对异形烟包进行整形加工问题,设计了异形烟包六面整形装置。该装置的控制系统由1个PLC程序控制器、4个二位五通电磁阀和1个三位四通手柄阀组成,通过驱动气缸推动烙热板,实现对异形烟包的两短侧面、两长侧面、上下两平面的熨烫整形加工。结果表明:实现了异形烟包透明纸整形加工工序的自动化,提高了烟包整形效率,消除了小盒烟包透明纸松弛、折皱等缺陷,缺陷烟包剔除量由27包/班次降低为4包/班次,保证了卷烟产品品质。     

YB517盒外透明纸包装机烟包侧封整形装置设计与试验

目的:解决YB517盒外透明纸包装机烟包侧封面透明纸皱褶、不平整等质量问题。方法:设计了一种烟包侧封整形装置。采用YB517盒外透明纸包装机输出转盘接烟板驱动轴作为动力源,通过设计往复运动机构、加热器组件、烟包定位组件以及优化推包座等部件,实现烟包侧封的加热整形;并运用Solidworks软件对整形装置的位移、速度、加速度进行仿真分析。接入“YB517拉带热封器”的温度检测控制系统接口,在IPC控制面板上实现温度参数的显示和调节。采用上机试验取样抽检的方法对改造前后盒装透明纸折皱情况进行对比分析。结果:该侧封整形装置运动无干涉,速度、加速度曲线平缓,无明显冲击,运行稳定。YB517盒外透明纸包装机安装侧封整形装置后,盒装透明纸折皱比例由改造前的11.58%降低到2.50%,下降78.40%。结论:该侧封整形装置能够减少皱褶,保证产品质量。     

YB56小盒透明纸热封装置

通过上、下两块烙铁体对烟包进行快速熨烫 ,解决了小包透明纸松、皱的问题 ,改善了烟包的外观质量     

YB618型硬条及条外透明纸包装机美式包装及拉线形式的改进

为提高YB618型硬条及条外透明纸包装机的适应性,实现美式单角边条盒包装及逆时针拉线形式,通过研究分析现有的硬条盒包装技术,对YB618型包装机的包装工艺进行了改进。利用该机型原有的空间结构,重新设计凸轮机构,改进侧边折叠装置。保留固定折叠器,取消移动折叠器,由固定折叠器完成宽长边的折叠。将侧边折叠器设计为移动式折叠器,取消后角折叠动作。以80条/min(或800包/min)为条件建立Pro/E模型进行运动仿真试验,以验证改进效果。结果表明:①两个侧边折叠器的运动规律符合相位设计要求,实现了对窄侧边和宽侧边的折叠动作,可用于美式单角边条盒以及逆时针拉线包装。②改进后凸轮2和3中心轨迹的曲率保持连续,符合凸轮运动要求,其对应的最小内外侧曲率半径均可满足凸轮滚子半径16 mm的结构要求。③改进后整个机组平均有效运行效率达88.09%,平均噪声80.6 dB,包装品质符合标准要求,机组运行状态良好。      

基于MICRO Ⅱ的YB95A条外透明纸独立传送装置

为解决YB95A条外透明纸包装机在透明纸展开切割和传送过程中出现透明纸偏移、长度变化等问题,借鉴YB917条外透明纸包装机的透明纸传送原理,通过增加伺服电机、传感器、编码器和电控程序等,将YB95A条外透明纸传送由主传动驱动改为伺服控制的独立传送,将独立传送装置的电控部分融于MICRO II控制系统,控制程序加入到MICRO II控制软件中,通过调整IPC(Industrial Personal Computer)的相关参数对透明纸长度和搭口位置进行调整。结果表明,透明纸传送误差由±2 mm降低到±0.5 mm,实现了透明纸切割长度、传送位置的自动调整;条烟废品率由20~25条/d减少到0~2条/d,有效提高了卷烟包装品质。改进后YB95A条外透明纸包装机适用于彩膜包装,满足了现代卷烟企业对包装材料多样化的需求。      

双通道超高速条烟提升机的设计与应用

当条烟输送系统中的单道S型提升机的输送能力>50条/min时,容易导致链板磨损加快、条烟折角、表面BOPP薄膜划痕、条烟破损率高等问题,无法满足超高速包装机组的生产输送需求,为此对条烟提升机进行了改进。在单道S型提升机条烟平条进烟、平条出烟方式的基础上,设计了双通道超高速条烟提升机,实现了条烟与输送链板运动方向的一致,减少了条烟在滚轮和链板上表面的滑动摩擦。应用效果表明,条烟输送稳定可靠,提升机最大输送能力由50条/min提高到100条/min,链板使用寿命由2～3年提高到5～6年,条烟折角、表面BOPP薄膜划痕、破损等缺陷由5%～7%降低到0.5%以下,提高了条烟输送能力和产品质量。     

YB95A型条外透明纸包装机垂直成型通道的改进

为解决卷烟条外透明纸摩擦痕的产品缺陷,对YB95A型包装机成型通道进行了改进。通过在通道表面焊接麦粒板和对第一顶升成型结构的滚动折叠设计等措施,大大减小了条外透明纸在包裹成型、输送过程中所承受的摩擦力。新材料和新结构的应用表明,条外透明纸摩擦痕缺陷率由改进前的49.21%降低到改进后的3.49%,条外透明纸摩擦痕的质量缺陷得到了有效地解决。     

YB91型条盒透明纸包装机增加金拉线装置

对YB91型条盒透明纸包装机进行了改造,将烟条与透明纸输送方向由原来的垂直交叉状改为同方向平行输送,增加了金拉线装置,并将电气系统由继电器控制改为PLC控制。该项改造使用效果良好,也可与其他型号包装机配合使用。     

电梯电气散件重型瓦楞纸箱包装设计

在对电梯零部件包装现状分析的基础上,设计出一套电梯井道部件重型瓦楞纸箱包装方案,以代替目前的木箱包装。本设计采用重型瓦楞纸箱作为电气散件的外包装,内部采用井字型缓冲结构,对零部件起到限位固定和缓冲的作用,两者配合使用,托盘仍采用木制托盘。该方案实现了电梯电气散件的合理装载,优化了装箱流程,降低了企业包装成本。     

1-MCP结合微孔、打孔保鲜袋对‘富士’苹果贮藏品质的影响

为了解‘富士’苹果在冷藏条件下适合的保鲜处理方式,探究了在(0±1) ℃贮藏条件下,微孔、打孔保鲜袋结合小包装便携1-MCP处理(处理剂量为0.875 μL/L)对‘富士’苹果果实硬度、外观色泽、TSS含量、TA含量、MDA含量、POD活性和PPO活性变化的影响。试验共设5个处理:纸箱衬微孔膜包装、纸箱衬微孔膜包装+1-MCP、纸箱衬打孔膜包装、纸箱衬打孔膜包装+1-MCP处理、纸箱装未加任何包装的裸果为对照(CK)。结果表明:1-MCP结合保鲜袋处理能有效延缓富士苹果果实硬度、TSS、TA的下降速度,抑制a*值降低和b*值升高,降低贮藏后期MDA的生成量,保持POD活性,并使之保持在较高水平,有效抑制PPO活性,延迟PPO活性高峰。其中以微孔+1-MCP处理效果最佳,贮藏225 d时,微孔保鲜袋结合1-MCP处理TA含量为0.12%,硬度为5.78 kg/cm2,MDA含量最低,POD活性最高,PPO活性最低,分别为9.63 mmol/g、15.47 U/(min·g)和8.82 U/(min·g),且这些指标与对照均差异显著(P<0.05)。因此,建议生产中采用微孔保鲜袋和小包装1-MCP处理剂的内包装。     

GTL-60灌装机吸盘架护板模拟仿真加工

主要研究了全自动屋顶包饮品纸盒灌装机进盖机构的机械构造。这是针对目前国外最先进的全自动屋顶包灌装机上盖机构的一次降低成本的国产化改造。经过对传动机构的研究和改进，并结合气动技术实现自动控制，改进后的机构完全能够满足批量生产，成本得到了大大降低，同时维护更加方便。     

GTL-60灌装机吸盘架护板模拟仿真加工

本文主要研究全自动屋顶包饮品纸盒灌装机进盖机构的机械结构.文中是针对目前国外最先进的全自动屋顶包灌装机上盖机构的一次降低成本的国产化改造.经过对传动机构的研究和改进,并结合气动技术实现自动控制,改进后的机构完全能够满足批量生产,成本得到了大大降低,同时维护更加方便.     

包装方式对哈密瓜跌落过程中缓冲作用的影响

研究包装方式对哈密瓜跌落过程中缓冲作用的影响。分别采用不同层数(3、5和7层)瓦楞纸箱和不同填充物(珍珠棉、散装珍珠棉、气泡柱、瓦楞纸和气泡膜)对哈密瓜进行包装,考察其在跌落过程中,加速度最大值的变化情况。结果表明,7层瓦楞纸箱在跌落过程中,加速度最大值显著低于3层和5层的瓦楞纸箱,比3层和5层分别降低了3.6%和2.1%,缓冲能力最强,加速度最大值与瓦楞纸箱厚度和边压强度呈负相关,相关系数分别为-0.987和-0.994;在5种填充物中,散装珍珠棉的加速度最大值比珍珠棉、气泡柱、瓦楞纸和气泡膜加速度最大值分别降低了27.1%、23.2%、11.5%和3.9%,对哈密瓜的缓冲能力最强,主要原因是散装珍珠棉之间还有空隙,并且该填充物价格低廉,透气性强,利于哈密瓜呼吸产生水分的散失,适宜作为哈密瓜的长途运输的填充物。