浅析电力纺常见病疵的成因及防止

真丝电力纺质地轻薄，织造难度较大，在生产过程中往往产生各种病疵。本文着重选取有代表性的四种疵点加以分析，并提出预防方法，以提高电力纺的总体质量。     

喷水织物常见病疵及消除办法第四讲其他纬向病疵

介绍了喷水织物常见的纬向病疵,详细分析了横档、松紧档、拆毛档产生的原因,并提出了解决办法。     

真丝电力纺的织造

在考察一些生产真丝电力纺工厂的基础上,分析了横档、发麻等病疵的产生原因,提出了解决的办法。     

喷水织机松紧挡病疵的产生原因及防治措施

喷水织机因其高速、优质高效等特点受到越来越多用户的青睐,我厂先后3次引进了三种类型的喷水织机,已为工厂取得了较好的经济效益和社会效益,已为工厂取得了较好的经济效益和社会效益。但是随着织机的长期连续运转,一些机械零部件逐渐出现磨损甚至失效,导致松紧档病疵,严重地影响了产品的质量,为了有效地防治松紧档病疵,找出其产生的原因十分重要,下面就以LW43型喷水织机为例,分析松紧档病疵产生的原因及防治对策和措施。     

真丝练白绸“折皱痕”病疵浅析

从工艺、设备和操作三方面详述了练整各工序中七大类折皱痕形态，分析了各自产生的原因，提出了相应的防止措施。     

11206电力纺罗纹档的产生和控制

分析１１２０６电力纺产生罗纹档的原因，并介绍控制的方法。     

真丝纬编织物疵病的成因及其防止

对真丝纬编织物的漏针、花针、吊针、稀路针、三角眼、坏针等疵病,研究其在编织过程中产生的原因,从原料因素和成圈机件的磨损和安装状态进行分析,并简述了消除方法。     

浅析电力纺“急纬”的成因及克服办法

介绍了电力纺“结子急纬”和“非结子急纬”两种类型在生产中的形成，并提出“急纬”的七种克服办法     

染色真丝绸粉尘状病疵的成因及防止

真丝绸染色过程中产生的粉尘状病疵，主要是由于染色时使用的软水剂六偏磷酸钠用量不足，在水质硬度较高、染色过程中加入工业盐较多的情况下，六偏磷酸钠中所含的磷酸三钠与硬水中的钙镁离子结合，生成了磷酸钙和磷酸镁沉淀并被织物吸附所引起。通过适量增加六偏磷酸钠的用量或加入EDTA，即可防止该病疵的产生。     

涤纶丝筒子染色病疵成因与防止

对涤纶丝筒子染色中的一些常见病疵及其产生原因作了分析，提出了应从前准备的络筒环节抓起，以及在染色挡车操作、染料选用、设备保全、多道半检和管理等方面道道把关，来有效防止染色病疵的产生。     

赛络纺棉/氨纶包芯纱纱疵成因及其预防措施

为改善弹性包芯纱的包覆效果,提高包芯纱成纱品质,采用赛络纺技术纺制棉/氨纶包芯纱。针对包芯纱生产过程中易产生偏丝、无丝等纱疵问题,介绍了赛络纺棉/氨纶包芯纱特有的纱疵种类及危害,分析了偏丝、无丝、裸丝、弹力不匀、割丝等纱疵的主要成因。从原料、工艺、设备等方面入手,采取预防和消除纱疵的措施,如选择品质优良的棉和氨纶丝原料、优化粗细纱工艺、严控络筒工艺条件、加强设备关键部件的周期性维护保养和严控操作管理等。实践表明:通过合理选配原料、优化配置工艺参数、加强设备精细管理和严控日常操作管理等方法能够较好地解决包芯纱因包覆效果不良产生偏丝断头等问题,提高了赛络纺棉/氨纶包芯纱的品质。     

11206电力纺罗纹档的产生和控制

分析１１２０６电力纺产生罗纹档的原因，并介绍控制的方法。     

砂洗痕等疵病的产生原因及防止

本文对在砂洗工艺中极易出现的各类砂洗疵病进行了根本性的探讨。分析了产生这类疵病的大致原因，并从工艺、设备、操作等方面提出了解决办法。     

喷水织物宽急经病疵的成因及防止

分析了宽急经病疵的产生原因，并提出了防宽急经病疵的措施。     

涤增白中蓝渍疵病的成因与防止

文章分析了造成各种蓝清疵病的原因,并简要说明克服方法,对上蓝操作工艺规程作了较为具体的介绍。