用烘率对照法检验桑蚕茧的烘干程度

针对原来凭经验的、传统的烘干茧感官检验法和切剖茧层的蛹体检验法存在的难学难掌握、检验不准确和检验成本大等问题，研究出了采用烘率对照法检验桑蚕茧烘干程度的新方法；介绍了采用烘率对照法检验桑蚕茧烘干程度的方法和步骤；经计算列出了“桑蚕茧鲜茧茧层率与烘成的半干茧、适干茧的烘干程度和适于茧茧层率对照表”，以供对照使用。     

执行烘茧方针 提高蚕茧解舒

国家制定的烘茧方针是 :“防止鲜茧、半干茧发生蒸热、发霉变质 ;全干茧适干均匀 ,防止偏老偏嫩 ;烘茧方法上防止高温急干和低温长时间闷烘 ,为提高原料茧解舒而努力”。烘茧方针明确要求茧站在烘茧中必须做到鲜茧半干茧不蒸热、霉变 ,全干茧适干均匀 ,烘茧供温排湿合理。其目的是保全茧质 ,补正茧质 ,提高解舒。解舒是指蚕茧在缫丝中茧丝离解难易的程度 ,它是蚕茧质量好坏的一个重要指标。解舒好 ,缫丝时落绪、添绪次数少 ,可以提高缫丝效率 ,增加单位时间的丝产量 ,以及减小纤度偏差 ,提高生丝品位 ,还能降低缫折。实验证明 ,影响蚕茧解舒…     

浅谈烘茧供温排湿的原则

蚕茧收烘是缫丝工厂的第一车间，蚕茧品质的优劣是生丝品质和成本的决定因素。茧站在烘茧过程中，必须严格遵循操作技术规程，保证烘茧设施正常运行，才能保证蚕茧质量。茧站烘茧之目的是为了保全茧质，补正茧质，烘干蚕茧，利于贮藏，为缫丝工厂提供优质原料，其核心是保...     

ZS85型烘茧机试烘效果分析

对ZS85型烘茧机进行了试烘。通过试烘性能测定,作出效果及原因分析.干茧适干率、解舒率、出丝率、清洁、净度均有提高;机械性能良好,烘茧效率提高,劳动强度减轻,经济效益增加。     

桑蚕芯鲜芯检定与干茧检验比较

比较了桑蚕茧鲜茧检定与干茧检验在样茧抽取，茧质分级标准，检验设备和工艺条件，解舒检验计算方法上的不同点。检验结果表明，两种检验法对同品种，同期茧的检验成绩差异很小。     

FD091型热风烘茧机的工艺性能及使用效果

介绍了ＦＤ０９１型翻板循环式热风烘茧机的结构概况、工艺性能和使用效果。通过茧站生使用表明：该机机械运行稳定可靠，烘茧效率高，出机干茧茧色白，含尘少，适干均匀度好，烘后干茧所缫生丝清洁、洁净、抱合、强力、伸长等均有所提高。     

微波烘茧法和缫丝成绩

为了将有许多优点的微波加热烘燥法用于蚕茧干燥,将三种供试茧,就其缫丝成绩及生丝检验成绩与热风烘燥区进行了对比研究。结果可以认为:若能将微波波长,输出功率、照射时间及为减少干燥不匀而制作辅助装置进行调节和组合,就能得到在短时间内将鲜茧烘干的有效烘燥方法。     

过热蒸汽蚕茧干燥机的设计思想──新型蚕茧干燥机研究小组

多年的研究证实，用过热蒸汽干燥蚕茧不仅可以提高烘茧效率，同时可以调整茧质和提高出丝率。文章对以过热蒸汽为热源的新型烘茧法的过热蒸汽流程，所设计的模型烘茧装置及其工作原理和干燥特征作了介绍。     

技术问答

问：蚕茧干燥中平衡水分对茧质有何影响？答：蚕茧干燥的目的是烘杀蚕蛹和寄生蝇蛆，防止出蛾、出蛆和霉变。要求既尽可能保护茧层的良好解舒，又要使丝胶适当变性，合理增加煮茧抵抗力，符合缫丝要求。其间水分是蚕茧干燥过程中的重要物质。下面我们分析探讨一下水分在干燥过程的发散机理对蚕茧质量的影响。1 试验材料和方法 材料：2002年大同站春(鲜，方格蔟)茧，XL-200型自动烘茧机，轴流风机，测试仪器。 方法：(1) 将蚕茧平均分为三份,分别采用三种干燥工艺进行烘干。即A为烘至适干，自然平衡；B为偏嫩烘，自然平衡；C为偏嫩…     

谈内印茧的发生原因

桑蚕茧中的内印茧由于被污染茧层不能用于缫丝或影响生丝品位,故在蚕茧检验定级计价时成为否定性因素。GB9111-83《桑蚕茧(干茧)检验方法》将茧层内层沾有污物或色斑的面积在1cm^2及以上的定为内印茧。内印茧的增加不仅直接影响蚕农的收益,而且对缫丝环节提高经济效益也是不利的。     

热风烘茧工艺温度配置研究

在热风烘茧生产实际运行的动态条件下,探索了不同的烘茧配温与蚕茧干燥曲线、干燥时间、茧层感温、干茧解舒的关系,为选择适合的热风烘茧工艺配温,提高干茧解舒和工效提供了理论依据。     

蚕茧收烘知识若干问（3）

(续上期)问:蚕茧干燥有哪几种形式及其效果如何?答:蚕茧干燥有一、二、三次干燥形式。一次干又称直干法。它是将鲜茧一次干燥成适干茧。优点是色泽好,新茧有绪率高,人为下脚茧少,劳动力、燃料消耗少。二次干又称再干法。它是将鲜茧经两次干燥而成适干茧。第一次(称头冲)处理成烘率为60%～65%,称为半干茧。经一段时间堆放还性,再第二次(称二冲)干燥成适干茧。三次干是将鲜茧三次干燥成适干茧。第一次处理烘率为80%左右,叫杀蛹茧,堆晾一段时间,作第二次处理烘率成50%～55%,称老半干茧,再堆放还性,最后进行第三次干燥成适干茧。从保护茧质要求…     

过热蒸汽蚕茧干燥机的设计思想

多年的研究主证实，用过热蒸汽干燥蚕茧不仅可以提高烘茧效率，同时可以调整茧质和提高出丝率。文章对以过热蒸汽为热源的新型烘茧法的过热蒸汽流程，所设计的模型烘茧装置及其工作原理和干燥特征作了介绍。     

基层茧站存在的问题与对策

1　前言蚕茧收烘工作是茧丝绸行业中的一个重要环节,前接蚕桑生产,后连缫丝工业,为丝绸工业提供原材料。基层茧站通过蚕茧收购和烘干处理,把千家万户鲜茧集中起来,组成庄口,所担负的工作十分重要。一方面,基层茧站是党和国家的农村经济政策的直接执行者,承担着按照国家标准评级定价,收购蚕茧的任务;另一方面,基层茧站将鲜茧加工成干茧,在这一过程中,主要任务是保全茧质,为丝厂提供优质原料茧。由于蚕茧收烘具有季节性、突击性和技术操作性强的特点,茧站的管理难度较大,但茧站的作用极为重要。以我县为例,海安是江苏省蚕桑生产大县,现有桑园…     

2006年度浙江省干茧质量检验结果分析

2006年浙江省第三茧质检定所对全省蚕茧主产市县茧丝公司所送检的庄口样茧，按照GB／T9111—1988《桑蚕茧（干茧）检验方法》、GB／T9176—1988《桑蚕茧（干茧）分级和检验方法》进行了检验，笔者根据干茧质量检验结果做一分析。     

现行桑蚕茧的烘率和回潮率的研究

本文调查分析了桑蚕茧的含水特性、干燥烘率和吸湿变化得知,蚕茧的含水率为58～62%,受蚕品种的影响较大,季节间也有差异;蚕茧的干燥无水率为38～40.5%,在蚕茧品种间存在着较大差异;全茧和蛹体的烘率是春期高于夏秋期,而茧层的烘率则反之。蚕茧干燥后24小时的回潮率为7～7.5%,主要受环境温、湿度变化的影响,在季节、时间长短和雌雄性型等方面也有一定差异。试验表明,现行蚕品种的实际干燥烘率与原定标准理论烘率间的差异较大,有必要修改现行蚕品种的标准适干烘率或调查得实烘蚕茧的无水量,在这基础上加算其允许优选的回潮率、可含安全水份量,计算确定标准适干烘率才是科学合理的。     

谈内印茧的发生原因

桑蚕茧中的内印茧由于被污染茧层不能用于缫丝或影响生丝品位,故在蚕茧检验定级计价时成为否定性因素。GB9111-83《桑蚕茧(干茧)检验方法》将茧层内层沾有污物     

家蚕天然有色茧品种间色素差异及烘茧对茧层色素的影响

测定了不同茧色蚕品种的血液、丝腺、内外茧层中色素含量及成分的差异,调查了烘茧处理对茧层色素的影响。结果表明:绿茧品种几乎不含类胡萝卜素,而其血液中黄酮类化合物的成分与丝腺和茧层的不同;黄红茧系品种黄酮类化合物的含量高出类胡萝卜素10倍以上,其成分有异于绿色茧,另外茧层中类胡萝卜素的成分有异于血液和(或)丝腺。烘茧处理对绿茧、黄茧及红茧的色素含量和成分无不良影响。     

热风烘茧效果分析

蚕茧干燥加工已有悠久的历史，作为蚕茧干燥的方法很多，近年来我们着重对外部预热式的热风烘茧技术作了有益的探索，并大面积推广应用。克服了传统的辐射热干燥方式的缺点，实现了新旧技术的更替与接轨。通过烘茧应用达到了“安全、高效、优质、低耗”的目的。实践证明热风烘茧行之有效，符合北川县情，有着光辉灿烂的前景。一、使用情况１９８８年以前北川有川６０型静置内部预热式辐射热干燥室９付，年平均干燥鲜茧２０万公斤，设备应用面１００％。为提高加工能力，确保出口茧质量，争创“安全、高效、优质、低耗”效果，１９８９年我们…     

煮茧程度与解舒

在茧质检验分级中，根据国家标准桑蚕茧(干茧)检验方法(GB9111—88)和桑蚕茧(干茧)分级(GB9176—88)，解舒丝长是核定茧级的主要项目，对于同一庄口茧，解舒好，则解舒丝长越长，价格就越高。解舒的优劣是由茧质决定的，但煮熟程度在一定程度上也影响着解舒。