大型真空容器检漏与密封设计

在现有检漏条件下，对大型真空容器只有从设计和制造开始就把容器分成若干可检的小容器并分别 进行检漏，才能获得满意的效果。     

大型真空容器及零件清洗

本文介绍了在实验室条件下清洗大型金属零部件的工艺方法，该方法有明显的实用性。     

大型卧式真空退火炉的研制

该大型卧式真空退火炉是用于钛、锆等稀有金属管材退火的设备,退火工件最长尺寸为16 m,是国内长度和容量最大的真空退火炉。本文着重介绍了该炉的技术性能、主要机构的设计、动作原理及其结构特点等。     

大型高真空容器的气体负荷分析

随着科学技术的进步,某些用途的真空装置向大型化、高真空度的方向发展。分析表明材料出气和漏气是大型高真空容器的主要气体负荷,在容器及密封结构设计、检漏设计、制造工艺技术分析中应重点研究,以提高大型高真空装备的技术水平。     

大型真空容器的漏率控制与密封设计

随着科技进步,真空装备向大型化,高真空的方向发展。本文针对大型真空容器的检漏和密封设计进行了分析。当容器容积在2000 m3量级时,氦质谱检漏仪接到前级真空侧理论上能够实现反应和清除时间约10 s,检漏灵敏度约1×10-9Pa·m3/s的总装检漏。考虑到总装检漏实际实施上的不确定性和补漏困难的问题,通过密封和检漏设计,提高建造过程中的检漏水平和质量显得尤为重要。文中对焊缝检漏、大型真空法兰的密封及检漏结构、大型真空阀门的使用等进行了分析。     

特种卧式低温容器径向支撑结构温度场的有限元分析

以特种卧式低温容器径向支撑结构为研究对象,借助ANSYS平台采用有限元计算的方法计算了稳态条件下径向支撑结构温度场的分布.计算结果表明:径向支撑结构中中间玻璃钢圆盘的温度分布具有过渡特性,玻璃钢圆盘外表面上的温度在接触角为85°时会突然升高.     

大型卧式真空退火炉安装调试及结构优化

介绍了大型卧式真空退火炉的结构及安装特点,制定了安装工艺及方案,并对均温组件的结构进行了优化。整套设备的调试成功对大型真空炉的安装调试具有重要的指导意义。     

大型真空容器检漏的基础实验

1.引言日本原子能研究所正在建造的临界等离子体试验装置 JT-60的真空容器本体的内容积约为200米~3,容器内部有各种引线和垫块。真空容器的外部由烘烤加热器和绝热材料复盖着,其外再绕有环形磁场线圈,波形磁场线圈等。在这个大型真空容器本体中,实验开始后产生漏气时,以往的检漏方法,例如,氦检漏法是直接向真空容器喷吹氦探索气体,因为接     

大型双壁真空绝热低温容器的检漏

大型双壁真空绝热低温容器在使用过程中,应使渗漏及日蒸发率降至最低。因此,制造厂家选择适当的检漏方法和技术,是一个需要研究的问题。本文所述大型低温容器是指具有环形空间的双壁容器,其容积为14～1530m~3。     

某大型真空容器结构稳定性分析与试验评价

真空容器广泛应用于航空航天领域,其结构稳定性是考核设计的重要指标。针对复杂异形真空容器规则设计的不确定性及仿真评估的准确性缺陷,本文构建了某大型真空容器模型,在工艺设备质量、0.1 MPa外压力和重力条件下分析了容器应力、位移和屈曲指标。组建了一套由应变、位移、压力测试组成的真空容器结构稳定性测试系统,采用分段、连续两种抽真空模式,获取了经典测点的应力、位移试验数据,提出了针对大型真空容器结构稳定性试验评价方法。结果发现：能够有效的验证真空容器前期的设计计算和有限元仿真的准确性。该方法为提高仿真准确性提供了优化方向,有助于真空容器研制及验收工作。     

大型空间环境模拟设备真空容器可靠性优化设计

为了解决大型空间环境模拟设备真空容器的传统设计方法效率低,且无法进行可靠性分析等问题,将可靠性设计及优化设计方法相结合,给出了真空容器可靠性指数的定义并建立了真空容器可靠性优化数学模型。进而,基于该模型及序列二次规划算法开发了真空容器可靠性优化设计专用软件。最后,通过设计算例及有限元分析验证了数学模型的准确性和优化结果的可行性。与原始设计相比,可靠性优化设计在保证可靠度不低于99.999%的前提下,使结构质量减小了34.2%。     

卧式高真空多层绝热低温容器无损贮存规律

介绍了卧式低温容器的传热特点,以及低温液体无损贮存的传热模型.通过2m3卧式高真空多层绝热低温容器在90%、85%和80%初始充满率下的静态无损贮存试验,拟合现有的传热模型,对升压过程中不同规律的3个阶段进行了分析,得到了第一、第三阶段升压的初步规律.     

卧式容器安装新法

卧式容器安装的关键是确保其滑动端与基础接触均匀而紧密，且能保证设备自由膨胀伸缩。     

机载外挂真空容器的吊环设计及拓扑优化

随着航空航天技术的飞速发展,机载外挂真空容器的情况时有发生。吊环常用于固定机载外挂装置,往往需要承受极高的加速度载荷,因此对吊环的结构设计与应力、形变分析显得尤为重要。本文进行了机载外挂真空容器的吊环结构设计,利用ANSYS Workbench对吊环结构进行静力学分析,并在此基础上对吊环结构进行拓扑优化,分析了圆环厚度与吊耳厚度对吊环应力及形变的影响,得到最佳设计参数,实现了吊环的轻量化设计,为机载吊环的设计提供一定参考。     

大型真空退火炉改造设计

介绍了大型真空退火炉的结构及特点,从生产中发现不足,制定了合理的改造方案,增加了便于操作的隔热屏组件。整套设备的成功改造对大型真空炉的设计和使用具有重要的指导意义。     

大型卧式加工中心托盘交换机构的设计

本文以HMC125b型卧式加工中心托盘交换机构为例,介绍了适合大型卧式加工中心的推拉式交换机构,阐述了该交换机构的交换原理、设计计算过程;通过计算验证该交换机构满足要求。     

铝制真空容器表面的真空特性

电子加速器中有一个上部可以开启的真空容器。其中装有调节电子束的电磁铁和电极等。日本研制的这类铝制真空容器的容积为1m×1m×2m。之所以选用铝材,是考虑到铝的压延性好、抗辐射性能好的优点。在加速器系统中使用较为合适。这时,铝的表面加工处理成为能否达到设计要求的关键所在。因为在加工的过程中,铝材表面会很快形成含有水份和油的氧化膜。如不进行特殊的处理,出气速率很大,难以获得较高的真空度。     

大型储罐振冲碎石桩地基设计及有限元分析

大型储罐因为存储液位高、荷载重,对地基建造的要求更严格。该文以某商业储备库工程项目中的大型储罐地基处理问题为具体研究对象,提出了基于振冲碎石桩处理的地基设计方案。通过对该工程项目进行土层土质分析,进行了有针对性的碎石桩水平布局设计和桩间距离设计。基于有限元试验的分析结果显示：该项目设计的振冲碎石桩地基在变形网格、应力分布、垂直位移以及剪应力分布等方面,全部满足大型储罐所需的地基要求。     

大型真空退火炉电气控制系统的设计

真空退火炉主要用于钛,锆等稀有金属材料的真空退火,具有较高的控温精度、温度均匀性、极限真空度及工作真空度,结构简单,功能完善,工作可靠等特点.本文叙述了大型真空退火炉电气控制系统的设计思路及方法,并详细叙述了OMRON CJ系列PLC、北京和利时公司的MACS系列DCS控制系统在真空退火炉控制系统中的应用.     

大型高真空退火炉的热设计

介绍了大型高真空退火炉的热设计。用表面负荷法、容积负荷法、热平衡法对退火炉所需的加热功率进行了估算。采用对工作区域进行全方位加热的方法，提高了工作区域温度的稳定性，与加热体周向布局相比，大大降低了炉体的高度。炉体材料用不锈钢，加热体材料用钼丝。３ｈ内，用１８０ｋＷ加热功率将直径１．６ｍ、高１．７ｍ的工作区域加热到８００℃，炉温稳定后测得工作区域内的最大温差为８℃，定点温度稳定性优于±３℃。