HL-2M装置真空室预抽气系统的研制

通过搭建HL-2M真空室整体预抽气系统,对真空室的设计、加工和安装工艺是否达到超高真空技术要求进行了试验检测.采用三套分子泵机组和一套低温泵机组作为主抽系统,对HL-2M真空室进行了预抽,72小时后真空室真空度达到3.7×10-5Pa,超过了预期的预抽真空度.在本底真空度为3.7×10-5Pa的条件下采用静态定容法测试...     

HL-1M装置氦辉光放电清洗的实验研究

氦辉光放电清洗 (GDC(He) )是HL - 1M (环流器新一号 )托卡马克装置控制C、O杂质、壁H再循环和改善真空壁条件的有效方法。它与泰勒放电清洗 (TDC)、交流放电清洗 (AC)、电子回旋共振放电清洗 (ECR)相比 ,设备简单、不需要磁场且操作安全 ;与烘烤去气相比 ,它对环形真空室壁的去气率高 ,本底杂质浓度低。分别描述了去O、去C和去H的清洗模式 ,并提出了控制壁H再循环和壁清洁度的清洗指标     

氦制冷机和液化器中的纯化系统

主要介绍了氦制冷机和氦液化器中应用的几种典型的氦纯化器的工作原理，主要工作程序和优缺点，并介绍了讨论了几种氦纯化器的设计方案，吸附量和计算以及可用于氦纯化器的工程设计。     

氦低温系统内纯化杂质分离计算

针对500 W@4.5 K氦制冷机内纯化系统对杂质分离进行了计算,并得出了压力变化对于各杂质最终纯度的影响。在保证某一特定系统纯度条件下,得出换热器设定温度点与工作压力的关系。最后根据能量平衡,得出纯化气体与冷气的流量关系。     

计量科研用氦液化装置和回收系统

以中国计量科学研究院氦气液化装置和回收系统为例,阐述了其工作原理,并对氦气压缩机、冷箱、透平膨胀机等主要部件的构造进行了较为详细的描述,最后给出了该装置及回收系统所能达到的预期技术指标,通过该装置和系统的介绍,以期能对类似装置和回收系统的设计和选型提供一定的参考。     

贫氦天然气中氦的回收与利用

对近年来国内外从贫氦天然气中回收氦的技术发展动态和氦的利用作了介绍,对He/CH_4的分离新技术与合成氨尾气提氦技术的优缺点作了简要评述,论述了利用钛基合金可逆贮氢特性进行H_2/He变温吸附分离的可能性。     

HL-2M真空室塞焊的设计及强度分析

本文利用有限元方法对HL-2M真空室塞焊强度进行分析,根据ANSYS软件计算结果,应用ASME标准进行评价。经过两次优化设计,确定真空室两层壳体之间的加强筋板结构,给出塞焊点尺寸及间距值。并通过模拟件的试制以及烘烤试验,进一步确定该优化结果及给出平行流道的设计建议。     

HL-2A抽气偏滤器系统方案

HL-2A抽气偏滤器系统由原ASDEX的19个钛球升华器和一套特殊结构的低温泵模件组成。低温泵对H2的效抽速约为5m^3S^-1。     

HL-2A装置的弹丸加料系统

本文介绍用于HL-2A托卡马克装置先进加料系统研制设计依据和主要参数的选择．根据该技术国内外发展现状，结合HL-2A装置放电参数的需要，确定了研制技术路线．提出了原位冷凝25管枪丸发射器为先行的研制方案；螺旋挤压制丸器与快速重复冲切机及快速电磁阀(20Hz)结合的连续弹丸发射系统为远期研制方案，先进弹丸发射系统既能从装置外部弱场侧(LFS)又可以从装置内部强场侧(XFS)注入．针对我国液氦昂贵的现状，提出了用闭式循环制冷机冷冻弹丸的研制方案，对冻丸过程中制冷机的热负荷、弹丸发射时系统的真空负荷及采用的多级真空扩散和限流导管参数进行了估算．     

HL-2M内置式低温泵基于DSMC方法的抽速计算

作为托克马克装置HL-2M的大型低温泵,必须确保其具有足够的抽速和较好的抽气性能。通过直接模拟蒙特卡洛方法的研究表明,HL-2M内置式低温泵在高真空分子流条件下的对H2的抽速为51.29 m~3/s,对He的抽速为24.94m~3/s,对D_2的抽速为38.04m~3/s;裸泵与带有偏滤器结构的抽速对比表明,偏滤器的结构使得低温泵的抽速下降很多,应该在允许的条件下,进一步优化偏滤器的结构;通过对粘滞系数的变化得知,真空泵的抽速受粘滞系数的变化影响较大;而对整个抽气过程的动态评估结果表明,低温真空泵具有较好的响应时间,能够满足实验的需求。     

HL-1M等离子体加料密度特性

主要介绍ＨＬ－１Ｍ托卡马克装置三种加料方式所得的密度的特性结果。用弹丸注入（ＰＩ）、超声分子束注入（ＳＭＢＩ）和常规脉冲送气（ＧＰ）获得等离子体电子密度Ｎｅ分别为５．３＊１０＾１９ｍ＾－３,８＊１０＾１９ｍ＾－３和７＊１０＾１９ｍ＾－３。前者获得的能量约束时间τｅ却比后者高３０％以上。比较了不同再循环条件下各种加料实验的结果,由密度演变、Ｈ信号和软射线（ＳＸ）信号的时空变化显示三种加料方式粒子沉积     

HL-1M装置器壁锻炼

HL-1M装置运行的7年中，系统地研究了器壁原位清洗、原位硼化、硅化、锂化和锂-硅复合处理以及涂层的原位清除技术。由于原位硅化具有稳定、良好的杂质和再循环控制能力，使其成为HL-1M装置进行改善等离子体约束实验必不可少的壁处理手段。锂-硅复合壁具有锂壁的低杂质、低氢再循环和低辐射能量，又具有硅化壁长寿命的特点，是目前最佳的壁处理手段。He-GDC取代了H2-TDC，在器壁原位清洗、器壁原位处理和涂层原位清除中扮演了重要角色。     

分子筛纯化系统加热蒸汽冷凝水的回收利用

回收邯钢动力厂分子筛纯化系统加热蒸汽的冷凝水,将冷凝水(余热)应用在区域采暖系统、空压机叶轮冲洗水箱、氮水预冷系统水冷塔以及车间循环水系统中,实现能源的循环利用。改造后的运行效果表明:改造流程实现容易,操作简便,节能创效显著。     

高温对TVS-2M燃料棒氦检漏结果的影响

分析(160～320)℃高温对TVS-2M燃料棒氦检漏结果的影响。利用检漏仪分析不同温度下,氦检漏结果的变化,分析高温是否影响检漏结果和影响因素。通过实验,找到放气速率最快的温度范围和放气时间。得出以下结论:TVS-2M燃料棒放气是导致高温下氦检漏结果增大的根本原因;TVS-2M燃料棒在(200～220)℃放气速率最快;延长TVS-2M燃料棒在(200～220)℃温度停留的时间,可消除放气速率引起的氦检漏结果增大的影响;保温温度在(200～220)℃,保温时间在(1～1.5)h时,TVS-2M燃料棒氦检漏结果真实准确。     

HL-2A托卡马克真空系统的烘烤试验

简述了HL－2A托卡马克真空系统的组成及结构特点，介绍了真空系统的烘烤运行过程，通过真空系统的烘烤性能试验后，为HL－2A装置的放电调试运行积累了经验并提供大量的试验数据。     

全球氦供求形势及其回收利用

概述了全球氦资源分布与市场消费结构情况,全球氦资源主要来自美、俄等少数国家,近年来,全球氦需求的增长及供应的减少导致价格上涨和氦贸易紧缩,美国等开始建立更加严格的立法和保护措施,我国氦资源贫乏,大量依赖进口,因此为了保证我国氦的供给安全,必须加强氦资源的回收循环利用。     

高纯度食品级CO_2回收纯化装置在川投产

四川空分设备集团东方石油化工机械设备公司根据市场需要，开发出食品级CO。分离提纯装置。该装置是以某化肥厂脱碳再生气为原料，经过低温分离提纯后，达到食品级C0z标准，产品实际纯度达99995％。产品C02以液态形式产出，供应饮料、啤酒等厂家使用，市场前景良好，经济效益显     

中空纤维膜分离器浓缩纯化粗氦

氦是具有特殊物理性质和重要用途的稀有气体,在低温、超导、宇航、潜艇、海洋开发、保护焊、激光等领域均有重要用途。工业上生产氦,均从含氦的天然气中以深冷法提取。该法设备多、工艺复杂,能耗     

ADS 2K低温系统超流氦换热特性研究

以ADS 2K低温系统为研究平台,分析了恒温器结构参数中上升管与峰值热量的关系,测量了超导腔液氦池中不同工作温度下的超流氦峰值热量,最后给出了恒温器上升管的设计方法,并验证了ADS低温恒温器上升管设计的合理性。