600MW超临界机组脱硫系统调试问题探讨

阐述了山西兴能发电有限责任公司古交发电厂二期脱硫调试过程中所遇到的烟气在线监测、烟气换热器(GGH)吹灰控制实现和脱硫设计等问题,分析了问题发生的原因,提出了相应的解决措施。     

600MW机组湿法脱硫装置水耗分析

基于某600MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置实际满负荷运行参数,对脱硫装置工艺水的用途和消耗进行分析和计算,并建立了水平衡图。分析表明,脱硫系统的水平衡与锅炉烟气量、脱硫装置入口和出口烟气温度等密切相关,吸收塔内蒸发水量占系统水耗的90%以上。对此,提出了降低入口烟气温度、采用低温省煤器、引入输煤冲洗水制浆、收集利用烟囱和烟道内的凝结水等节水措施。     

宁海电厂600MW机组湿法烟气脱硫系统的优化研究

通过对宁海电厂4×600 MW机组脱硫系统的研究分析,提出了烟气脱硫系统的优化方案,包括工艺的设备优化、系统的运行优化、系统的国产化等内容.期望通过此优化方案,可使FGD系统简化,投资、运行费用大大减低,并增强机组和FGD系统本身的安全可靠性.     

600MW机组湿法脱硫吸收塔搅拌器机械密封国产化改造

本文通过分析王滩电厂600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔进口搅拌器机械密封存在的泄漏问题,有针对性地对该机械密封进行国产化改造。改造后的机械密封采用静止型弹簧、集装式设计以及单端面、平衡型、零部件模块式设计。动环和静环分别采用无压烧结碳化硅和无压微孔加碳碳化硅,利用静环蓄能孔隙的润滑油润滑密封端面,确保了机械密封端面的有效润滑,有效延长了机械密封的使用寿命。通过对损坏的进口机械密封的在线更换,该新型密封装置已成功应用于600MW机组湿法脱硫吸收塔搅拌器。     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。     

600MW机组湿法脱硫废水处理系统的优化改造

对某600MW机组石灰石-石膏湿法脱硫废水的形成以及各种污染物来源做了详细分析。介绍湿法脱硫废水处理系统工艺流程,总结归纳了脱硫废水处理系统在实际运行中出现的问题,通过分析提出相应的改进措施:采用高效废水旋流器,增设初沉池,提高中和池、沉降池、絮凝池搅拌器转速,增设废水调节曝气池机械搅拌器,改造澄清池结构,调整加药量,改善压滤机功能,增加在线检测仪器仪表等。优化改造后,脱硫废水处理系统目前已正常投入并能稳定运行,各项排放指标均符合标准要求。     

浅谈600 MW机组湿法脱硫吸收塔的工艺设计

石灰石- 石膏湿法烟气脱硫系统中, 吸收塔是最为关键的系统之一, 其设计直接影响到脱硫系统的性能参数和运行可靠性。本文结合广东某600MW机组吸收塔的设计实例, 对结构尺寸、内部件及防腐等关键工艺设计进行了阐述, 以便为国内同类型脱硫工程吸收塔的设计提供借鉴及参考作用。     

600MW机组烟气脱硫系统供电方式的研究

针对脱硫高压电源的两种引接方式,以600MW超临界机组设计为例,阐述了脱硫系统电气的接线形式、保安电源设置及电气设备布置,指出了脱硫系统供电方式中应注意的问题。通过分析及技术经济比较,推荐采用专用脱硫变压器的供电方式。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行中节能问题的研究

介绍电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行过程中采取的节能措施,并提出控制和调节建议。     

600MW机组烟气脱硫系统的结垢问题分析

介绍了国华宁海A厂600 MW机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的工艺概况.针对系统存在的内部结垢问题,在分析湿法烟气脱硫系统中各类垢体形成机理的基础上,阐述了系统结垢的主要防治方法,以确保脱硫系统的稳定运行.     

135 MW机组湿法烟气脱硫实践

文章介绍了浙江钱清发电有限责任公司使用的托盘喷淋塔石灰石／石膏烟气脱硫装置的各项性能指标，并进行综合分析，对运行中遇到的问题进行探讨，以推动湿法烟气脱硫装置在国内的进一步推广，降低脱硫系统的成本，逐步完善烟气脱硫装置的各项指标。     

300MW空冷机组湿法烟气脱硫系统浆液循环泵改造

内蒙古能源准大发电厂2×300MW机组采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置,由于浆液循环泵叶轮螺栓断裂,造成叶轮封盖脱出,叶轮脱开,循环泵卡死,导致机组无法运行。用轴头锁紧大螺母替换原泵轴头的叶轮封盖,叶轮改用轴头螺纹紧固,并配大螺母锁紧装置处理后,机组运行效果良好。     

安装GGH对湿法脱硫系统的影响

湿式石灰石-石膏法脱硫技术是目前世界范围内工艺最成熟、运行最稳定、应用最广泛的脱硫工艺,在脱硫市场特别是大容量机组脱硫中占主导地位.湿法脱硫工艺中是否设置GGH已引起世界及国内有关专家的广泛重视.文章中分析了设置GGH对湿法脱硫投资、运行等方面的影响,为电厂脱硫运行人员及电力设计人员提供参考.     

600 MW机组湿法烟气脱硫系统调试及优化

就600Mw机组石灰石-石膏湿法脱硫装置在设计、调试和运行操作中应改进的工艺和技术进行总结.     

湿法烟气脱硫系统运行及发生保护时对机组运行的影响

以沙角A电厂5号机组为例,介绍了湿法烟气脱硫(FGD)系统正常运行时增压风机、气-气加热器(GGH)以及旁路挡板的运行方式对机组的影响,结合脱硫系统保护试验,分析了FGD系统发生保护时对机组的影响,对脱硫系统的合理运行提出了参考建议.     

660MW机组湿法烟气脱硫系统经济运行分析及优化研究

在综合考虑与脱硫装置运行方式密切相关的电费、脱硫剂费、水费、SO2排污费以及石膏销售收入等经济因素的基础上,提出脱硫相对生产成本的概念,并以脱硫相对生产成本最低为目标,结合沙角C电厂660MW机组脱硫装置的实际情况,对影响吸收塔运行的相关因素、不同负荷及不同燃煤含硫量工况下循环泵的运行进行了优化研究,最后给出烟气脱硫装置进口SO2质量浓度为1 600mg/m3和1 300mg/m3时的最佳运行建议。     

烟气脱硫系统换热器常见问题和解决方法

合山发电有限公司脱硫系统的GGH在运行过程中常产生卡涩及堵灰现象,为了解决这些问题,文章对GGH卡涩及堵灰的原因进行了分析,发现卡涩的主要原因是GGH轴向密封板玻璃鳞片脱落,卡住了轴向密封片并导致主轴不转;而堵灰则是由于锅炉原烟气含尘量、SO3过高及GGH换热元件波形为不易疏通波形等原因造成.并针对这些问题制订了相应的防范措施,有效地避免了类似故障的再次发生,保障了脱硫系统的安全、经济运行.