铸渗硼对灰铸铁钢锭模寿命的影响

在灰铸铁钢锭模内表面铸渗硼,可强化晶粒边界、稳定珠光体以及改善石墨形态和分布。从而可提高灰铸铁钢锭模内表面的热疲劳性能和抗氧化生长性能,使钢锭模使用寿命有显著提高。试验结果表明:铸渗硼灰铸铁钢锭模比同类灰铸铁钢锭模的使用寿命提高43％。通过试验优选出合硼合金涂料最佳配方和涂刷工艺,浇注结果表明铸渗表面质量良好、没有气孔、夹杂等缺陷。     

中锰低硅灰铸铁钢锭模的应用

文中介绍的是在钢锭模中适当增加锰含量,降低硅含量,以提高其使用寿命。试验结果表明,266．7毫米钢锭模采用中锰低硅灰铸铁,比普通灰铸铁钢锭模的平均使用寿命提高40—60%,其模耗可降至14．78公斤/吨,使用此种锭模浇注的钢锭表面质量良好,经济效益明显。     

蠕虫状石墨铸铁钢锭模的试制小结

本文以280型钢锭模为研究对象,比较详细地介绍了在冲天炉熔炼条件下,用1~#稀土硅铁合金及硅钙合金混合处理蠕虫状石墨铸铁(以下简称蠕铁)钢锭模的制造工艺、化学成分、组织、性能。文中分析了钢锭模的破坏方式及影响钢锭模使用寿命的因素。试验表明蠕铁和球铁钢锭模使用寿命比灰铸铁钢锭模提高一倍左右。     

蠕墨铸铁在铝锭模生产中的应用

介绍了铝锭模的工作条件、性能要求和蠕墨铸铁铝锭模的生产方法,比较了蠕黑铸铁、灰铸铁和球墨铸铁的静载力学性能、高温力学性能和耐热疲劳性能,认为蠕墨铸铁材料用作铝锭模材料较为合适.生产实践证明:用作铝锭模材料,蠕墨铸铁使用寿命是灰铸铁(HT250)和耐热铸铁(RTSi5)的6倍、是球墨铸铁的2倍多.     

20 t大型钢锭模的生产

介绍用石英粘土砂型铸造,对舞阳20t钢锭模采用雨淋式浇注,遵从顺序凝固原则.通过控制原材料生铁含Ti量,炉外精炼等手段减少铸件缺陷,提高钢锭模基体组织的导热性及抗氧化和生长性.达到提高产品使用寿命的目的.     

钒钛蠕墨铸铁大型钢锭模的组织与性能

用攀钢钒钛生铁试制的钒钛蠕墨铸铁钢锭模,与钒钛灰铸铁钢锭模相比,其使用寿命可提高25％左右,且机械性能和耐热性能都有改善。这种钢锭模蠕虫状石墨呈族团分布,基体组织由铁素体和共晶团边界上的珠光体组成。钒钛块状化合物主要分布在共晶团边界上。     

D型石墨灰铸铁热轧坯模的生产及其应用

广西大华化工厂铝品分厂轧延车间使用的热轧坯模 ,最大壁厚 5 0mm ,模重 2 90kg ,见图 1。该模主要用以生产热轧坯料 ,最高工作温度 110 0℃ ,生产每件坯料的周期为 3min。图 1　热轧坯模简图　　热轧坯模使用的材料多为灰铸铁和蠕墨铸铁。灰铸铁平均使用寿命较低。蠕墨铸铁是热轧坯模理想的材料 ,但其生产成本较高 ,工艺相对复杂。本文介绍D型石墨灰铸铁热轧坯模 ,其生产成本与普通灰铸铁相近 ,比蠕铁每件成本降低 37% ,使用寿命比普通灰铸铁热轧坯模提高 1倍多。D型石墨灰铸铁热轧坯模的化学成分w为 3.90 %～ 4 .2 0 %C ;2 .30 %～ 2 .5…     

用蠕虫状石墨铸铁试制208公斤钢錠模

我厂铸机车间成批生产280公斤钢锭模,原规定材质按YB425—64为普通灰铸铁。平均使用寿命50次左右。模耗指标为20公斤/吨钢。为了提高锭模的使用寿命,我们分析了影响锭模寿命的诸因素,决定用蠕虫状石墨铸铁代替灰铸制造锭模。     

球墨铸铁钢锭模初步总结

浇注钢锭用的钢锭模,每年的消耗量是很大的.因此,提高钢锭模的使用寿命具有很大的经济意义.据我厂1957年6月不全面估计,如果能够在目前的基础上提高钢锭模使用寿命1.5倍(普通铸铁钢锭模使用次数一般为50-70次)则每年可为国家节约10万元的财富.我们于1957年6月开始了球墨镜铁钢锭模的研究和试验,现将初步情况介绍如下:     

铬锰合金铸铁的耐热性能研究

耐热试验证明:添加适量的锰或铬锰元素的合金铸铁材料,其抗氧化能力、氧化速率、抗热疲劳能力均优于灰铸铁,可以较大幅度地提高模具在热循环场合的使用寿命,具有明显的技术价值。