高炉煤气干式布袋除尘工艺设计的问题探讨

高炉煤气干法布袋除尘技术具有节水、节电、环保等优点。文章以越南550 m3高炉煤气布袋除尘工程设计为例,对高炉煤气干法布袋除尘技术进行了分析及探讨。     

科技信息

大高炉应用干法除尘技术的关键干法布袋除尘作为现代炼铁大高炉的配套设施和高炉煤气净化的主要设备，正常情况下，高炉煤气温度控制在120-220℃之间时除尘效果好。     

大型高炉纯干法布袋除尘技术的研究

介绍干法布袋除尘技术在钢铁企业的应用情况,对比干法布袋除尘与湿法除尘的优点,分析了制约纯干式布袋除尘技术在大高型高炉应用的关键问题,提出了大型高炉除尘技术的发展方向.     

首钢京唐高炉全干法除尘布袋长寿技术实践

结合首钢京唐5500m3高炉全干法除尘技术参数,从布袋材质、过滤负荷、进气方式、反吹参数及温度控制等角度,阐述了全干法除尘布袋长寿技术的实践经验,为超大型高炉应用全干法除尘技术提供了参考。     

高炉煤气干法除尘的发展与现况

近年来高炉煤气布袋除尘发展迅速，我国处于发展前列，形成中国特色技术。文章介绍了近年来国内、外煤气干法除尘发展概况。     

大中型高炉煤气全干式布袋除尘技术

介绍了煤气全干式布袋除尘技术及其在大中型高炉中的应用情况,对煤气全干式布袋除尘与湿法除尘的技术经济指标进行了比较,指出在大中型高炉煤气处理技术中,采用干法除尘代替湿法除尘具有明显的综合效益。     

承钢2500m3高炉布袋除尘系统改进后的工作状态

 经过技术改进和生产实践,承钢各高炉煤气除尘系统完成了湿法向干法除尘的转变。其中2500m3高炉干法除尘系统取消了重力除尘器,采用单一布袋除尘器进行除尘工作,成功实现了炼铁技术的一次重大突破。研究表明,承钢高炉取消重力除尘器后,进入布袋除尘器煤气中大颗粒增多,使得布袋除尘效率提高;布袋进出口压差减小,煤气通过布袋除尘器的压力损失降低;布袋煤气入口温度提高。     

高炉布袋除尘器前荒煤气温度控制新工艺

一、问题的提出目前高炉煤气除尘已越来越多采用干法方式,其主要优点是除尘效率高、节省能源、消除环境污染。在目前采用的干法除尘系统中,绝大多数都在重力除尘之后、布袋除尘前,设置一组管式换热器。其目的有二,一是当高炉炉顶温度过高(可达300—500℃以上)时,超过布袋耐热承受能力(一般为280℃)而烧损布袋。此时需向换热器内通入冷风来降低煤气温度至布袋承受能力     

高炉布袋除尘出灰系统完善设计及存在问题

高炉煤气除尘采用干法布袋除尘技术具有除尘率高，投资省，占地面积少，减少二次污染的特点。柳钢自4号高炉设计开始，应用了该项技术，在多年的应用实践中，通过借鉴同行单位经验，与使用单位有关人员多次商讨，对系统运转过程中出现的问题，采取了一系列     

全国炼铁系统先进实用技术经验交流会在张家港召开

全国炼铁系统先进实用技术经验交流会于2005年11月7日至9日在江苏省张家港市召开，来自全国各地的270多名代表参加了会议。与会专家对我国炼铁技术发展现状及面临的形势、高炉合理用料结构、球式热风炉和高炉煤气干法布袋除尘等技术进行了探讨。会议期间，柳钢、首钢和莱钢的代表分别对球式热风炉和高炉煤气干法布袋除尘技术在1000m^3以上高炉的应用情况进行了总结。     

高炉煤气脉冲布袋除尘技术的新进展

１９９５年度，高炉煤气脉冲布袋除尘技术在成钢２号高炉试验成功，成钢高炉应用实践表明，采用脉冲布袋除尘技术可提高煤气滤速５０％￣７０％，减少箱体数量１／３，效益显著。脉冲布袋除尘技术还面临着完善温度控制系统，寻求适用滤布以及推行设备标准化等任务。     

1050m3高炉煤气干法除尘技术应用

外滤式脉冲清灰布袋除尘工艺用于高炉煤气的除尘，以其节水节能成效显著，占地面积少，清灰效果好，布袋寿命长，除尘效率高，投资少见效快，优于传统的湿法洗涤除尘工艺，是国家大力推广的清洁生产技术。文章以福建三钢1050m^3高炉采用干法脉冲除尘为例，着重介绍BDC装置的工艺流程、技术指标、系统应用状况，并分析了运行使用的节能及环保效益，提出系统性能必须具备温度控制、耐压防漏防爆、检测监控、处理冗余度等实践总结。     

包钢4高炉煤气全干法布袋除尘技术应用实践

介绍了全干法布袋除尘在包钢4高炉煤气净化中的应用实践。阐述了其工作原理、系统组成、工艺流程和技术指标。总结了使用干法布袋除尘后节能降耗和环保的效果及收益，以及在使用过程中存在的问题和积累的宝贵经验等。     

全干法除尘技术在唐钢3200m3高炉的应用

对唐钢3 200m3高炉全干法布袋除尘系统的工艺流程、设备参数及应用实践进行了阐述。经过两年多的生产实践验证,该高炉采用煤气全干法除尘装置运行稳定,除尘效果好。     

广钢4号高炉煤气布袋除尘实践

1 概述 广钢4号高炉(350m~3)煤气除尘系统已于1993年9月由湿法除尘改造成干法布袋除尘。由于我厂没有使用煤气布袋除尘技术的经验,投产初期,系统运行很不理想,布袋破损严重、寿命短,箱体作业率低,工人劳动强度大,除尘后的净煤气质量不稳定,成为了     

宝钢1号高炉布袋于法除尘技术及应用实绩

干法除尘是一种节能、环保的高炉煤气除尘新工艺,经过干法除尘后的高炉煤气含尘量低,并能大幅提高煤气余压发电量,且整个过程不消耗水,有效降低了对环境污染。介绍煤气干法布袋除尘首次在宝钢特大型高炉上应用的主要设备和工艺特点以及运行情况。这也是世界上布袋干法除尘系统首次在特大型高炉的应用,它的成功应用将为干法除尘系统在大型高炉的推广应用积累重要的操作经验,也是建设节能环保型现代大型高炉的一次重要探索。     

莱钢2号高炉全干法布袋除尘降料线实践

对莱钢2号高炉全干法布袋除尘降料线实践进行了总结.根据布袋除尘的特点,分析了影响炉顶温度和煤气发生量的因素,合理控制降料线过程中的操作参数,使炉顶温度、煤气发生量、煤气压力控制在安全范围内,解决了全干法布袋除尘高炉降料线的技术问题.     

长钢8号高炉全干法除尘技术应用实践

长钢8号高炉采用全干法布袋除尘工艺,通过合理地控制布袋过滤负荷、煤气入口温度及水分、箱体压差等,布袋除尘系统运行稳定,取得了较好的除尘效果,煤气含尘量控制在5mg/m^3以下。     

燃气厂“高炉煤气干法除尘装置与工艺”技术在国内大型高炉首次成功应用

正2004年,包钢燃气厂在总结和吸收国内中、小型高炉煤气干法除尘工艺技术应用经验的基础上,开发出全新的干法布袋除尘工艺技术,并成功应用于包钢2200M3的4#高炉煤气净化除尘工艺中。新干法除尘系统于2006年4月建成投产后,又推广到包钢其它5座高     

高炉煤气布袋除尘工艺的应用实践与探讨

结合涟钢高炉使用干法布袋除尘工艺的实践,阐述高炉煤气布袋除尘的工艺设备和操作特点,分析和探讨其存在的问题和今后的发展方向。