难选铅锌硫化矿浮选新工艺的研究

通过研究某铅锌硫化矿石的分选条件与药剂制度, 提出了处理该类矿石的分选新工艺。生产实践证明, 新工艺不仅在精矿质量和回收率比原工艺有了显著提高, 而且药剂耗量也大幅度降低, 取得了显著的经济效益和社会效益。     

乙硫氮体系中铅锌铁硫化矿的电化学浮选行为

研究了以乙硫氮为捕收剂时,方铅矿、闪锌矿和单斜磁黄铁矿这3种单矿物在不同矿浆pH值及不同矿浆电位下的浮选行为。结果表明：方铅矿在整个试验pH范围内的可浮性均很好,单斜磁黄铁矿在低pH值下的可浮性差,闪锌矿的可浮性随着pH值的增大而急剧减弱;矿浆电位对单斜磁黄铁矿的浮选行为影响不大,方铅矿在矿浆电位升高时可浮性变差,闪锌矿在矿浆电位降低时可浮性变差。     

某低品位含银铅锌硫化矿优先浮选研究

某含银铅锌硫化矿含铅1.66%、含锌1.63%、含银12.3 g/t,铅锌含量低,矿物单体粒度小且嵌布不均匀,单体解离困难。为了给该矿石的铅、锌、银资源开发利用提供技术依据,对其进行了选矿试验。结果表明:采用铅锌优先浮选流程,在磨矿细度为-74μm占70%条件下,铅粗选以25号黑药为捕收剂,硫酸锌为抑制剂;锌粗选以石灰为p H值调整剂,丁基黄药为捕收剂,硫酸铜为活化剂,YS为抑制剂;铅锌系统各经一次粗选三次精选两次扫选作业,闭路试验可获得铅品位70.35%、含锌3.48%、含银292.00 g/t、铅回收率96.59%、银回收率51.11%的铅精矿和锌品位43.84%、含铅0.32%、含银32.20 g/t、锌回收率86.60%、银回收率8.08%的锌精矿,铅锌分离效果较好,银在铅精矿和锌精矿中总回收率达到59.19%。     

铅锌铁硫化矿磨矿过程中的矿浆电位

系统考察铁介质磨矿过程中不同pH条件下方铅矿、闪锌矿和磁黄铁矿单矿物及混合矿物的矿浆电位变化及在磨机中加入不同药剂对矿浆电位的影响.结果表明,由于酸性环境本身可以溶解铁,使得矿浆中存在大量Fe2+矿浆从酸性到碱性,矿浆电位先升后降.由于静电位差异所造成的迦伐尼作用不同,磁黄铁矿的矿浆电位最低,方铅矿次之,闪锌矿最高.捕收剂对矿浆电位的影响不明显.加入氰化钠可以使磁黄铁矿矿浆电位升高,这是由于氰化物的生成所致.混合矿物磨矿所得的矿浆电位不同.     

黄药在硫化矿浮选过程中分布的影响因素研究

对五种不同的黄药在硫化矿浮选过程中分布的影响因素进行了分析研究。以硫含量差别较大的两种铁矿石为试样,研究了不同种类黄药在矿石浮选过程中,充气、搅拌、黄药浓度及种类对其分布的影响。结果表明,黄药在矿石表面的分布率随充气时间和搅拌时间的延长而升高;在充气和不充气条件下,黄药与矿石作用后,其在矿石表面的分布率最高可达95%以上,最低为20.2%,在仅搅拌条件下,含硫低和高的矿石表面的黄药分布率最高分别为49.85%和69.76%;黄药的碳链长度越长,其吸附在矿石表面的比例越高,直链结构的黄药比支链结构的黄药更易吸附在矿石表面上;黄药的浓度越高,其吸附在矿石表面的比例越高。该研究可以给黄药废水的降解及其去除提供理论基础。     

磨矿因素对黄药在硫化矿浮选过程中分布的影响

以硫含量差别较大的3种含硫的铁矿石和纯黄铁矿为试样,研究了乙基黄药和丁基黄药在矿石浮选过程中,磨矿细度、磨矿介质及后续的浮选充气对药剂分布的影响。结果表明,采用钢棒介质磨矿,矿石表面的黄药分布率低,不利于黄药在其表面的吸附,而采用瓷球介质磨矿,矿石表面的黄药分布率高,有利于黄药在其表面的吸附;充气有利于矿石吸附黄药,可以提高矿石表面的黄药分布率,但采用瓷球介质磨矿后,充气对矿石吸附黄药的影响较小;磨矿介质对于纯黄铁矿吸附黄药的影响较小。     

毒砂与银铅锌硫化矿物分步浮选分离法的研究

采用分步浮选分离法，利用石灰与ＪＹＯ联合抑制毒砂，有效地实现了毒砂与银、锌、铅各矿物的浮选分离，大幅度地降低了精矿中的含砷量，使其达到合格精矿标准。为含砷多金属硫化矿浮选分离毒砂，开辟了一条新途径。     

黄药在矿浆中的赋存状态和测试方法研究

本文简述了明渠和管道水流的多普勒频移测速原理；提出了减小测量中量化误差及均方根误差的多普勒倍频法，并给出了该测试方法的实际设备结构方框图。     

混合黄药浮选铜录山矿石的试验研究

本文采用由多种黄药组合而成的混合剂ＣＥＳ浮选铜录山硫化（原生）矿石，硫化－氧化混合矿石或氧化矿石，难选泥巴矿获良好指标，它与选厂现用的异丁基黄药ＥＤ－４相比，精矿品位一致，铜回收率提高４￣６％，金回收率增加５￣９％，银回收率多３￣５％；捕收剂用量减少２５￣４０％，技术经济效果显著。     

硅孔雀石浮选时螯合剂对黄药的活化作用及共吸附特性研究

用浮选试验、吸附量测定和XPS能谱等试验,研究了硅孔雀石浮选时有机整合剂对黄药捕收性能和吸附性能的影响。结果表明,用合适的亲铜有机整合剂作活化剂,硅孔雀石浮选回收率可达90%以上。有机螯合剂和黄药在硅孔雀石表面的共吸附符合Freundlich吸附方程,并且两者之间存在明显的协同—竞争作用,但以协同作用为主。有机螯合剂的高化学活性及对黄药的协同活化作用是提高黄药捕收性能的关健因素。产生协同作用的主要原因可能是在表面螯合剂和黄药与铜离子作用形成三元混配型配合物。     

量子化学计算在硫化铅锌矿浮选机理中的研究进展

量子化学计算作为一种重要技术手段被广泛应用于硫化铅锌矿的计算模拟中,通过量子化学计算可以从微观角度了解硫化铅锌矿的一些基本性质,主要介绍了硫化铅锌矿的量子化学计算研究,分别阐述了方铅矿与闪锌矿在经过元素掺杂后的化学性质、电子结构和光学性能的变化,论述了不同药剂在闪锌矿与方铅矿表面的吸附,总结了近年来硫化铅锌矿在量子化学方面的发展,并指出该领域存在的问题和未来的发展方向。      

黄药与硫化矿作用对其降解规律的影响研究

对几种不同的黄药在自然条件下及与硫化矿作用后的上清液中的降解规律进行了分析研究,考察了黄药结构与硫化矿作用对黄药降解的影响,并建立了相应的降解动力学方程。结果表明,不同结构的黄药在自然条件下降解速率和降解率不同。对于直链黄药,随着碳链长度的增加,黄药的降解速率降低,对于同分异构体,含支链黄药比直链黄药降解速率快。与硫化矿作用后的上清液中的黄药,降解速率与矿石性质有关,降解速率都明显大于在自然条件下降解速率。黄药自然条件下及与硫化矿作用后的降解过程基本符合一级动力学方程。     

混合黄药与硫化矿作用对其降解规律的影响

对几种不同的单一/混合黄药在自然条件下及与硫化矿作用后的降解规律进行了分析研究,考察了黄药浓度、不同比例的混合黄药及其与硫化矿作用对黄药降解的影响,并建立了相应的降解动力学方程。结果表明,在自然降解条件下,混合黄药中不论提高乙黄还是戊黄的比例,与单一黄药的自然降解相比,其更难降解;提高混合黄药中戊基黄药的比例,能加快其与硫化矿作用后的自然降解速率。与硫化矿作用后的混合黄药,都明显大于在自然条件下黄药的降解速率,与含硫低的硫化矿作用后的降解速率高于与含硫高的硫化矿作用后的。不同浓度的单一黄药、不同比例的混合黄药自然条件下及与硫化矿作用后的降解过程基本符合一级动力学方程。      

高岭土尾矿中低品位铅锌硫化矿捕收-抑制-再活化浮选研究

对高岭土尾矿所含低品位铅锌硫化矿进行了分别回收铅、锌、硫精矿的浮选分离研究。采用捕收-抑制-再活化浮选工艺流程获得了铅品位和回收率分别为69.32%、75.95%的铅精矿, 锌品位和回收率分别为59.23%、82.53%的锌精矿以及硫品位和回收率分别为52.52%、70.22%的硫精矿。     

广西某铅锌银硫化矿尾矿中黄药浸出特性研究

以广西某铅锌银尾矿为研究对象,采用静态浸出的试验方法,考察了浸取时间、振荡频率、液固比、初始pH值等因素对尾矿中黄药浸出量的影响.结果表明,在试验条件下,随着浸出时间的延长,静置体系黄药浸出量先增加后持续下降,而扰动体系(振荡频率为50、120、200 r/min)浸出量不断增加后趋于平稳,当浸出时间为4.5 h时,浸...     

捕收剂对铅锌硫化矿浮选的影响及在矿浆中的浓度分布

研究了捕收剂对铅锌分选的影响 ,应用紫外光分光光度法测定矿浆中捕收剂的浓度。通过单矿物浮选及实际矿石浮选试验 ,考察了捕收剂对黄铁矿、方铅矿和闪锌矿浮选的影响 ,试验表明 ,对方铅矿来说 ,乙硫氮具有较好的选择性 ,而黄药对这三种矿石都具有较好捕收能力 ,因此 ,在实际生产中往往采用混合用药。通过捕收剂用量试验发现捕收剂用量必须加以合理控制 ,用量太大 ,会影响产品的质量 ,用量太小又会影响回收率乃至生产成本 ,因此对矿浆中的捕收剂浓度加以检测是必要的也是有意义的。利用紫外光分光光度法对现场的捕收剂浓度进行了检测 ,结果表明 ,对于同一个作业 ,尾矿产品的矿浆浓度大于精矿产品 ;对于精选作业来讲 ,其相应产品的药剂浓度随着流程前进逐步降低 ,对于粗选作业来说 ,规律相反 ,浓度随着流程前进逐步升高。