齿轮片自动送料压平装置

在小件冷冲压过程中,常常遇到落料后制件凹凸不平,需要下道工序进行整形压平。如我厂生产的DD28电度表的齿轮片,精度要求端面偏摆不超过0.05mm,因此落料后需要压平。以前压平工序用手送料,效率低、危险大。为解决这一问题,我们设计制造了一套自动送料压平装置。装置的结构及组件说明如下: 自动送料压平装置(见附图)放在J23-16型冲床上使用,底座12固定在冲床台面上,连杆臂1固定在冲床滑块14上,推料板6固定在滑块3上。当冲床滑     

冲床送料机构的小改革

我们在制造冲床自动送料机构时,遇到了送料杆的往复运动曲线不对称的问题,如果用凸轮来满足,机构较复杂。为此,我们设计了如图所示的斜板加衬板的装置,满足了要求,其工作原理如下: 滚轮1通过联接装置固定在冲床滑块上,作为原动件。斜板3、衬板4的厚度相等,都是滚轮长度的一半,斜板固定在送料杆5上,衬板用销安装在斜板上,并可绕销2转动。当冲床滑块下落时,滚轮沿斜板的斜面运动,     

虚心学习外厂先进经验 因地制宜推广双革成果

为贯彻全国计划会议精神,我厂广大革命职工,以路线为纲,整顿与加强了技术情报工作,虚心学习兄弟单位的先进经验,因地制宜地推广双革成果,取得了一定效果,现介绍如下:打字冲床自动送料装置(学习成都轴承厂的经验)我厂轴承套图的打字,是在一台35吨冲床上进行的,以往没有装送料机构,工效低,而且不安全,必须很快加以改进.在参     

35吨冲床自动送料接料装置

我们为35吨冲床制造了一套自动送料接料装置,改变了“手送、脚踏冲一只”的落后面貌,提高了劳动生产率。本装置由材料上升机构、送料机构和滚轮三部分组成,采用电气控制。为了扩大冲床自动送料装置的范围,特别是适用于复合模的冲制,我们在冲床上增添了自动接料机     

一种可变步距自动送料机构的设计及应用

自动送料机构是冲压加工实现自动化生产的关键装置。普通冲床上使用的各种自动送材料 机构,在冲压生产中通常关料步距是不能改变的。文章介绍一种在普通冲床使用并能快速、准确改变步距的自动送料机构。     

小型球面滚子电测自动送料装置

在无心磨床上磨削球面滚子时,滚子的送料是手工进行的,生产效率低,且易摆错滚子大小端,影响产品质量。现试制成一台小型球面滚子电测自动送料装置,传动原理如图1所示。     

SA型通用滚筒送料装置介绍

一、概述 5A通用滚筒送料装置是一种适合于各种小吨位冲床自动送料的简单装置。此装置通过螺钉、角铁等安装在冲床工作台侧面或正面,借助于必要的传动构件经异形辊超越离合器带动辊筒转动,从而使安装在上下筒之间的材料间歇运动,达到自动送料的目的。该装置结构简单,使用安全可靠,送料精度高,制造安装方便。经过生产实践证明,对于一般小吨位冲床(行程次数120次/分)装上此装置后,在与模具配合适当的情况下,劳动     

夹滚式自动送料装置

本装置用于压板落料、冲弯之用,属于用模具带动的夹滚式送料装置。基本动作原理是用送料滑板夹泼把料夹住送进。回程时,夹滚自动松开。由于它采用带料自动送进,提高了冲床利用率和行程次数、喊少材料消耗1 4.4多,提高工效10倍。     

冲床气动送料装置

为解决圆饼形坯料在冲床上的自动送料,我们自行设计、制造了一种多用途的气动送料装置。经过近一年的使用证明,这种装置的结构简单,性能良好,安全可靠,用途广泛,对于直径8～25毫米,重量不超过15克的圆饼状坯料,可进行打凹、引伸、挤压成型等工序。尤其是封闭冷挤压更为实用。由于这种装置的送料和退料,都是采用气动,所以,只适合在每分钟70次以内的冲床上使用。如冲床速度较高时,气信号反映不过来,易造成送料转盘失灵。图1为送料机构示意图,气缸活塞杆1上     

新型滚子自动送料器

设计了一种滚子间歇式自动送料装置,其利用气动控制技术,通过PLC控制,完成滚子传输过程中的隔料、夹紧、送料3个动作,实现了工序间滚子的自动传输和滚子加工自动连线的柔性化.     

校平送料装置

在冲压校平工艺中,由于放件、取件操作不便,而造成伤残事故较多。为了避免事故,提高工效,我们自己研制了校平送料的一种新装置(如图),在生产中取得了良好的效果。此装置的模柄连着上模并固定在冲床的滑块上。支板固定在上模上。由于滑块的上下运动,支板随着做上下运动,连板也同时做定轴转动(连板由螺栓固定在床身上),通过连杆带动托板做往复运动。     

滑块镶条延长寿命

近年来,很多开式冲床都改用了自动送料装置而代替了过去的手工送料,使得效率大大提高,冲床的每分钟冲次达到了一百三十次以上。由于高速连续使用,冲床的滑块部分极易磨损,尤其在铸铁质量差和润滑不良的情况下     

无心磨床销轴自动送料装置

针对无心磨床上加工圆柱销轴,采用手工喂料劳动条件差、工效低的缺点,经过努力,我们制造了一台自动送料装置,实现了自动喂料。自动送料装置是利用工件串联并倾斜一定角度时的自身重力,通过导料板的圆弧通道转变成水平推力,将工件送进砂轮。送料装置由螺旋式磁性振     

浪形保持架成形工序自动冲压

在16吨冲床上安装了自动成形装置,实现了305浪形保持架的自动成形冲压,班产达4万多件。文中介绍了送料和退料机构。     

简易夹滚式自动送料装置

保证冲压工序安全操作的根本出路之一是改手工送料为自动送料。现介绍一种简易夹滚式自动送料装置,供选用参考。工作原理(见附图)在冲床滑块12上装置一可调滚轮17。把被切断工件的长度通过滚轮17,紧固螺栓15和微调定位螺栓25调整好。当滑块下行时,滚轮17压迫摆杆18向右移动,从而带动弹性夹滚21向右移动,而另一夹滚22将棒料固定,当模具切断棒料后滑块上行时,摆杆18在拉簧19的作用     

介绍几种冲模的自动送料装置

在冲床上干活时,大家常常感到最大的威胁是:人身事故。如果咱们能够把它的某些主要操作方法改成自动化,就可以大大地减少这种威胁。下面介绍几种冲模送料的自动化装置,供同志们参考。(一)工件冲弯的自动送料这种送料装置如图1所示:①是装在冲头旁边的送料滑铁,左右各有一个,可以随着冲头上下移动;②是送料推板(如图2),它的形状必须和⑦相配合;③是压料的弹簧片(在 A 部分),使送料能够很平稳地     

气动送料装置送料精度的测定

我厂最近试制成功了一套ZSQ-78型气动自动送料装置(送料步距78mm、料宽65mm、厚1mm)及JJP—150型卷料校平装置,经过用户单位在冲床上安装调试,性能完全达到要求。为了测定这套自动送料装置的送料精度,当时遇到了困难,先利用卡尺组成一测量台(见图1),检测精度虽能达到0.02mm,但受到卡尺长度的限制。     

整张薄板冲压的机械化送料装置

整张薄板料在冲床上进行连续冲裁,是印铁制罐行业多年来急需解决的课题。我厂吸取了外单位的经验,并结合本厂情况,在16t开式可倾冲床上研制并配置了机械式送料架,提高了生产效率,现将该装置介绍如下。整个机构由三层送料架组成(见图1)。1.底层底层框架固定在冲床的工作台上,框架前后的两个横梁上有横向导轨,中层Ⅱ在横向导轨中作左右滑动。     

一种经济实用的自动送料机构

众所周知,冲床将坯料冲压成型时,如果手工送料,存在两大问题:一是无法连续自动冲压,生产效率很低;二是操作工要用手送料到模腔,危险性很大,时有砸伤手臂等事故发生。利用本文介绍的自动送料机构可以有效解决以上问题。本文主要以圆形片状坯料为例进行介绍。1 自动送料机构的结构及工作原理结构示意如图1所示。托板、挡板由螺钉固定在下模板的两侧,气缸、导轨由螺钉连接在托板上,导料筒固定在轨道上,弹性挡块与连接螺钉相连,其螺钉上安装了弹簧,弹簧固定在顶套里,顶套由小螺钉固定在挡板里。气缸、导轨、弹性挡块的水平中心一致。     

数显程控冲床自动送料装置

本装置(见图1)系采用电子技术,装在 JC23—60冲床上,进行自动吸料、送料、下废料等动作,实现冲床自动化。生产效率提高了2倍,减轻了劳动强度,保证了操作安全。