1980年光学玻璃学术交流会

中国仪器仪表学会仪表材料学会1980年光学玻璃学术交流会于6月10日至16日在重庆北碚召开。参加会议的有国家仪器仪表总局归口厂、所15个单位,还邀请了科学院、五机部、冶金部所属12个单位,共27个单位47名代表。此次会议总结交流了建国以来,在熔炼光学玻璃工艺过程中铂坩埚和粘土坩埚在选材、成型、应用等方面的经验和问题,以及如何进一步提高坩埚质量,为今后生产优质光学玻璃奠定了基础。在大会上交流了论文18篇,小组会上交流了论文6篇。代表们分析讨论了铂坩埚的使用寿命问题,以及铂坩埚被侵蚀和对玻璃污染的机理,提出了今后对铂坩埚的加工要求和加强     

弥散强化铂坩埚(MBG)的研制

一、前言由于铂具有高熔点、耐腐蚀的优良特性,在光学玻璃生产中得到广泛的应用。近年来,随着光学玻璃的发展,对铂坩埚要求使用的温度越来越高,抗侵蚀能力越来越强。而纯铂高温强度低,抗侵蚀能力还显不足,不能适应光学玻璃工业的发展需要。目前往往采用增加坩埚壁厚的方法来弥补上述之不足。这不仅增加了贵金属铂的占用量,而且效果并不显著。因此努力改善铂的性能,提高铂的抗侵蚀能力,成为当前的重要研究课题。     

二氧化锡坩埚的制造和使用——综述

坩埚是熔化光学玻璃的关键器材之一,它的性能和质量好坏直接影响光学玻璃的质量。因而各国从事光学玻璃研制的科学工作者投入了很大力量研制对各类玻璃都具有良好抗侵蚀性能的坩埚材料,并改进原有坩埚的制造工艺,以便提高质量。     

磷酸盐玻璃熔炼时对铂的腐蚀

通过对磷酸盐的生成热和标准熵比较准确的估算,并应用热力学第一近似方程,对磷酸盐玻璃的熔炼过程进行了剖析,发现体系中存在的氧和水是铂坩埚受侵蚀的主要原因,而腐蚀产物Pt（PO₃）₂和Pt（PO₃）₄能容易地和游离氧化物发生反应,释出铂粒子。通入POCl₃气氛,既可除水,除去游离氧化物,又能达到隔绝空气的目的,从而可导致铂粒子大大地减少．     

关于容量法对铅矿氧化钡的测定分析

矿石中的氧化钡测定分析通常会采用硫酸钡重量法、铬酸铅容量法和EDTA容量法测定,对于含铅的矿物,铬酸铅容量法不适用。本文拟定了铅锌矿、铁矿、重晶石和岩石中1％以上的氧化钡的EDTA容量滴定方法,快速、准确、滴定终点突跃明显,以刚玉坩埚代替铂坩埚熔样,更易推广。     

粘性液体的搅拌

引言在较小的坩埚(0.25～20立升)中制备优质光学玻璃遇到的重要问题之一就是玻璃熔体适当的均化。为了达到此目的,须将搅拌器设计成在玻璃熔体中具有最有效的搅拌和混合作用。因此,搅拌器的设计和玻璃熔体中有效使用就成为许多研究项目的课题。     

离子束辅助沉积铂碳混合膜及其抑制栅电子发射性能

采用离子束辅助沉积技术,在硅、钼衬底上分别制备铂碳混合膜.XRD的分析结果表明,当铂碳混合膜中铂的组份较多时,有较强的铂(111)面衍射峰和较弱的铂(200)面衍射峰,铂的组份呈(111)择优取向.Raman谱的分析结果表明,碳基本上呈非晶状态.模拟二极管的实验表明,在纯钼阳极上镀覆铂碳混合膜,其抑制热电子发射的性能明显优于纯钼阳极.     

电子玻璃纤维介电性能和工艺参数的研究

实验设计了3组共计9个玻璃配方,通过改变铝硼硅酸盐无碱玻璃系统中各氧化物的比例,研究了组成和性能之间的关系.玻璃用铂金坩埚在电炉中1600℃/6 h熔制,测定了玻璃的介电性能、高温粘度和分相析晶性能等.研究结果表明:降低玻璃中Al2O3含量,同时适当增加SiO2、TiO2或CaO,可以较好地兼顾玻璃的介电性能,并使玻璃的工艺参数满足工业生产的要求.     

高温共晶点坩埚耐用性研究

高温共晶点坩埚因采用石墨材料制作,结构强度较低,在复现试验后易发生破裂,造成高温共晶点的损坏。坩埚耐用性问题已成为制约高温共晶点加入下一代温标的主要障碍之一。为了解决上述问题,本文依据ANSYS对坩埚受力情况进行分析,明确了坩埚主要受力点的理论位置,之后结合多种高温共晶点的实际破裂情况,分析了不同种类共晶点坩埚破裂的原因,并有针对性的提出了两种高温共晶点坩埚改进方案：改进型Hybrid结构和导流盖结构。最后使用改进结构的坩埚灌注了新的高温共晶点/包晶点,复现试验后未出现损坏问题,初步验证了方案的有效性。     

电子束熔炼用水冷铜坩埚研制

电子束熔炼作为一种优异的真空冶炼技术,其核心部件水冷坩埚的结构设计尤为重要,坩埚的冷却性能将直接影响电子束熔炼的效果及安全。通过理论分析、数值模拟、试验考核,研究了坩埚水道结构、熔池形貌对坩埚冷却能力的影响。通过坩埚选材、熔池利用率分析、能量损耗分析和冷却计算确定了坩埚结构,建立了数值仿真模型,采用模拟计算方式对比了两种熔池形貌的坩埚在不同装料量下的冷却性能,并针对性能优异的坩埚开展了试验考核。结果表明：模拟不同锭厚条件下,坩埚B的冷却水温度和坩埚表面温度较坩埚A均偏低,坩埚B的熔池形状和水道结构匹配更合理,散热效果更好。试验考核过程中坩埚B状态稳定,满足设计要求。     

玻璃瓶装纯氪和纯氙中痕量杂质的氦电离气相色谱测定

一、前言 对钢瓶装正压纯氪气及纯氙气的分析，国内巳做了一定的工作，而对玻璃瓶装负压纯氪及纯氙气的分析，国内尚未见报道。     

玻璃钢管的长期刚度测量及预测

为建立玻璃钢管长期刚度理论模型并对其长期刚度进行预测。首先通过自主设计的恒位移加载试验装置,在不同初始挠度的恒位移条件下对纯环向缠绕和纯交叉缠绕铺层的玻璃钢管开展了长期刚度试验研究;然后,在试验基础上建立了不同初始挠度下玻璃钢管刚度与时间的折线双对数回归模型、50年后刚度降幅与初始挠度的线性回归模型,进而提出了玻璃钢管刚度降幅关于时间与初始挠度的二次曲面预测模型;最后,预测了玻璃钢管50年后的剩余刚度,研究了时间和初始挠度对玻璃钢管刚度的影响。结果表明:纯环向缠绕铺层的玻璃钢管抵抗刚度衰减的能力明显优于纯交叉缠绕铺层的玻璃钢管,纯环向缠绕铺层能有效提高玻璃钢管的刚度及其抵抗径向变形的能力,纯环向缠绕铺层的玻璃钢管有较好的长期力学性能。时间为8 313.2 h的测试数据表明提出的玻璃钢管刚度降幅预测模型具有较高的精度和较强的实用性。      

玻纤拉丝漏板材料铂的强化研究

铂在高温下具有独一无二的化学惰性，是玻璃纤维漏板的最理想材料，但纯铂有强度低、高温抗蠕变性差等弱点，因此铂的强化一直是玻纤行业的一个主要研究内容，它直接影响基质量和单机产量。分析讨论了铂的强化方式和特点。     

半导体玻璃微通道板制造工艺研究

体电导半导体玻璃微通道板具有优异的性能,为了突破其制造工艺的技术难关,研究和分析了过程技术参数以及缺陷成因.以磷酸盐系统半导体玻璃和酸溶玻璃作为微通道板单纤维的皮料和芯料,在电炉中熔制得到玻璃纤芯及皮料的母棒,然后根据两种玻璃的性能及工艺参数,采用光纤自动成纤系统研究了适合双坩埚法单丝拉制的工艺.重点讨论了拉丝温度和速度、玻璃液位、气氛等关键因素对成纤过程和微通道板质量的影响.通过单丝和复丝的拉制,排丝、压屏、切割和酸溶等过程,最终获得了直径为20 mm,孔径为6~7μm,像素大于400万的体电导玻璃微通道板的雏形.     

氟化钙晶体的生长与缺陷研究

采用真空坩埚下降法在石墨坩埚中生长了大尺寸CaF2晶体.通过高温氟化获得无水高纯原料,自发成核发育籽晶,以＜2mm/h的生长速率,成功生长了直径170mm的CaF2晶体.研究了晶体的顶部析晶形貌、包裹体、解理等生长缺陷.     

铂及其合金的应用现状

本文简单介绍了铂的物理化学性能，综述了铂及其合金在石油化工、电子电器、玻璃工业、医疗等各领域的应用状况，提出铂及其合金的发展方向。     

强化型纯铂材料的形貌表征及性能

针对贵金属加工纯铂微细丝难点,探讨了有R固溶元素存在时强化型纯铂微细丝的原料纯度和微观形貌,以及微细丝的研制方法,并就强化型微细丝和海绵铂微细丝的有关性能进行了对比;研制方法简化了加工工艺,优化了产品;研制的强化型纯铂微细丝,其热电性能符合国家标准,满足用户需求。     

基于流-固耦合传热的冷坩埚分瓣散热研究

针对冷坩埚真空悬浮熔炼装置散热系统的复杂性和重要性, 本文使用了一种基于整场离散的冷坩埚冷却系统和冷却水之间耦合分析的方法。首先分析了流固耦合的基本原理及关键问题, 建立了冷坩埚冷却系统流固耦合传热的物理模型及计算模型, 通过CFX仿真计算软件对其冷却系统的流-固耦合传热模型进行了求解, 得出了冷坩埚循环水套流体区域的流场、压力分布及固体区域的温度场, 并对计算结果进行了分析。实验结果表明:冷却水在水套内流动顺畅, 总体速度分布均匀, 有利于冷却水对冷坩埚分瓣结构的冷却;冷坩埚整体温度从冷坩埚中心至外端依次递增, 最高温度出现在冷坩埚最外端的边缘区域, 温度分布从低至高自然过度, 温度梯度变化缓慢, 不易产生局部高温和热应力。     

真空冷坩埚结构的磁场和能量利用率的数值模拟与仿真

冷坩埚真空悬浮熔炼技术是目前最为先进的金属冶炼技术, 被广泛应用于钛合金、镁铝合金和高温合金的熔炼, 感应线圈作为冷坩埚真空悬浮技术的关键零件, 其合理性对冷坩埚的能量利用率起到关键作用。为了有效分析冷坩埚能量利用率的问题, 应用Maxwell 3D软件对冷坩埚真空悬浮熔炼的感应线圈做三维电磁场强度对比和金属涡流损耗的仿真模拟, 分析不同高度感应线圈对磁场大小的影响, 以及对能量利用率的影响。结果表明, 线圈磁场强度与能量利用率随着线圈高度的增大而减小, 所以在同等条件下应采用高度小的感应线圈。     

真空感应熔炼用石墨坩埚对Ni47Ti44Nb9形状记忆合金质量的影响

研究了三种不同种类的石墨坩埚进行真空感应熔炼Ni47Ti44Nb9形状记忆合金.一种是低密度的挤压石墨材料,另外两种是不同孔隙度和纯净度的等静压石墨材料,并且用纯Ni,Ti和Nb原材料进行Ni47Ti44Nb9形状记忆合金熔炼.采用低等级、低密度石墨坩埚进行熔炼,合金铸锭的碳含量会升高;选用高密度、高纯净度的石墨坩埚可...