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铸造一体化成形技术有助于制备大尺寸、复杂结构的陶瓷/金属复合构件,具有重要的理论意义和应用价值。本文基于有限元方法,针对SiC陶瓷/K4169合金复合铸件,探究铸造充型过程的流场,陶瓷-金属的热交互作用以及凝固过程中复合铸件热应力、残余应力的产生与分布特性。结果表明,金属液充型过程在内浇口处出现不稳定流动;陶瓷在接触金属液后,表面温度陡升,且在陶瓷内部形成20-30℃/mm的温度梯度;铸造热应力呈现出先降低后升高的趋势;残余应力集中在陶瓷和金属界面,且较大应力在陶瓷一侧,陶瓷端残余应力峰值在距离界面2-3mm处。 相似文献
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采用凝固组织模拟与试验分析方法,对不同铸造工艺下的K4169合金凝固枝晶溶质扩散、晶粒耦合共晶生长过程进行数值模拟分析,模拟结果与试验结果相符。结果表明,当冷却速率增大时,枝晶生长速率将大于溶质扩散速率,导致枝晶生长末期其周围的剩余液相溶质浓度仍将保持在较低水平。在细化剂作用下,铸件凝固过程大量形核,排到液相中的溶质较少,导致在晶粒生长后期剩余的液相溶质浓度仍较低,凝固后的固相溶质浓度也较低,且发生共晶反应的区域较少,抑制了凝固后期析出相数量。 相似文献
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挤压铸造工艺参数直接影响挤压铸件的成型质量。本文以某汽车鼓式制动器的壳体挤压铸件为对象,模拟分析了挤压铸造过程中的温度场变化规律并预测了缩松缩孔缺陷。结果显示,冷却最慢的部分容易出现缩松缺陷,温度梯度大的区域也容易出现缩松缺陷。 相似文献
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通过对大厚度K4169合金真空电子束焊接工艺试验研究,优化了工艺参数,分析了焊缝表面成形及焊接接头组织、力学性能。结果表明:K4169合金具有良好的电子束焊接性能,焊缝区形成层状组织,时效处理后焊缝抗拉强度远远高于母材的抗拉强度。 相似文献
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K4169高温合金凝固晶粒组织的计算机模拟 总被引:1,自引:2,他引:1
采用热熔法处理结晶清热的二维不稳定热导方程模拟凝固温度场,利用连续形核模型和技晶尖端生长的动力学模型,即KGT模型模拟K4169高温合金晶粒组织的形成,将凝固温度场的模拟和晶粒组织形成的模拟相耦合,计算了该合金的凝固晶粒组织特征值,包括晶粒密度和平均晶粒尺寸,并在计算机上实现了凝固晶粒组织的可视化。与试验结果进行比较后表明,模拟结果与试验结果符合较好。 相似文献
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为研究镁合金在卧式离心铸造条件下的流动性,以AZ31B镁合金为对象,采用有限元数值模拟,探究了不同初始条件下离心铸造的温度场和压力场的分布,分析了从浇注到凝固过程中的流动和温度变化情况。结果表明,受流动、旋转和回流等影响,温度场存在小范围波动,总体趋势是浇注后温度短时间内上升,然后逐渐下降直至凝固。分析了铸型内壁压力场分布,发现随着浇注过程进行,内表面压力由负压逐渐增大至平稳值,且随温度变化不大,随离心转速的增大而增大。 相似文献
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为了确定KU-1004壳体铸件的浇注工艺,以Pro/E软件为前处理平台,以ProCAST软件为模拟平台,提出了顶注和底注两种浇注工艺方案,经充型过程和凝固过程模拟,并将模拟结果对比分析,从中选出最优工艺方案.结果表明,通过工艺参数的优化可有效地避免铸件中出现缺陷,提高铸件质量. 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2021,(5)
采用铸造模拟软件EasyCast和NovaCast对镁合金隔板铸件低压铸造工艺过程进行数值模拟,发现隔板铸件凝固过程未遵循顺序凝固原则并有缩孔产生,通过添加冷铁进行工艺改进。模拟结果发现,改进前后,两款软件预测的凝固温度场基本一致,缩孔尺寸略有差异,但缩孔位置大致相同,表明模拟结果可信。结果表明,铸件厚壁部分容易产生缩孔、缩松缺陷,通过冷铁的设置,能够有效加强补缩效果,改善缩孔缺陷。 相似文献