通用水泥机械改善性修理几例

一、离心式选粉机平盘式撒料盘改为简易螺旋桨式撒料盘传统离心式选粉机配套的撒料盘,是用普通钢板制造的圆型平盘式撒料盘。这种型式的撒料盘由于不能很好地将物料均匀撒开,选粉机内循环风量偏小,致使该型式选粉机选粉效率极低。为提高粉磨系统小时产量,我厂在φ2.2×5.5米带φ3米离心式选粉机提升循环一级闭路水泥粉磨系统中,将选粉机平盘撒料盘改造为螺旋浆式新型撒料盘,选粉机主轴回转速度增加10%,提高到281转/分。只用几百元投资,实现提高该粉磨系统小时产量0.8～1.5吨的良好效果,选粉效率由原26～33%提高到40%左右。改造过程中只需拆除原用平盘撒料盘后,在底     

我公司对Φ3.5m离心式选粉机的改进

1概述我厂老线水泥粉磨采用两台￠3．5m离心式选粉机与两台￠2．2m×￠2．5m磨机组成的闭路粉磨系统。长期以来,该粉磨系统磨制的水泥细度一直偏粗,且波动大;选粉机细度调节不灵敏,选粉效率低,磨机产量难以提高,甚至常常出现挡风板关到一定程度后,再关小时,水泥细度反而出现变粗的不良现象。为此,岗位操作工为保细度合格,普遍通过加大或减小磨机喂料量来控制出磨细度,导致磨内工况极度不稳,时炮时空,细度波动大,磨机产量低。经过长时间观察和认真分析,认为该离心式选粉机之所以出现上述不良现象,主要是因为：（1）选粉机撒…     

提高老式选粉机选粉效率的简便方法

现在较多的水泥厂水泥分级设备采用老式离心式选粉机。因其设计较早,面对水泥磨产量的提高、细度要求更细的情况,已显露出能力的不足,影响企业的经济效益。所以我厂对配套在φ2.2×6.5m磨机上的φ3500mm离心式选粉机进行了改造,以提高其选粉效率。 通过分析选粉机结构,认为对撒料盘结构改造是简单、有效的。因原撒料为盘式,物料在盘上随盘高速旋转时,有些被抛向分级空间,但有些要在盘上停留一段时间后才被抛出,影响了选粉效率。现看了江苏海安建     

φ1.5米旋风式选粉机在φ1.83×6.12米磨上的应用

1970年我厂与水泥工业设计院联合试验成功了φ1.5米旋风式选粉机。几年来的生产实践证明,这种选粉机具有选粉效率高,结构简单,操作方便,运转稳定,对磨机有较高的增产幅度等优点。我厂将φ1.5米旋风式选粉机与一台φ1.83×6.12米双仓管磨组     

选粉机应用变频调速技术的效果

在闭路粉磨系统中,选粉机性能的好坏,直接影响粉磨系统的技术经济指标,在一定循环负荷下,提高选粉效率,可进一步降低电耗,提高产量,而对选粉机进行有效控制是提高选粉效率的重要途径。实践证明,在选粉机上应用变频凋速器控制,对节约电能、改善选粉机性能、提高选粉效率有很好的效果。1 应用方案 我公司5#水泥磨是一台Φ3×11m的球磨机,采用XX30型Φ3.0m旋风式选粉机,设计生产水泥产量为48t/h,选粉机采用4-71-11No16B型鼓风机,1997年2月在选粉机的鼓风机电机与传动电机上同时改     

Φ4m旋风式选粉机的改造

1概述我厂#5窑水泥粉磨为2台Φ3．8m×12m的双仓球磨机,各配1台Φ4m旋风式选粉机组成因流粉磨系统。其中磨机设计能力#525硅酸盐水泥产量55t/h,#425水泥产量65t/h;选粉机主轴转速87r／min～174r／min;配75kw电动机,选粉机循环风机风量为123000m3/h,风压2200Pa,配132kw电动机,我厂通过对选粉机的几次标定,发现选粉机选粉效率低（平均30％左右）,循环负荷高（平均380％左右）,唐内存在严重过粉磨现象,造成磨机台时产量低（井425产量约57t凡,井525产量约42t小）,且细度难以控制,中空操作难度大。于是我们会同南京化工大学于199…     

减少旋风式选粉机小风叶片数的尝试

１概述我厂现有４台Φ３ｍ×９ｍ的干法闭路磨机,其中２台粉磨生料,２台粉磨水泥,４台磨机均配用Φ３ｍ的旋风式选粉机。自１９８１年建成投产以来,选粉效率和系统循环负荷率一直不太稳定,制约着磨机台时产量的进一步提高,特别是两台生料磨,产品细度还经常跑粗,严...     

高效涡流选粉机在生料磨上的应用

1989年1月,临汾市建材水泥厂生料粉磨系统安装了高效涡流选粉机,将开流工艺改为圈流工艺,通过近两年来的运行,φ1.5×5.7米生料磨台时产量已达10.5吨/时,取得了增产节能的显著效果。高效涡流选粉机具有体积小,重量轻,选粉效率高等优点,并可在基本上不进行土建的情况下改造开流粉磨系统。一、使用高效涡流选粉机的工艺流程使用高效涡流选粉机的闭路粉磨系统工艺流程如图所示.     

介绍一种前后共用选粉机的水泥半终粉磨系统

介绍一种外循环立磨与球磨机共用一台精细选粉机的半终粉磨系统,外循环立磨碾磨选出的细粉通过选粉机下进风带入精细选粉机,球磨机研磨后的细粉通过选粉机上撒料进入精细选粉机,通过共用精细选粉机选出混合水泥成品,磨制的水泥性能优越.     

选粉机对水泥质量的影响

球磨机配备选粉机生产,称为闭路循环系统。选粉机的作用是将磨机粉磨到一定粒度的细粉分离出合格的产品,粗粉重新返回磨机进行再粉磨;并能防止细粉在磨内黏附研磨体引起缓冲作用,提高磨机的粉磨效率,调节颗粒组成,防止细粉不均匀现象,所以选粉机能保证粉磨的质量。选粉机的综合性能不但要看其选粉效率的高低,还要看它所分离出来的成品中3～30μm这部分的颗粒所占的百分比是多少。因为这区间段的颗粒是发挥水泥强度最佳部分。选粉效率的高低,不仅仅只是影响到磨机产量的问题,对产品的质量亦有较大的关系。     

离心式选粉机进行旋风选粉的高效改造

1改造的原因我厂有4台Φ3．5m离心式选粉机,生料制备、水泥制成各2台,选粉效率一直在45%～50%之间的较低水平徘徊。循环负荷过大,导致磨机产量不高,Φ2．2×6．5m磨机,生料在20t/h左右,水泥在14t/ h左右。2002年,针对影响离心式选粉机选粉效率的几个主要因素,通过比较和借鉴旋风式选粉机选粉机理的优点,我们对离心式选粉机进行了简单易行的旋风选粉的高效改造。     

离心式选粉机的高效改造

1改造原因和动机 我厂有4台φ3.5m型离心式选粉机,生料制备、水泥制成各2台,选粉一直在45%～50%之间的较低水平徘徊.循环负荷过大,导致磨机时产不高,φ2.2m×6.5m磨机,生料时产在20t/h左右,水泥时产在14t/h左右.近几年来,我厂一直在探索如何改进影响离心式选粉机选粉效率的几个主要因素(选粉机理及选粉机内部结构).经过科学分析、论证和研究,比较和借鉴旋风式选粉机机理的优点,进行了简单易行的旋风选粉的高效改造.     

旋风式选粉机的改造效果及体会

磨机选粉设备的改造有多种办法,这里介绍将南京化工大学研制的高效选粉技术（已用于耀县、嘉华等水泥厂）用于泰国萨拉布里水泥厂水泥磨旋风式选粉机的改造,所取得的效果和体会。１萨拉布里水泥厂的水泥磨概况该厂设有３台规格为Φ３０ｍ×１１ｍ圈流水泥磨。应泰方要求,对其原配置的Φ３０ｍ旋风式选粉机,用笼式转子技术进行内部结构更新改造。指标是:水泥成品中Ｒ８０＜１５%;Ｒ３８＜１８%;磨机台时产量在２９ｔ/ｈ基础上提高１５%。为达到高细、高产和１ｄ强度检测值要求,除改造选粉机的内部结构外,调试人员在改善磨机通风的同时,对磨机…     

提高旋风式选粉机选粉效率的体会

1981年,我厂φ1.83×6.12米生料磨配套使用了φ1.5米旋风式选粉机,组成了一级闭路循环系统。当时,选粉机投产后的选粉效率一直不高,成品细度徘徊在1～6％之间,回料混杂,经常选成堵塞、垮灰等现象,磨机产量也上不去。针对上述情况,经过认真的分析总结后我们认为:生料成品细度提不高、回料混杂、选粉效率低的主要原因是旋风式选粉机循环风量不够,选粉室内上升的气流速度太小,不能把合格的成品送入旋风筒。所以,我们就从提高循环风量、减小选粉室内通风阻力着手,先后进行了两次改选,取得了良好的效果。     

Φ4.2 m×13 m水泥粉磨系统节能降耗改造

我公司有一台Φ4.2 m×13 m球磨机，水泥粉磨系统采用CLF180-120辊压机（处理能力850 t/h、1400kW×2）+V型选粉机（V8820型静态气流分级机）+高效选粉机+Φ4.2 m×13 m开路管磨机（主电机功率3 550 kW）组成联合粉磨系统。 生产P·O42.5水泥，比表面积≥330 m2/kg、系统产量200t/h、粉磨电耗29 kWh/t。水泥磨台时产量发挥一般，能耗较同行业偏高。为了提高磨机台时产量，降低能耗，2022年12月，我们利用水泥销售淡季，通过提升辊压机和V型选粉机做功效率、改善磨内通风、控制磨内流速等措施，实现水泥磨台时产量达到230 t/h，水泥工序电耗降到24 kWh/t的效果。     

水泥联合半终粉磨系统增产降耗措施

辊压机+V选+高效选粉机+管磨机水泥联合(半终)粉磨系统生产P·C32.5水泥和P·O42.5水泥,电耗均在35 kW·h/t以上.分析认为,脱硫石膏、矿渣水分大,致使粉磨环境恶化;管磨机粉磨效率低;辊压机工作压力低;高效选粉机主轴工作转速偏高.在采取相应措施后,出磨水泥比表面积明显增加,系统产量增加,粉磨电耗降低.     

两台水泥磨配置一台选粉机的技术改造

1改造内容(1)2台(?)2．2m×13．0m水泥磨(4号、5号磨)装备1台QDK22-N型高效选粉机组成闭路循环系统;(2)对于熟料、石膏及矿渣,均采用新安装的皮带秤配料器将料喂入磨机;(3)磨机的内部装备采用新的衬板、隔仓板及磨球;(4)给粉磨系统配备有阶式料槽的新型加料装置以及新的磨机收尘器;(5)选粉装置采用配备有基本部件的QDK型选粉机和袋式收尘器以及所有输送装置(图1)。     

SEPOL型高效选粉机存在的问题及改造思路

我厂水泥磨系统是闭路粉磨系统,有2台Φ5.4 m×15.5 m两仓水泥磨,其每台设计产量为200 t／h,选粉机是POLYSIUS生产的SEPOL SV／4型高效旋风式选粉机,其撒料盘直径为3100mm。在操作和使用过程中我们发现回粉比较高,而回粉越高水泥磨状态越难控制。从取样分析来看,经常出现混合粉和粗粉     

γ-射线料位控制仪在生料磨旋风选粉机中的应用

我厂1983年扩建安装了一台φ1.83×6.4米的磨机,配套用的选粉机是φ1.5米旋风式选粉机。此种选粉机产生闭路的循环风,不允许任何地方跑风,否则选粉机内风量、风压不够,不能进行充分的选粉,使磨机产量达不到要求。     

"一破二磨"工艺与水泥磨系统增产节能措施

本公司为立窑企业。1号、2号水泥磨粉磨系统在实施ISO标准后,产量下降幅度较大,电耗明显升高,针对存在的问题,实施了“一破二磨”水泥粉磨系统预细碎综合节能改造,采取了相应的技术措施,取得了显著的技术经济效果。l 改造实施方案 、1.1 技改前后的工艺流程 技改前的粉磨工艺为传统的一级圈流粉磨工艺,φ2.2m×6.5m配φ4.0m离心式选粉机。两台水泥磨均由同一组料库进行配料后,分别由两条皮带机送人磨机进行粉磨。