亚毫米波无损检测技术

介绍了亚毫米波的产生和传输方式，针对目前振荡源与探测器的研究现状，详细论述了亚毫米波探测技术与成像技术。在分析亚毫米波检测技术优越性的基础上，展望了该技术在无损检测领域的应用前景。     

航天绝热泡沫的连续亚毫米波检测

简要介绍了0.2和0.38 THz的连续光波成像系统单元的内部构造及其特点。分别利用该两系统探测了航天绝热泡沫的人造缺陷,并对实验结果进行了处理和分析。结果表明0.38 THz系统所成的像较清晰,分辨率较高,在质量检测和材料无损检测领域的应用前景更广阔。     

红外热成像技术在无损检测中的应用

本文介绍了红外热成像技术的工作原理、红外热像仪的构成以及红外热成像技术在无损检测中的应用，并给出了一个用红外热成像技术进行无损检测的例子。结果表明红外热成像技术可以有效地实现对设备的温度监测和分析，提供了一种很有发展前途的无损检测手段。     

钢筋混凝土的透视雷达无损检测技术及应用

将透视雷达技术引入到钢筋混凝土的无损检测领域中来，从而对混凝土的内部结构与质量作出准确的评价，并结合工程实例介绍其实际应用效果。     

红外热成像无损检测在压力容器检验中的应用

介绍了红外热成像无损检测的理论基础、硬件与软件。综述了红外热成像无损检测在压力容器检验中的应用状况,包括压力容器用金属材料疲劳检测、实验室压力容器疲劳检测、在用压力容器现场检测。指出了红外热成像无损检测在压力容器检测中的发展方向。     

关于将X射线实时成像检测技术纳入无损检测人员资格鉴定专业项目的建议

鉴于我国焊接气瓶、焊接钢管、汽车铝合金轮毂等行业越来越多地应用X射线实时成像检测技术，从事工业X射线实时成像检测的无损检测人员迫切需要进行资格鉴定认证，以适应WTO的需要和ISO认证的需要，同时也是工业X射线实时成像检测技术规范化、标准化的需要，建议尽快将工业X射线实时成像检测纳入无损检测人员资格鉴定专业项目。     

超声红外热成像无损评估技术

超声红外热成像技术是一种新的无损检测方法,它是利用低频超声脉冲波作用在不同的材料或者结构上,然后通过红外热像仪对被测件在脉冲波激励下产生的局部发热过程进行采集,从而判别被测件中缺陷的有无及其位置。简要介绍了国外超声红外热成像无损评估在金属材料、复合材料和陶瓷材料中疲劳裂纹、分层、脱粘等损伤检测方面的应用情况。     

棒材的无损检测技术

1.前言捧材与其它钢材相比,不仅品种、钢种多,且用途更为广泛。通常,热轧捧材还需进一步进行各种加工,为了降低成本,切削加工常常被冷锻代替。为此,对作为冷加工坯料的棒材的质量要求更加严格,因此,棒材的无损检测技术被积极采用。本文介绍适用于棒材生产及二次加工过程中的无损检测技术。     

无损检测的几个热点问题和技术

介绍当前无损检测领域几项快速发展的并受人普遍关注的热点问题和技术，如输油、输气管道和地下管网的在线监测、复合材料粘接层的检测、成像技术以及信号处理。介绍其基本原理、技术特点和近期进展。最后指出，当前新材料新领域的质量控制发展对无损检测技术提出了更高的要求和更广阔的应用空间。     

太赫兹波无损检测新技术及其应用

简要介绍了太赫兹波的产生、探测方法和主要特点。综述了国内外在太赫兹波领域的研究进展。以太赫兹波技术对航天飞机燃料箱绝热泡沫层成功检测为例,阐述了太赫兹波无损检测新技术的特点、适用条件和在航空航天领域的应用。     

燃料箱泡沫板的连续太赫兹波无损检测

简要介绍了连续太赫兹波成像系统。该系统采用耿氏二极管作发射器，无偏置肖特基二极管作探测器，具有小型、简单和便携的特点。利用此系统探测了燃料箱绝缘泡沫板中的人工预埋缺陷。结果表明，使用太赫兹波成像方式在质量检测和材料无损检测领域具有广泛的应用前景。     

隐藏腐蚀脉冲太赫兹无损检测的建模与分析

研究了飞机涂层下方隐藏腐蚀脉冲太赫兹检测的电磁建模与分析问题。使用麦克斯韦方程组的轴对称形式建立时域微分方程数学模型,应用时域有限元法求解,给出了数值算例,模拟了在不同缺陷参数下涂有电介质的导体对入射脉冲太赫兹波的响应,并归纳了响应在空间上和时间上的变化规律。结果显示,该方法可以用于分析和预测脉冲太赫兹检测过程中的电磁现象,并且为进一步发展脉冲太赫兹无损检测技术提供了一定的理论依据。     

复合材料与钢板黏合面的太赫兹无损检测

在分析了太赫兹无损检测技术工作原理的基础上,应用德国SynViewScan 300连续太赫兹成像系统对复合材料与钢板黏合面进行了检测,研究了太赫兹无损检测技术对黏合面质量的检测能力。试验结果表明,太赫兹波能透过复合材料,获得样件与钢板黏合面的二维太赫兹图像,并能据此评估黏合质量,满足其无损检测的要求。研究结果为复合材料黏合质量及脱黏状况的测试提供了有力的技术支持。     

工业锅炉的无损检测技术

工业锅炉由于承受压力载荷及部分部件直接受火焰和高温烟气加热，因此具有爆炸的危险性。在其制造、安装和使用过程中的无损检测是保证产品质量和安全使用的有效手段之一。论述了上述各阶段采用的无损检测方法及目的。采用的方法除常规的无损检测方法外，还包括X射线实时成像检测和电磁涡流表面裂纹检测等方法。     

压力容器无损检测--超高压容器的无损检测技术

超高压容器广泛运用在化学、石化、人造水晶、合成金刚石、等静压处理、超高静液压挤压、粉末冶金、金属成型、地球物理和地质力学等行业或领域。在其制造、使用过程中,无损检测是保证产品质量和保证安全使用的有效手段之一。由于超高压容器一般为锻造的厚壁筒体结构,制造过程中的无损检测以超声检测、磁粉检测和渗透检测为主。在用超高压容器的无损检测以表面检测为主,方法有工业内窥镜检查、磁粉检测、渗透检测、磁记忆检测和涡流检测等。超声检测既要检测部件内部又要兼顾内表面缺陷的检测。在容器使用过程中可用声发射进行实时监测。     

激光焊缝无损检测技术研究现状

针对近几年来国内外关于激光焊缝无损检测技术的研究工作进行了详细分析与研究,比较了激光焊缝各类无损检测方法的优劣性,并对未来激光焊缝质量检测技术发展方向进行了探讨。     

焊接结构水下无损检测技术及其进展

介绍了水下无损检测技术基本问题与常规水下无损检测方法的特点,着重论述了水下无损检测新方法与遥控潜水器无损检测的新进展及其在焊缝检测中的应用,最后对水下无损检测技术的发展作了展望。     

客运架空索道无损检测技术

客运索道是八大类特种设备之一，针对其结构特点，对支架、吊架、钢丝绳和抱索器等主要部件的无损检测方法进行了详细叙述，并介绍了所用的无损检测方法及其应用特点。