我厂曲轴磨床头尾架电气驱动方案简介

曲轴磨床是在外圆磨床基础上发展起来而成为一种专用的磨床,一般用来加工曲轴曲柄颈的,有的还能进行外圆磨削和锥磨。这类磨床主要适用于汽车、拖拉机和内燃机等行业。曲轴磨床与外圆磨床的最大区别在于其头、尾架的结构。由于曲轴的特殊结构—一很大的偏心,也就决定了曲轴磨床的头尾架结构。即为了磨好曲轴,要求头、尾架应尽可能的同步运行及加平衡块以保证均匀运转。在以往的曲轴磨床发展中,头尾架的电气驱动系统也在不断地发展与改进中。在一般小型曲轴磨床生产中,如我厂生产的M8240、M8260B等机床中多是单边驱动的,利用头架的…     

数控压缩机曲轴偏心外圆磨床的设计与研究

阐述了数控压缩机曲轴偏心外圆磨床的设计与研究内容;详细介绍了数控压缩机曲轴偏心外圆专用磨床的规格参数;通过对关键技术的剖析,成功地设计开发了数控压缩机曲轴偏心外圆磨床。新磨床的性能指标满足了用户的需求,降低了生产成本,磨床性能达到了同类产品的国际水平。     

富士变频器在曲轴磨床头尾架驱动中的应用

曲轴磨床是用来加工曲轴曲柄颈的专用磨床,主要适用于汽车、拖拉机和内燃机等行业.曲轴磨床与外圆磨床的最大区别在于头、尾架的结构.为了磨好曲轴,要求头、尾架尽可能的同步运行和加平衡块以保证匀速运转.     

日本日平(Nippei)公司的凸轮、多砂轮和曲轴磨床

一、公司概况该公司成立于1938年7月。1949年开始生产无心磨床,1963年开始引进美国汤姆逊公司(Thompson)平面磨床,1970年引进美国兰迪斯公司(Landis)曲轴和凸轮磨床、外圆磨床以及双端面磨床,至今已发展成为一家生产无心、外圆、平面、曲轴、凸轮及双端面磨床的综合磨床厂。该公司有职工1123人,技术人员和职员为359人,磨床年产量为:无心磨床100台、外圆磨床100台、平面磨床40台～50台,据称无心磨床产量占全日本的一半。在技术座谈中该公司着重介绍了兰迪斯-日本的5R曲轴颈磨床,5R-IWJ多砂轮磨床及R凸轮磨床。它声称这些机床有许多特点,加上自动上下料装置便可用于生产自动线上。     

中国拟建和在建项目库

地区项目名称设备来源建设周期（年）投资总额（万元）资金情况进展阶段关键设备建设内容／主要产品陕西钕铁硼永磁体生产线技术改造项目国外引进１９９８—１９９９２９００正在落实正做工程设计气流磨、外圆磨床、内圆磨床、磷边计、快淬炉、去氢炉汽车、摩托车电机用磁体；音响；信息工程用磁体；电力电子行业用磁体。年产３００ｔ，产值１１０６０万元湖北柴油发动机厂完善能力技术改造项目国外引进１９９７—１９９９５９９９正在落实已正式开工　缸体三轴珩磨机１台；曲轴多砂轮磨床１台；曲轴Ｒ形状测量仪１台；连杆结合面精磨床１台…     

MB8260A曲轴磨床提高加工精度的方法

上海机床厂生产的 MB82 60 A曲轴磨床 ,其加工精度指标是 :轴径的圆度为 0 .0 1 mm,圆柱度为0.0 0 8mm。而目前多数曲轴的圆度、圆柱度要求都为 0 .0 0 5mm,为了满足生产精度的要求 ,必须对机床进行提高精度的改造。影响 MB82 60 A曲轴磨床加工精度的因素很多 ,但最主要的是曲轴磨床头架、尾架主轴的刚度和回转精度 ,图 1是 MB82 60 A曲轴磨床的头架主轴结构简图 ,尾架主轴与头架主轴结构相同。图 1　 MB82 6 0 A曲轴磨床的头架主轴结构简图这里就提高头架和尾架主轴的刚度及回转精度的方法进行分析 ,并提出相应的改进措施。1 .提高主…     

曲轴磨床机械靠模式砂轮修整器

我们在多年的内燃机生产实践中深深地感到曲轴磨床的砂轮修整是提高曲轴加工的产量和质量的关键,同时又是一个棘手的问题,因为大多数内燃机曲轴被磨削部位的形状决定了对砂轮既要修整外圆,又要修整两侧的过渡圆弧,并且要求外圆,肩面和两侧圆弧准确相切、圆滑过渡,采用切入式磨削的曲轴磨床所要求的砂轮修整精度就更加严格。     

国内外曲轴磨床及磨削生产线

一、国内曲轴磨床及磨削生产线 1.采用普通外圆磨床(M131、M1350)加工曲轴主轴颈,采用曲轴磨床(MQ8240、MQ8260)加工曲轴连杆轴颈,加上曲轴运载装置组成曲轴磨削生产线。 (1) 磨削曲轴轴颈时,砂轮只作横向进给(切入法)。由于横向进给磨削时砂轮作用在曲轴上的横向压力很大,为了防止曲轴的弯曲,被加工的轴颈要支承在可以调节的机械开式中心架上,边磨边调整。若中心架的支承性能不好,曲轴在弯曲的情况下磨削,会破坏被磨轴颈的同轴度并产生圆度误差,情况严重的还会在磨削时产生自激振动,破坏磨削表面质量。     

机械气动式不停车自动测量装置

气动测量技术在外圆磨床上未见应用。由于国产半自动曲轴磨床(如MB8260半自动曲轴磨床)自动化程度都较低,砂轮圆弧仍靠手工修整,加之测量头与冷却液直接接触,喷咀孔易堵塞,影响测量精度和使用的可靠性,因而妨碍了气动测量技术的进一步推广应用。为了便于砂轮圆弧的修整和为了防止喷咀孔口堵塞影响自动测量的可靠性,目前大多数工厂都把原MB8260曲轴磨床的中心架和气动测量装置即MB8260—SZ—07/9部份全部拆掉,尺寸测量大多采用机械式不仃车自动测量装置,这样限制了气动测量技术的推广应用。为了推广应用气动测量技术,本文介绍一种既适用于曲轴磨床又适用于外圆磨床上使用的机械气动式不停车自动测量装置。     

无心成型磨削压缩机曲轴

电冰箱压缩机曲轴(图1)生产批量大,精度要求较高;且φ18mm曲轴偏心轴头的存在,致使在外圆磨床上,只能采用偏心夹套加中心孔定位进行逐档磨削。每磨一件都得进行偏心位置调整,调整得不好,即报废。为了保证不磨废,一般采用加大各档外圆磨削余量的办法,以致磨削效率更低,约为1.5 h/件。 用成型磨削改装实践证明:对该曲轴各档外圆进行一个切入式自动工作循环成型磨削,只需1min即可。 通用无心磨床成型摩削改装的核心是无心磨床砂轮和导轮的成型修整。更具体的说,是无心磨床上砂轮和导轮修整用靠模板的改制。 一、无心磨床成型磨削改装 在进行无…     

二、国外曲轴磨床发展趋势

随着工业的发展和科学技术的进步,国外曲轴磨床也有了较快的发展,其发展的主要趋势是提高生产率、提高自动化程度和加工质量以保证曲轴的加工精度和光洁度。提高生产率 1.提高砂轮线速度采用高速磨削工艺可以成倍提高磨削效率,降低砂轮消耗,提高砂轮的使用寿命和提高工件的表面光洁度。目前国外曲轴磨床最高线速度是60米/秒,一般45米/秒,甚至更小。     

MK10135曲轴斜角磨床液压系统改造设计

在20世纪90年代，东风汽车公司发动机厂为了生产EQ491i轻型车发动机（排量：1．993L，额定功率：76kW，转速：5200r／min），从德国引进了用于发动机五大件加工的全套二手设备。引进设备中的MK10135曲轴斜角磨床是由通用外圆磨床改装而成的，在国外已使用多年，进厂安装运行一段时间后陆续暴露出一些问题，影响零件加工质量。如引进的曲轴斜角磨床的液压油箱容积小，夏季连续运行时油液发热严重，加之液压元件陈旧老化，易发生内外泄漏，     

圆度补偿在曲轴磨床上的应用

以曲轴磨削加工表面形状误差为研究对象,针对曲轴工件自身刚性极差,在装夹应力、磨削作用力因素影响下,对在加工过程中其弹性变形对连杆颈圆度误差而产生的圆度问题进行探讨,重点论述磨床圆度补偿功能对曲轴加工质量作用。     

曲轴连杆颈圆度在线检测及补偿磨削

运用补偿法使现有国产ＭＢ８２６０Ａ曲轴磨床加工曲轴连杆颈的圆度有显著改善。试验结果表明，本文提出的补偿方案及研制的补偿系统可使工件圆度误差值减小３０％以上。     

CBN高速数控外圆磨床的开发与应用

介绍了利用CBN砂轮进行高速磨削的特点与优势，对磨削状态下的头架负荷进行计算，并对CBN高速数控外圆磨床与非CBN磨床进行了技术性能及经济性分析和对比。介绍了两种CBN高速数控外圆磨床的规格、性能、结构特点以及在曲轴止推面加工中的应用。     

轴类工件抛光工具

一般外圆磨床或曲轴磨床加工轴类工件的表面粗糙度,只能达到R_α0.63～0.32μm。为改善工件轴颈(例如内燃机曲轴主轴颈和曲柄销轴颈)的表面粗糙度,以提高其疲劳强度,我们采用了粒度较细的油石进行抛光。由于缺乏专用的抛光机,所以我们设计了简易的轴类工件抛光工具,配上必要的夹具后,就可在普通车床上进行外圆抛光了。     

用靠模法磨削偏心轴误差分析

曲轴、偏心轴一般在曲轴磨床上进行加工。最近,为磨削上海大众汽车厂桑塔纳汽车的一根偏心轴,我们设计了一套用靠模法在一般外圆磨床上磨削偏心外圆的夹具。在设计前,我找出了用靠模法磨削偏心轴产生误差的原因,并进行了理论分析。通过调整夹具,零件精度完全达到设计要求。一、夹具结构与磨削原理 如图１所示,将夹具体１３装在磨床台面１上紧固,夹具头架１０用万向接轴与磨床头架８连接,工件装在夹具头架１０和尾架１２顶尖间,并用定向拨叉１１与工件的键槽定位带动,保证偏心靠模盘与工件偏心外圆的偏心方向一致。 机床起动后,机…     

滚动轴承在曲轴磨床改造中的应用

正我公司是发动机曲轴专业生产企业,年产各类型号曲轴能力达百万根。随着科学技术的进步,对发动机零部件的技术要求越来越严,诸如曲轴轴颈形状公差圆度0.005mm,圆柱度0.01mm,止推挡距尺寸公差0.047mm。以此便知,在其加工工艺中,轴颈磨削是至关重要的工序,我公司从采用普通曲轴磨床到现今高端数控CBN磨床,从国产到进口,     

磨曲轴连杆轴颈夹具

我们农机厂由于缺少曲轴磨床,在承受190曲轴连杆轴颈的加工任务时,一度发生了困难。我厂职工迎着困难上,根据现有设备条件,设计制造了一套专用夹具(图示),攻克了在M131外圆磨床上加工曲轴连杆轴颈的难关。使用结果表明,加工质量完全符合图纸要求;班产可达25根。其结构原理介绍如下:     

CNC曲轴销磨床的伺服控制技术

曲轴销磨床由砂轮架、工作台、主轴箱、卡盘、相位分度装置、砂轮修整装置、工件中心架等许多部件组成。由于其工作过程非常复杂,并要求有很高的生产率,因此丰田工机公司开发的数控曲轴销磨床,配备了八坐标绝对值CNC装置。本文简要介绍该磨床的伺服控制技术。 1.主轴伺服同步驱动 磨削曲轴销时,要把曲轴两端的主轴颈部装夹在机床两端工件主轴的偏心卡盘上、并必须进行同步驱动。两工件主轴的同步回转精度不仅影响曲轴销的圆度和曲轴销之间的相位角精度,而且还影响销部同主轴颈部的平行度。 以往采用的机械式同步系统驱动方式,由于左右卡盘…