仪表板超薄表皮注射成型工艺优化研究

为了提高生产效率、节省成本,针对仪表板表皮这类大塑件,提出了一种新型的表皮成型方法——超薄表皮注射成型工艺。根据超薄注射成型要求对表皮结构进行了全新设计,选择适用于该成型方法的最优材料。并在此基础上,通过注射压力优化、表皮壁厚控制、外观质量等研究超薄表皮注射成型的最优工艺以满足塑件的外观性能等需求。最后通过实际注射成型塑件,验证了超薄表皮注射成型的结构设计和制造工艺的有效性,该工艺具有一定的实践指导意义。     

陶瓷注射成型制备技术的研究与进展

陶瓷注射成型（CIM）是将聚合物注射成型方法与引淘瓷制备工艺相结合而发展起米的一种制备陶瓷零部件的新工艺。日前,陶瓷注射成型已广泛用于各种陶瓷粉料和各种工程陶瓷制品的成型。用该工厂艺制备的各种精密陶瓷零部件,已用于航空、汽车、机械、能源、光通讯、生命医学等领域。主要从陶瓷注射成犁过程、粉伴表面改性、脱脂新工艺、微注射成型、国内外研究和应用等打面就陶瓷注射成型的发展过程作了系统的阐述。最后对陶瓷注射成型技术进行了展望。     

陶瓷结构件微注射成型研究进展

陶瓷微注射成型是在改进传统注射工艺的基础上,用于生产微小尺度结构件的一种新型近净微成型技术。在介绍陶瓷微结构件注射成型工艺的基础上,探讨陶瓷微结构件注射成型在设备、工艺、理论分析等方面的国内外研究现状,介绍粉末注射成型工艺的应用范畴和粉末注射成型技术的发展前景。     

镁合金半固态注射成型在笔记本电脑上应用

镁合金半固态注射成型技术是一项新型加工技术,已经广泛应用于汽车、5G、3C和军工等行业,有着较好地应用前景。以重庆笔电产业为背景,就镁合金半固态注射成型技术在笔电上应用,介绍了镁合金半固态注射成型基本概况,描述了镁合金半固态注射加工原理,材料,模具、设备和成型后的后续加工情况,分享了笔电上产品应用案例,并对重庆笔电产业发展镁合金半固态注射成型技术寄予期待。     

电机磁钢轮注射模设计

介绍了磁钢轮(环)嵌件的注射成型工艺及模具成型结构、注射成型工艺等对塑件质量的影响分析,浇注系统的设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

工业脚轮二次注射成型模具优化设计

目前工业脚轮多数是由PU和PP两种塑料分两次注射成型,即二次注射成型,通常需要两副模具配合才能完成塑件的生产。主要针对工业脚轮的注射成型加工工艺,充分考虑PU这种高分子新材料的收缩率、流动性,以及溶胶温度和注射压力等特点,对注射模的结构、浇口方式和顶出机构等进行优化,设计了1副注射模,能高质量、高效率地完成工业脚轮二次注射成型。     

氧化锆陶瓷微刀片工艺分析与注射模设计

以用于玻璃加工的轮刀刀片为例,研究了氧化锆陶瓷微注射成型工艺与模具设计,探讨了材料温度、塑化压力、注射速度和保压速度等工艺参数对试片性能的影响,得到了优化的氧化锆注射成型工艺参数,对其他陶瓷零件的微注射成型有一定的参考作用。     

微注射成型技术的最新进展与展望

阐述了微注射成型技术的最新进展,重点介绍了微注射成型机和模具、微注射工艺、成型材料的研究现状,展望了微注射成型的发展趋势。     

注射成型可视化研究

介绍了注射成型可视化技术的发展、原理、可视化模具、研究注射成型波流痕缺陷中的应用,可以帮助了解注射成型技术和注射成型典型缺陷,提高制品质量。     

外部气体辅助注射成型技术研究进展

分析了外部气体辅助注射成型技术近年来在国内外的发展情况,包括该项技术中材料选择、进气方式、模具设计以及工艺参数等因素对制品成型质量的影响,展望了外部气体辅助注射成型技术的发展趋势。     

防火塑料的热流道注射成型

为了弥补目前防火塑料的市场热流道成型的空白,分析了防火塑料注塑的特点,针对防火塑料注射难点进行分析,并针对热流道结构特点深入剖析,提出防火塑料专用热流道注射成型的方案,满足客户对高防火塑料的注塑要求.     

机电一体化在塑料模注射生产中的应用

以带金属嵌件塑件注射模为例,设计进程中通过磁力作用解决了金属嵌件的定位问题,可以使用卧式注塑机注射成型,并利用气动元件完成两个模腔交替成型,实现注射过程的自动化,缩短塑件的注射成型周期,从而有效地节约了生产成本,提了高生产效率。     

注射成型典型缺陷形成的原因及解决措施

对注射成型过程中常见的成型缺陷进行了分类,并从材料、模具、注塑机和工艺方面分析了缺陷产生的原因,进而提出解决措施。     

高档注塑机的发展动向

介绍注塑机的节能注射成形技术、节能执行机构、节能动力驱动系统等。分析几种节能驱动系统存在的问题。对高档注塑机驱动控制系统进行了分析,讨论了我国高档注塑机存在的问题,针对问题提出了对策,并展望了注塑机的发展前景。     

高速注塑机注射部件设计及应用

针对高速注塑成型机特点,提出其注射部件的一般设计原则,并对注射部件动力源--蓄能器有关参数进行计算,分析注射部件液压系统原理,同时介绍高速注塑成型机的发展及应用.     

塑料注塑制品典型质量缺陷的成因分析

通过列举注塑成型过程中最为典型的3种质量缺陷,结合生产实际,从影响注塑成型制品质量的因素（注塑成型工艺控制及设备、注塑模具和制品结构、塑料材料）着手,分析归纳注塑成型制品典型质量缺陷产生的原因和克服缺陷的具体改良措施。     

基于FluidSIM-Hydraulic的注塑机液压回路控制分析

基于FluidSIM-Hydraulic软件对注塑机液压回路控制系统进行分析。介绍了注塑机的结构原理,并优化设计了液压回路及电气控制系统,通过二者有效的结合成功地将模拟仿真后的模型应用到了实际生产中,取得了良好的效果。     

注塑常见缺陷及解决方法

注塑成型是最重要的塑料成型方法之一,它的优点是可以一次成型结构复杂的制品,应用很广泛。但在注塑过程中常会出现各种缺陷,如:短射、缩痕、飞边、熔接痕、翘曲和气穴等,从而影响制品的质量。分析了注塑过程中常见的缺陷,并从改善材料性能、改进产品结构、优化模具设计和注塑工艺等方面提出了相应的解决方法。     

蒸汽辅助注射成型技术的现状与发展

介绍了蒸汽辅助注射成型技术的基本原理与特点,利用它可以很好地解决传统注射成型塑件的一些缺陷,如熔接痕、表观质量差、翘曲变形等,探讨了该技术需要研究的主要内容,并提出一些解决方案。该技术的推广应用对提升注塑行业的水平将会有积极的作用。     

汽车空调出风管双色注射模设计

介绍了汽车空调出风管双色塑件的特点,分析了此类型大型汽车双色塑件注射模设计细节及要点,解决了在注塑机上生产复杂大型双色塑件的难题,提高注射成型效率和塑件品质,提供了双色塑件注射成型的新方案。