热塑接枝共聚物橡胶

这种热塑接枝共聚物橡胶之主链≤10°Tg,侧链结构为Ph(C6H4-P)n(n=1-3)。方法是将47.0克38.7∶2.3∶59.0乙烯-缩水甲基丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物(在190℃及2.16Kg负荷下熔化指数190°,2.16公斤负荷8.7g/10-min,Tg-31.5°)和3.0克4-联     

新型阻燃热塑橡胶

叶春葆美国AES公司已在其Santoprene热塑性橡胶系列产品中新增一类阻燃品种SantopreneW232。这类热塑性弹性体对环境无污染，且能满足目前市场上对不含多溴代二苯醚阻燃热塑性弹性体的需求，用以制造电线、电缆、电气元件、仪表和办公设备的配件，以及其它须有阻燃性能的用品。该新型热塑性弹性体除有环保方面的优点外，还有加工时在口型或模型上结垢少的长处。它以原色和硬度为邵尔A70、80和92度的品种供货。此外，该公司还出品一种硬度为邵尔A85度的自熄型品种。桂林乳胶厂为适应激烈的市场竞争需要，不断灵活机动地调整产品结构和生…     

星型SBS热塑橡胶的研制

本实验以环己烷为溶剂,仲丁基锂为引发剂,多氯硅烷为偶合剂,在3升金属釜中采用阴离子溶液聚合法合成了7种牌号的星型SBS(聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯)热塑橡胶。     

巴陵石化热塑橡胶关键装备国产化

据行业媒体消息,巴陵石化橡胶部SBS装置挤压脱水机全套国产化设备已于日前投用开车,各项生产指标控制理想,标志着该设备国产化改造取得成功。据了解,巴陵石化热塑橡胶生产工序主要分为前工序和后工序,其中,挤压脱水机是后工序关键设备,主要作用是对产品进行挤压脱水,主要由主电机、减速轴承箱、筒体、斜筛、底筛、喂料斗、切粒系统、空压机、液压单元和机座组成。     

巴陵石化热塑橡胶关键装备国产化

正据行业媒体消息,巴陵石化橡胶部SBS装置挤压脱水机全套国产化设备已于日前投用开车,各项生产指标控制理想,标志着该设备国产化改造取得成功。据了解,巴陵石化热塑橡胶生产工序主要分为前工序和后工序,其中,挤压脱水机是后工序关键设备,主要作用是对产品进行挤压脱水,主要由主电机、减速轴承箱、筒体、斜筛、底筛、喂料斗、     

巴陵石化热塑橡胶生产装备国产化

巴陵石化热塑橡胶生产装备国产化     

国产热塑橡胶SIS的性能与应用

介绍国产热塑橡胶巴陵牌SIS的微观结构、流变性能与物理性能,并介绍了其在热熔压敏胶领域的用户使用情况。     

巴陵石化热塑橡胶新品研发成果层出不穷

正2015年12月底,巴陵石化2015年度科学技术进步奖评审揭晓。在22个获奖项目中,该公司合成橡胶事业部有4个热塑橡胶新牌号产品开发及应用项目分别获奖,再次彰显了该厂新品开发层出不穷的持续创新能力。目前,该事业部热塑橡胶系列产品品种、牌号继续处于国内同行领跑前列。该事业部创新团队根据我国北方道路建设市     

SBS热塑弹性体的合成和鉴定

采用阴离子型聚合方法,以正丁基锂为引发剂,苯乙烯、丁二烯为单位,两步加料,合成三嵌段丁苯共聚物SBS。通过红外等多种分析手段,对结构、玻璃化转变温度、力学性能等作了测定,对合成的SBS进行了分析鉴定。     

巴陵石化热塑橡胶装置开足马力稳产优产

正日前,巴陵石化公司抓住市场机遇,根据客户需求,优化原料采购、资源配置、产品结构调整和整改消缺,其热塑橡胶SBS、SIS、SEBS和SEPS系列装置开足马力稳产优产,其中年产20万吨SBS装置6条线全线开车,生产多牌号产品;年产2万吨SEBS、年产6万吨SIS、SEBS及年产2万     

国内最大特种热塑橡胶装置SIS单元投产

巴陵石化公司新建的国内最大规模、年产6万t特种热塑橡胶项目SIS单元装置生产线一次投料于2012年8月9日开车成功,产出合格成品。     

国内最大规模特种热塑橡胶项目巴陵全线投产

9月9日,巴陵石化新建的年产2万吨热塑橡胶SEBS单元装置实现一次开车成功,产出合格产品。至此,巴陵石化采用具有自主知识产权技术建设的国内最大规模、年产6万吨热塑橡胶（特种锂系聚合物）项目全线贯通投产,该公司热塑橡胶年总产能达28万吨,特种产品比例达五成以上。     

橡胶及热塑弹性体应用技术讨论会在安徽召开

由中国化工学会橡胶学会主办的特种橡胶及热塑弹性体应用技术讨论会于1986年10月在安徽铜陵召开。参加这次会议的有全国     

对称性氨基苯酚类化合物的合成

氨基酚类化合物与金属离子配位后在催化、生物活性和功能材料方面有着广泛的应用。利用曼尼希反应,以水为溶剂,2,4-二叔丁基苯酚、甲醛和不同类型的胺类化合物为原料高产率的合成了一系列新的对称性氨基苯酚类化合物。经核磁确认了最终化合物结构,该合成路线起始原料便宜,改进后的工艺操作简单,适合大批量生产。     

国内最大规模特种热塑橡胶项目巴陵全线投产

9月9日,巴陵石化新建的年产2万吨热塑橡胶SEBS单元装置实现一次开车成功,产出合格产品。至此,巴陵石化采用具有自主知识产权技术建设的国内最大规模、年产6万吨热塑橡胶（特种锂系聚合物）项目全线贯通投产,该公司热塑橡胶年总产能达28万吨,特种产品比例达五成以上。     

巴陵石化努力扩大热塑橡胶及环氧树脂等产品出口

<正>巴陵石化努力扩大热塑橡胶及环氧树脂等产品出口,力争较上年增长3成。元月份,该公司出口产品2140 t,超进度计划;2月份已出口1500 t,其中热塑橡胶SIS、SEBS占90%以上。     

对称性硫脲的绿色合成工艺

以乙二胺、CS₂为原料、水为溶剂，一锅合成了亚乙基硫脲(ETU)，收率和HPLC纯度均达到99%以上。利用NMR、FTIR对产物结构进行了确证。考察了CS₂滴加温度、乙二胺与CS₂物质的量比、回流反应温度、回流反应升温速率及NaOH反应段NaOH用量对ETU收率、HPLC纯度的影响。结果表明，ETU的最佳合成工艺条件为CS₂滴加温度25～30℃、n(乙二胺)∶n(CS₂)=1∶1.20、回流反应温度65～70℃、回流反应升温速率0.17℃/min、Na OH反应段NaOH用量为乙二胺质量的3.0%。以此工艺为模板，合成了1,3-二乙基硫脲(DETU)和四氢-2(1H)-嘧啶硫酮(PUR)。中试实验表明，该工艺稳定可靠，产品收率、HPLC纯度均达到99%以上，母液可循环套用。     

对称性硫脲的绿色合成工艺

以乙二胺、二硫化碳为原料,在水中“一锅法”合成亚乙基硫脲（ETU）,收率达到99%以上,纯度达到99%以上。利用NMR、FTIR对产物结构进行了确证。考察了二硫化碳滴加温度、乙二胺与二硫化碳物质的量比、回流反应温度、回流反应升温速率及氢氧化钠反应段氢氧化钠的用量对亚乙基硫脲收率、纯度的影响。结果表明：最佳合成工艺条件是,二硫化碳滴加温度为30 ℃;n(乙二胺)∶n(CS2)=1∶1.2;回流反应温度为65~70 ℃,回流反应升温速率0.17 ℃/min;氢氧化钠反应段氢氧化钠的用量为乙二胺质量的3.0%。以此合成方法为模板,又合成了1,3-二乙基硫脲（DETU）和四氢-2（1H）-嘧啶硫酮（PUR）,经中试验证表明,工艺稳定可靠,产品收率、纯度均达到99%以上,母液可循环套用。     

对称性氨基苯酚类化合物的合成

氨基酚类化合物与金属离子配位后在催化、生物活性和功能材料方面有着广泛的应用。利用曼尼希反应,以水为溶剂,2,4-二叔丁基苯酚、甲醛和不同类型的胺类化合物为原料高产率的合成了一系列新的对称性氨基苯酚类化合物。经核磁确认了最终化合物结构,该合成路线起始原料便宜,改进后的工艺操作简单,适合大批量生产。     

聚异丁烯橡胶的合成

研究了以三氯化铝为催化剂、氯甲烷为稀释剂的异丁烯低温聚合。考察了单体浓度、催化剂用量、聚合温度及调节剂用量对聚合反应的影响,并得出了调节剂α-二异丁烯用量与聚异丁烯分子量倒数间的回归线性方程。