红酵母番茄红素提取工艺优化

从破壁方法、浸提溶剂及提取条件等方面对黏红酵母番茄红素提取工艺进行优化研究。采用单因素试验对破壁方法及浸提溶剂进行选择,结果表明热酸法是黏红酵母破壁提取番茄红素的最佳方法,丙酮-乙酸乙酯(1:1)混合液是理想的提取溶剂。采用正交试验方法对液料比、提取温度和提取时间等番茄红素提取条件进行优化,得到适宜的提取条件为丙酮-乙酸乙酯(1:1)溶剂添加量60mL/g、提取温度30℃、提取时间3h。在此提取工艺下,得到红酵母番茄红素提取量为4.55mg/g,比未优化时的3.22mg/g增加了41.30%。     

产番茄红素红酵母基因组重排实验条件的优化

目的:探索基因组重排技术应用于产番茄红素红酵母育种中关键步骤的最优条件.方法:本实验以3株产生番茄红素的红酵母ep-2-11、cp-2-6、cp-28为实验菌株,研究菌体培养时间、酶解浓度、酶解时间、灭活条件以及融合时间对基因组重排的影响.结果:当菌体培养12h,酶解浓度为2％,酶解70min时,原生质体制备与再生率最佳;15w紫外灯,照射距离为35cm,磁力搅拌50r/min的条件下照射18min,60℃下灭活35min作为双亲灭活条件;35％聚乙二醇4000(PEG-4000)作为融合剂,处理23min为最佳融合时间.结论:通过基因组重排最佳条件的确定,后续重排实验的效率得到很大的提升,最终筛选出了高产的目的菌株,产量较融合亲本提高了122％.     

产番茄红素红酵母基因组重排实验条件的优化

目的:探索基因组重排技术应用于产番茄红素红酵母育种中关键步骤的最优条件。方法:本实验以3株产生番茄红素的红酵母cp-2-11、cp-2-6、cp-28为实验菌株,研究菌体培养时间、酶解浓度、酶解时间、灭活条件以及融合时间对基因组重排的影响。结果:当菌体培养12h,酶解浓度为2%,酶解70min时,原生质体制备与再生率最佳;15W紫外灯,照射距离为35cm,磁力搅拌50r/min的条件下照射18min,60℃下灭活35min作为双亲灭活条件;35%聚乙二醇4000（PEG-4000）作为融合剂,处理23min为最佳融合时间。结论:通过基因组重排最佳条件的确定,后续重排实验的效率得到很大的提升,最终筛选出了高产的目的菌株,产量较融合亲本提高了122%。      

产番茄红素红酵母筛选及其培养条件的优化

以实现番茄红素的微生物发酵生产为目标,从土壤中分离筛选出一株产番茄红素的菌株,初步鉴定为红酵母。以该红酵母为出发菌株,对其进行紫外诱变,选育得到优良高产番茄红素突变株Zk1-1。并对培养条件进行优化,试验结果表明,在发酵周期120h、葡萄糖40g/L、酵母膏10g/L、Mg SO4 0.03g/L的条件下,番茄红素产量达20.25mg/L,比未优化前的产量(11.00mg/L)提高了84%,效果显著。     

黏红酵母在2L罐中发酵糖蜜合成番茄红素的条件优化

以黏红酵母作为发酵菌株,研究了2L发酵罐中不同培养条件对酵母发酵糖蜜合成番茄红素和酵母生长规律的影响。实验结果表明,2L发酵罐最佳的发酵条件为:初始甘蔗糖蜜浓度替换葡萄糖总量的75%,温度28℃,初始pH值为5.0,溶氧15%~25%,在红酵母发酵至12h时恒速流加甘蔗糖蜜,流速为21.6mL/h,共流加12h。48h时,同时加入2.5mL/L的烟碱和1.6mL/L的双氧水,在此条件下黏红酵母的生物量最高,达到43.37g/L,番茄红素的合成也有较大提高,达到87.71mg/L。     

烟碱对东方伊萨酵母HN-1乙醇发酵的影响

以乙醇发酵工业菌株酒精酵母1308为对照,研究了烟碱对东方伊萨酵母HN-1乙醇发酵的影响,以期为烟秆等烟草废弃物的资源化利用提供宝贵的菌种资源。结果表明,烟碱对两菌种的菌体生长具有显著的抑制作用;当烟碱添加量为0.1%~0.5%时,东方伊萨酵母HN-1和酒精酵母1308的乙醇产量分别为18.17~9.51g/L和11.95~5.42 g/L,较对照分别下降了20.81%~58.55%和40.42%~72.94%,同时1308菌株的发酵周期较对照推迟12 h;烟碱对1308菌株葡萄糖利用的抑制作用显著强于对HN-1的抑制作用。副产物结果分析表明,HN-1菌株乙酸产量为0.11~0.43 g/L,低于1308菌株的0.20~0.59 g/L;甘油产量为2.20~2.71 g/L,显著高于1308菌株的1.48~2.33 g/L。东方伊萨酵母HN-1较酒精酵母1308更适合用于烟秆等烟草废弃物生物转化乙醇的研究与生产。     

微波对红法夫酵母的诱变效应的研究

利用微波诱变技术对红法夫酵母(Phaffia rhodozyma TY-Ⅰ)进行了诱变。结果表明,红法夫酵母TY-Ⅰ对微波辐照非常敏感(120s时菌株存活率只有4.67%)。在最佳处理时间100s,加盖冷却的条件下进行微波诱变、二苯胺推理筛选,最终筛选获得1株遗传稳定性良好,虾青素产量高的突变菌株TY-Ⅰ-8,虾青素含量较出发菌株提高了102.51%。     

小分子效应物对发酵法生产番茄红素的影响

利用三孢布拉氏霉菌发酵生产番茄红素具有较大的工业化生产潜力。本文主要考察了在小试过程中，不同小分子效应物对三孢布拉氏霉菌合成番茄红素的影响。结果表明：trinton—X100对菌体中番茄红素含量影内较小，span—20、β—紫罗酮和异烟肼却可以提高番茄红素的产量。特别是添加span—20可使番茄红素含量提高2倍，达98．6mg／L发酵液。     

影响红酵母产胡萝卜素的因素

在从红酵母中提取胡萝卜素工艺的研究基础上，对影响红酵母产胡萝卜素的因素作了全面的探讨。试验结果表明，整个发酵周期中，８０％以上的胡萝卜素在对数期产生；Ｋ＋，Ｍｇ２＋和ＮＨ４＋的添加不仅能提高胡萝卜素的产量，而且还能使对数期提前２～４ｈ；红酵母产胡萝卜素的最适温度是２３～２８℃，最适ｐＨ是５．８；光照对胡萝卜素产量的影响作用也不容忽视。     

红酵母及红酵母产类胡萝卜素研究进展

类胡萝卜素是安全有效的营养添加剂,因此被广泛用作药品、食品的着色剂和营养强化剂及饲料添加剂等。本文评述了红酵母利用农副产品和工业废料发酵产类胡萝卜素的研究进展,对影响类胡萝卜素产量和酵母生物量的多种因素进行了探讨。以廉价的农副产品作为营养源可降低成本,实现工业废料的资源化利用,减少对环境的污染,具有实际意义和社会意义。      

提高废纸脱墨浆H2O2漂白效果的研究

该文采用过氧化氢(H2O2)漂白废新闻纸脱墨浆,研究了影响H2O2漂白效果的诸多因素,包括H2O2的用量、NaOH用量、螯合剂DTPA用量和pH等。研究结果表明,废新闻纸脱墨浆采用H2O2漂白时,H2O2无效分解的程度较大;加入DTPA可以减少H2O2的无效分解,提高H2O2的漂白效果。改变H2O2漂白参数的试验表明,H2O2用量为2.0%、NaOH用量为1.0%(均相对于绝干浆质量)较为合适。     

木聚糖酶处理对酸性过氧化氢漂白的效果

本文主要研究木聚糖酶处理对亚硫酸镁盐竹子／蔗渣浆酸性过氧化氢漂白的效果及其在流程中的最佳位置。     

双氧水装置绩效管理

介绍利海化有限公司工双氧水装置试生产以来,运用经济、技术手段加强生产管理,取得的经济效益.     

自由基与过氧化氢漂白

随着纸浆漂白向ECF与TCF的发展，H2O2在纸浆漂白中的应用也越来越广泛。在H2O2漂白过程中会产生自由基，自由基的选择性差。对纸浆漂白有很大影响。本介绍了H2O2漂白中自由基的形成、作用及控制。     

过氧化氢氧化纤维素的研究

对过氧化氢为氧化剂制备氧化纤维素进行了研究,探讨了pH值、氧化反应时间、过氧化氢用量、催化剂Fe²⁺用量对纤维素氧化程度和降解程度的影响。研究表明,在浆浓1%,不加催化剂时,pH值为3,反应时间6 h,过氧化氢用量50%时得到的醛基含量为0.24 mmol/g和羧基含量为0.20 mmol/g,纸浆的平均聚合度为969;控制上述其他工艺条件不变,考察催化剂FeSO₄·7H₂O用量对纤维素氧化程度和降解程度的影响。实验结果表明,添加该催化剂后纸浆聚合度显著降低,最低降至611;在催化剂用量0.1%时,羧基含量达到最大值0.29 mmol/g;在催化剂用量0.6%时,醛基含量达到最大值0.42 mmol/g。     

新型过氧化氢稳定剂的制备及性能研究

本研究以马来酸-丙烯酸共聚物（MA-AA）为主体稳定剂,与螯合型助剂复合,制备了新型过氧化氢（H₂O₂）稳定剂,通过测定新型H₂O₂稳定剂对金属离子的螯合值、H₂O₂分解率及进行化机浆H₂O₂漂白实验,研究新型H₂O₂稳定剂对H₂O₂漂白的稳定性能,并与进口稳定剂进行比较。结果表明,新型H₂O₂稳定剂对Fe³⁺、Mg²⁺、Mn²⁺、Ca²⁺的螯合能力分别达262.3、105.2、141.4、160.3 mg/g;在模拟国内4个地区水质中不同金属离子含量条件下,新型H₂O₂稳定剂能够有效抑制H₂O₂分解,具有与进口产品相当的稳定能力。在纸浆漂白工艺条件下,新型H₂O₂稳定剂在低用量时,对桉木化机浆、杨木化机浆、蔗渣化机浆和芦苇化机浆的漂白均有良好的稳定效果。     

Cu2+对草类烧碱-AQ浆过氧化氢漂白的影响

研究了铜离子对蔗渣浆和麦草浆过氧化氢漂白的影响。研究结果表明，随着Cu^2 含量的增加，过氧化氢漂白浆的白度、粘度和强度均降低。因此，过氧化氢漂白前，有效地控制浆中Cu^2 含量是非常必要的。     

食品级双氧水在啤酒生产中的应用

双氧水是一种高效强力杀菌剂,近年在啤酒工业中开始大规模的应用。针对不同的消毒杀菌对象,其稀释倍数和用法不同,对发酵罐及管路的杀菌工艺：热水冲洗（10-20min）,2％～3％（60-85℃）的碱液冲洗（15～20min）,清水冲洗（10～15min）,2％～3％的酸性清洗剂冲洗（10～15min）,清水冲洗（10～15min）,0．5％稳定性双氧水喷淋（10～15min）,检验合格;对鲜啤桶的杀菌工艺为：鲜啤桶,自来水冲洗2min,控净,0．5％稳定性双氧水喷淋1min,鲜啤酒灌装．