枣核总黄酮的微波辅助提取工艺优化

目的：采用正交试验法,优选枣核中总黄酮的微波辅助提取工艺。方法：以芦丁为对照品,采用分光光度法进行测定,以枣核黄酮提取率作为考查指标,对影响黄酮提取工艺的因素进行研究。通过单因素试验研究微波功率、提取时间、提取温度、料液比和提取溶剂乙醇体积分数对提取效果的影响。然后,利用正交试验法优化最佳提取工艺条件。结果：对枣核黄酮提取的影响程度大小顺序为料液比＞提取温度＞提取时间＞乙醇体积分数＞微波功率,正交试验结果表明最佳提取工艺参数为料液比1:60(g/mL)、提取温度60℃、乙醇体积分数50%、提取时间20min、微波功率500W。在最佳工艺条件下,枣核黄酮粗品的提取产率为10.14%,粗品中黄酮含量为7.00%。结论：采用正交试验-微波提取工艺,能显著提高枣核黄酮的提取效率,具有较好的提取效果。     

Plackett-Burman设计及响应面优化蓝莓中总黄酮的超声提取工艺

在单因素试验基础上,采用Plackett-Burman设计筛选出乙醇体积分数、超声时间、超声温度和液料比值作为影响超声提取蓝莓中总黄酮提取率的重要因素。最陡爬坡试验接近最大响应区域后,采用Box-Behnken Design试验设计结合响应面分析法确定最佳提取工艺为:乙醇体积分数80%、超声时间55.95 min、超声温度63.85℃和液料比值30.00(mL/g)。最佳提取条件下黄酮提取率的试验值为45.40 mg/g,与理论值46.343 5 mg/g相比两者相差不大,表明超声法提取蓝莓中总黄酮的工艺条件可通过Plackett-Burman试验设计结合响应面分析得到较好的优化。     

响应面优化超声-微波协同提取石榴叶中总黄酮工艺的研究

为确定石榴叶中总黄酮提取的最佳工艺,在单因素试验的基础上,应用响应面法优化石榴叶中总黄酮的提取条件。结果表明:微波功率、提取时间和料液比对黄酮提取率影响极显著;最佳工艺为:乙醇体积分数71.5%(v/v),微波功率662 W,提取时间262 s,液料质量体积比33.5g/m L,在此条件下提取1次,石榴叶中总黄酮的提取率为89.21%。     

响应面法研究β- 环糊精微波协同提取甘草黄酮的工艺研究

用β-CD微波协同提取甘草中的黄酮,在单因素试验基础上采用响应面(RSM)分析法,考察β-CD用量、微波功率、料液比、微波时间、乙醇体积分数、对黄酮提取率的影响。单因素试验确定最佳提取条件为:甘草∶β-CD(质量比)为1∶0.8、微波功率200 W、料液比1∶30(g/mL)、微波提取时间150 s、乙醇体积分数60%;响应面法试验优化结果为:微波功率200 W、微波提取时间145 s、料液比1∶32(g/m L)。     

响应面法优化乙醇提取芹菜中黄酮的工艺研究

以乙醇为提取溶剂,采用单因素和响应面分析法相结合的手段优选芹菜中黄酮提取工艺。首先通过单因素试验初步探讨了液料比、乙醇浓度、提取温度和提取时间4个主要因素对黄酮得率的影响规律。然后,采用Box-Behnken中心组合设计试验,建立了回归方程的预测模型,方差和响应面分析结果表明:4个因素及其二次项对黄酮提取率影响显著,料液比和提取温度、料液比和提取时间、乙醇体积分数和提取温度之间的交互作用显著。最终,确定了芹菜黄酮提取的最佳工艺条件为液料比41∶1(m L/g),乙醇体积分数84%,提取温度83℃,提取时间134 min,在此条件下黄酮提取率为3.276%。     

超声-微波协同提取甘草渣中总黄酮工艺优化

为提高甘草的综合利用,该研究以甘草渣为原料,采用响应面法优化超声-微波协同提取甘草渣中总黄酮的提取工艺条件。考察液料比、微波功率、乙醇体积分数和提取时间对甘草渣中总黄酮提取率的影响,根据响应面试验结果,建立总黄酮提取率的回归方程,获得甘草渣中总黄酮的最佳提取工艺条件为：液料比28.4∶1（mL∶g）、微波功率125 W、超声功率300 W、乙醇体积分数79%、提取时间32 min。在此条件下,甘草渣中总黄酮的提取率为2.59%。     

响应面法优选大蒜中黄酮提取工艺研究

目的:利用响应面分析法优化大蒜中黄酮提取工艺条件.方法:以黄酮得率为指标,应用Design-Expert对影响黄酮提取效果的提取时间、料液比、乙醇体积分数、提取温度4个因素进行中心组合设计试验,并建立教学模型,研究这些因素对黄酮提取率的影响.结果:各因素对黄酮提取率的影响大小依次为提取温度＞乙醇体积分数＞提取时间＞料液比,最佳的提取工艺条件为提取时间3.98 h,料液比1 ∶ 40.19,乙醇体积分数68.63％,提取温度96.66℃,该条件下大蒜总黄酮的提取率为1.134mg/g.紫外分光光度法测得实际提取率为1.122mg/g,荧光法测得实际提取率为1.127mg/g.结论:响应面分析法优选黄酮提取工艺条件是合理、可行的.     

响应面法优化密蒙花总黄酮的超声提取工艺

优化超声提取密蒙花总黄酮的工艺条件,在单因素试验基础上,考察乙醇体积分数、超声功率和提取温度3个因素对密蒙花总黄酮提取率的影响,并通过Box-Behnken试验设计和响应面分析法确定超声提取密蒙花总黄酮的最佳工艺条件。结果表明：最佳工艺条件为乙醇体积分数62%、超声功率410W、提取温度77℃、液料比50:1(mL/g)、提取时间35min,在此最佳提取条件下,总黄酮提取率为20.38%。     

响应曲面法优化千年健黄酮的提取工艺

单因素实验研究了微波时间、微波功率、乙醇浓度和液固比对千年健黄酮提取率的影响,利用响应面法对提取工艺进行优化,用Design-Expert 7.0软件对实验数据进行二次响应面分析。结果表明:各因素对黄酮提取率影响的次序为液固比微波功率乙醇浓度微波时间,最佳提取工艺条件为:微波功率273.8 W、微波时间5min、乙醇浓度50%、液固比30∶1(mL/g),在此条件下提取率为0.5881%。     

响应面法优化银杏叶黄酮提取工艺

在乙醇体积分数、提取温度、液料比和提取时间4个单因素试验的基础上,采用响应面法对银杏黄酮提取条件进行优化,考察各因素的影响效应及其交互作用,得出银杏黄酮提取的回归方程,确定最佳提取工艺条件为:提取温度78.6℃,乙醇体积分数72.95%,提取时间2.24 h,液料比36.47(mL/g)。在此条件下黄酮提取率预测值为1.299%,与试验值1.291%基本一致。     

响应面优化微波辅助乙醇提取蜂胶黄酮工艺优化

对蜂胶中黄酮类化合物提取工艺条件进行优化。采用单因素试验分析微波时间、微波功率、乙醇体积分数、浸提温度、浸提时间、液料比6个因素对总黄酮得率影响,根据中心组合试验设计原理,采用四因素三水平响应面分析法进行响应面试验,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明,最优工艺条件为微波时间70s、微波功率282W、乙醇体积分数80%、提取温度77℃、浸提时间12h、液料比25:1(mL/g),在此条件下,蜂胶总黄酮得率为25.08%。     

响应面法优化微波辅助提取连翘叶中连翘苷工艺

通过单因素试验研究乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间、提取功率和提取次数6因素对连翘叶中连翘苷得率的影响.在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken Design(BBD)中心试验设计研究响应值以及最佳变量的组合,得出连翘叶中连翘苷提取的二次回归方程.通过响应面法综合评价提取连翘叶中连翘苷的最佳条件为80％vol乙醇,料液比1∶8,90℃、400W下微波5min,在此条件下的连翘苷得率为0.2904％.     

了哥王总黄酮的超声波协同微波提取工艺及其抗氧化活性研究

在单因素试验基础上,采用Box-Behnken 设计对了哥王总黄酮超声波协同微波提取工艺中的乙醇体积分数、提取时间和微波功率3 因素最优化组合进行定量研究,建立并分析各因素与得率关系的数学模型。同时研究了哥王总黄酮对DPPH 和羟自由基的清除效果。结果表明：最佳的工艺条件为乙醇体积分数70%、提取时间123s、微波功率419W,经实验验证在此条件下得率为1.172%,与理论计算值1.162% 基本一致,说明回归模型能较好地预测了哥王中总黄酮的提取得率;当总黄酮质量浓度在13.16～78.96μg/mL 和0.43～52.64μg/mL 范围内,其对DPPH自由基和羟自由基的清除率分别为20.87%～71.11% 和9.04%～52.21%,且都存在明显的量效关系。     

响应面法优化翻白草中总黄酮超声波提取工艺的研究

为了探索超声波提取翻白草中总黄酮的最佳提取工艺。采用响应面分析法对乙醇浓度、超声波时间、超声波功率和固液比等提取条件进行优化。结果表明,曲面回归方程拟合性好;优化工艺为乙醇体积分数为90%、提取功率为720W、提取时间为35min、剂料比为30mL/g时,对黄酮提取率最高达2.86%。     

超声提取酸枣叶中总黄酮

研究了响应面法优化超声辅助提取酸枣叶中总黄酮工艺。在单因素实验的基础上,选择液料比、乙醇浓度、超声功率、超声时间四因素,利用Design-Expert 7.1.6软件Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法,研究了各自变量交互作用对酸枣叶总黄酮得率的影响,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:酸枣叶总黄酮的适宜超声提取工艺为,液料比42.00∶1(mL∶g)、乙醇体积分数60.10%、超声功率240.00 W、超声提取时间36.50 min。总黄酮得率实测值为5.382%,与预测值5.407%相符良好。     

超声辅助乙醇提取苦荞红曲保健酒糟总黄酮工艺优化

以苦荞红曲保健酒的酒糟为研究对象,采用超声辅助乙醇提取酒糟中总黄酮。考察乙醇体积分数、超声提取时间、提取温度和固液比对总黄酮得率的影响,在单因素试验基础上,采用Box-Behnken响应面设计优化试验,以总黄酮得率为评价指标,得出较优的提取方案为：乙醇体积分数为60%,超声提取时间45 min,提取温度40 ℃,固液比为1∶43 （g∶mL）。在此最佳条件下,总黄酮得率为 18.28 mg/g。结果表明超声辅助乙醇提取能明显提高总黄酮提取效率,节省提取溶剂和提取时间。     

正交试验法优化卷心菜叶中绿原酸提取工艺研究

以卷心菜叶为原料,研究采用微波法辅助提取卷心菜叶中绿原酸的提取工艺。实验中以绿原酸的提取率为指标,以乙醇为提取剂,考察乙醇体积分数、料液比、微波温度、微波时间、微波强度等因素对卷心菜叶中绿原酸提取率的影响。通过L16(45)正交优化绿原酸提取工艺,结果显示,最佳工艺条件为:微波温度60℃、微波时间6 min、微波功率300 W、乙醇体积分数60%、料液比1∶20。在此最佳工艺条件下,卷心菜叶中绿原酸的提取率为1.2682%。     

明日叶中总黄酮的微波辅助提取工艺和检测方法研究

对明日叶中总黄酮的提取工艺和检测方法进行了研究。采用微波法,利用单因素和正交实验对明日叶中总黄酮的提取工艺进行了优化,分别通过AlCl3和A(lNO3)3显色法,建立了明日叶中总黄酮的分光光度检测方法。结果表明,AlCl3显色法的最佳提取条件为:乙醇浓度85%、提取3次、料液比1:25(g/mL)、微波功率600W、提取80s,样品中总黄酮的得率为1.48%;A(lNO3)3显色法的最佳提取条件为:乙醇浓度40%、提取3次、料液比1:25(g/mL)、微波功率700W、提取80s,样品中总黄酮的得率为1.67%。另外,对两种显色方法的显色稳定性进行了初步探讨。     

微波辅助提取山楂黄酮类化合物的工艺

利用微波辅助提取山楂中黄酮类化合物,采用正交试验优化了工艺条件,结果表明,影响山楂黄酮类化合物得率的主次因素顺序为微波萃取时间>微波功率>料液比>乙醇浓度。最佳的提取工艺参数为微波功率400 W,萃取时间120 s,乙醇浓度60%,料液比1∶40(g/mL)。在此条件下,黄酮类化合物的得率为3.19%。     

陕北荞麦壳中生理活性成分的研究

研究了陕北荞麦壳中生理活性成分类黄酮的最佳提取工艺。采用统计软件SAS中响应面分析法Box-Behnken中心组合设计,以类黄酮得率为考察指标,用分光光度法测定类黄酮含量。研究结果表明:超声辅助提取法优于乙醇浸提法、超临界CO2流体萃取法,其最佳提取工艺为以原料重47倍47%的乙醇为溶剂,超声功率195W,在70℃下提取70min,得率可达到4.84%。